Подбарабанье бильного молотильного барабана Советский патент 1976 года по МПК A01F12/24 

Описание патента на изобретение SU530662A1

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению в частности к молотильным устройствам зерновых комбайнов.

Известны подбарабанья бального молетишьного барабана с дугообразным каркасом и сепарирующей решеткой, образованной рядом поперечных планок с отверстиями, в которых установлены продольные прутки. Между прутками такого барабана консольно закреп лены короткие прутки с отогнутыми вверх концами, вибрирующие под действием проходящей по ним массы и способствуюшие тем самым очистке решетки от забивания обмолачиваемой массой 1.

Однако вследствие закрепления коротких прутков на неподвижном основании, при значительном засорении и влажности массы последняя заклинивается между прутками и полного очищения решетки не происходит.

Известны также подбарабанья, в отверстиях поперечных планок которых прутки установлены с зазором и имеют возможность свободно вибрирсжать при работе барабана 2. Однако и в этом устройстве

решетка полностью не очищается, так как зазоры между прутками и планками залипают мелкими частицами, вибрация прутков прекращается и подбарабанье забивается продуктами обмолота и почвенно- астительными примесями так же, как и подбарабанье с жесткой установкой прутков.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки подбарабанья от забивания его обмолачиваемой массой.

Это достигается тем, что на каркасе подбарабанья установлен поворотньвй рььчаг, соединенный с прутками сепарирующей решетки общей тяггой. При этом поворотный рычаг подпружинен.

На чертеже схематически изображено предложенное подбарабанье, вид сбоку.

Подбарабанье состоит из жесткого дугообразного каркаса 1 с сепарирующей решекой, образованной рядами поперечных планок 2, в отверстиях которых расположены прутки 3. Диаметр отверстий несколько бопьще диаметра прутков 3. Прутки одним своим концом соединены с общей тягой 4, связанной с поворотным рычагом 5. Сво- 5боаные концы прутков 3 удлинены на величину, примерно равную ходу рычага 3, последний установлен на каркасе 1 с воэможн остью осуществления управления им как с площадки водителя при помоши дополнительных элементов (га чертеже не показанных), так и непосредсавекно от вращающегося молотильного барабана 6. В последнем случае это достигается подъемом подбарабанья рычагом его регулировки (на чертеже не показанном). Рычаг 5 имеет пружину 7 растяжения, подпружинивающую рычаг в направлении против движения обрабатываемой массы. В процессе работы молотильного аппарата происходит постоянное забивание сепарирующей решетки подбарабанья продуктами обмолота и почвенно-растительньпии примесями. Вручную, с площадки водителя, или путем подведения рычага 5 к вращающемуся барабану 6 рычаг переводится ио переднего крайнего положения в заднее. При этом прутки 3, связанные через тягу 4 с рычагом, перемещаются по дугам окружностей, совпадающих с продольными осями прутков, а кромки отверстий планок 2 счи тают с поверхности этих прутков налип-цтие частицы обмолачу ваемой массы. Рычаг 5, растягивая пружину 7, займет крайнее зарное положение, связанные с ним гфутки 3 также сдвинуты на величину, ревную ходу рычага 5, гхри этом их свободные конды но г.ыходчт оа пределы крайней поперечной планки 2, Всзврат прутков 3 Е исходное положение осуществляется после снятия приложенного к рычагу 5 усилия под действием пружины 7. Предложенное подбарабанье повышает эффективность его очистки, а также качество обмолота и тем самым предотвращает существенные потери зерна. Формула изобретения 1. Подбарабанье бильного молотильного барабана, например, зернового комбайна, содержащее дугообразный каркас и сепарирующую рещетку, образованную рядом поотверстиями, в котоперечных планок рых с зазором установлен.ы продольные прутки, отличают, ееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки подбарабанья от забивания обмолачиваемой массой, на каркасе установлен поворотный рычаг, соединенньй с прутками сепарирующей решетки общей тягой. 2. Полбарабанье по п. 1, отличающееся тем, что поворотный рычаг подпружинен. Иегочники информации, принятые во внимание при экспертизе: -/. Авторское свидетельство № 378182, кл. А 01 Г 12/15,21 мая 1971 г. 2. Патент Англии № 1 147 680, кл. 1 Г, 30 декабоя 1969 г. 2 2

Похожие патенты SU530662A1

название год авторы номер документа
Дека молотильного устройства 1973
  • Панов Анатолий Дмитриевич
SU485719A1
ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2023
  • Тютюников Александр Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Присячев Алексей Владимирович
RU2821222C1
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ УБОРКИ ОСТИСТЫХ КУЛЬТУР 2024
  • Тютюников Александр Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Присячев Алексей Владимирович
RU2826648C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ОБМОЛОТА И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА 2004
  • Анисимов Александр Валерьевич
  • Анисимов Валерий Аркадьевич
  • Васин Михаил Петрович
  • Жалнин Эдуард Викторович
RU2271094C2
ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 2005
  • Кравченко Владимир Сергеевич
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Теплов Антон Николаевич
  • Устименко Максим Сергеевич
RU2288569C1
Молотильное устройство 2015
  • Кузин Геннадий Александрович
RU2637129C2
ДЕКА МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 2006
  • Пономарёв Геннадий Викторович
RU2313933C2
Дека молотильного устройства 1978
  • Салдаев Александр Макарович
SU701581A1
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР С ОБМОЛОТОМ НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ОЧЕСЫВАЮЩЕЙ ЖАТКОЙ 2009
  • Колинко Вадим Павлович
  • Озонов Геннадий Романович
  • Колинко Павел Вадимович
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Чемоданов Сергей Иванович
RU2402192C1
ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ УБОРКИ КУКУРУЗЫ 2023
  • Тютюников Александр Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Присячев Алексей Владимирович
RU2826736C1

Иллюстрации к изобретению SU 530 662 A1

Реферат патента 1976 года Подбарабанье бильного молотильного барабана

Формула изобретения SU 530 662 A1

SU 530 662 A1

Авторы

Панов Анатолий Дмитриевич

Даты

1976-10-05Публикация

1973-03-30Подача