2. Станок по п. I, отличающийся тем, что он содержит две симметрично установленные относительно шпинделя неподвижные тумбы с поворотными столами и устройствами автоматической смены спутников с заготовками.
3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен опорной стойкой с направляющими на верхней горизонтальной плоскости и плитой, установленной на направляющих горизонтальной рабочей поверхности тумб и опорной стойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены спутников на металлорежущем станке | 1983 |
|
SU1106637A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
Многоцелевой станок | 1981 |
|
SU1036490A1 |
Многоцелевой станок с ЧПУ | 1986 |
|
SU1712127A1 |
Многоцелевой станок | 1985 |
|
SU1296357A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2108219C1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 2013 |
|
RU2554829C1 |
Многоцелевой станок с ЧПУ | 1983 |
|
SU1166965A1 |
Многоцелевой станок | 1982 |
|
SU990471A1 |
Многоцелевой станок | 2016 |
|
RU2646414C2 |
1. МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК с устройством автоматической смены спутников с заготовками, содержащий позиционируемую вертикальную шпиндельную головку и неподвижную тумбу с иоворотным столом с направ.1яюпи1ми под спутник с заготовками, отличающийся тем, что, с це.тыо |)асп ирения технологических возможностей, неподвижная тумба имеет две рабочие поверхности с направляюшими для установки спутника с заготовкой, одна из которых расположена на верхней горпзонта,ьн()й нлоскости тумбы, а другая - вертика.чьно на ее боковой плоскости с установленным на ней иоворотным столом, причем устройство автоматической смены спу1никои с заготовками имеет две рабочие позиции, одна из которых лежит в плоскости поворотного стола, а другая - в плоскости, горизонтальной рабочей поверхности неподвижной тумбы. О со о ел о: -vj
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ и автоматической сменой заготовок и инструмента. Известен многоцелевой станок с устройством автоматической смены спутников с заготовками, содержащий позиционируемую .вертикальную шпиндельную головку, неподвижную тумбу и поворотный стол с направляющими под спутник с заготовкой 1 . Однако при обработке деталей на станке с наклонно-поворотным столом существенно уменьшается рабочее пространство и снижаются технологические возможности станка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Указанная цель достигается тем, что в многоцелевом станке с устройством автоматической смены спутников с заготовками, содержащем позиционируемую вертикальную шпиндельную головку и неподвижную тумбу с поворотным столом с направляющими под спутник с заготовка.ми, неподвижная тумба имеет две рабочие поверхности с направляющими для установки спутника с заготовкой, одна из которых расположена на верхней горизонтальной плоскости, а другая - вертикально на ее боковой плоскости с установленным на ней поворотным столом, приче.м устройство автоматической смены спутников с заготовками имеет две рабочие позиции, одна из которых лежит в плоскости поворотного стола, а другая - в плоскости, горизонтальной рабочей поверхности неподвижной тумбы. Станок содержит две симметрично установленные относительно шпинделя неподвижные тумбы с поворотными столами и устройствами для с.мены спутников с заготовками. Станок снабжен опорной стойкой с направляющими на верхней горизонтальной плоскости и плитой, установленной на направляющих горизонтальной рабочей поверхности тумб и опорной стойки. На фиг. 1 изображен многоцелевой станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - многоцелевой станок с двумя ту.мба.ми; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - многоцелевой станок для обработки длинных деталей; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 5. На основании I на направляющих 2 и 3 установлена колонна 4 с вертикальными направляющими, на которых расположена шпиндельная головка 5. Неподвижная тумба 6 имеет горизонтальную рабочую поверхность с направляющими для установки спутника с заготовкой. На боковую новерхность тумбы крепится поворотный вокруг горизонтальной оси стол 7, рабочая поверхность которого снабжена аналогичными направляющими. Рядом с тумбой установлено устройство для автоматической смены заготовок, выполненное, например, в виде стойки 8 с четырехпозиционным барабаном 9, поворотным вокруг горизонтальной оси, на боковых гранях которого предусмотрены направляющие для установки спутника 10 с заготовками 11. Тумбы 6 с устройствами для смены заготовок расположены симметрично относительно оси шпинделя на расстоянии продольного хода колонны 4 одна от другой. Рядом с одной из тумб установлена стойка 12 с направляющими, идентичными направляющим горизонтальной поверхности ту.мб. На этих направляющих установлена плита 13. Станок работает следующим образом. На четырех боковых гранях барабана устанавливают спутники 10 с заготовками 11. Спутник, установленный на верхней горизонтальной грани барабана специальным устройством (не показано), автоматически переводят на направляющие горизонтальной рабочей поверхности тумбы 6. После обработки одной стороны заготовки спутник снова автоматически переставляется с тумбы в устройство для смены заготовок и поворотом барабана 9 на 90° устанавливается вертикально в плоскости, совпадающей с плоскостью поворотного стола 7. Спутник с заготовкой перемещается на направляющие поворотного стола 7 и, последовательно поворачивая последний вокруг горизонтальной оси, обрабатывают заготовку с четырех сторон. На станке, оснащенном двумя симметрично расположенными тумбами и устройствами смены заготовок, можно обрабатывать две детали, одновременно установленные в рабочих позициях. Станок, оснащенный тумбами 6 и плитой 13, используют для обработки крупногабаритных длинномерных деталей. В нерабочем положении плита 13 поддерживается стойкой 12. При необходимости обработки с одной стороны длинномерной детали плиту 13 передвигают вправо так, что она
фиг. г располагается под щпинделем, опираясь на тумбы 6. Предлагаемый станок позволяет расщирить технологические возможности вертикальной компоновки за счет обеспечения обработки детали с пяти сторон при полной автоматизации загрузки изделия и пе ребазирования его для обработки пятой стороны. При этом по сравнению с известными станками повышается жесткость за счет отсутствия косого стыка у стола изделия. Кроме того, предлагаемая компоновка создает щирокие возможности, например, для использования станка при обработке двух одновременно установленных деталей, а также в качестве обычного станка для односторонней обработки деталей, в т. ч. крупногабаритных длинномерных.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок с вертикальным шпинделем | |||
Проспект фирмы «Stama, ФРГ, 1981 (прототип) . |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1983-01-06—Подача