Многоцелевой станок с ЧПУ Советский патент 1985 года по МПК B23Q39/04 B23Q7/00 

1 Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно-ра точной группы, оснащенным устройст ми для автоматической смены инстру мента и заголовок и многоместными накопителями, Цель изобретения - повышение пр изводительности путем осуществления длительной работы станка без участия человека, а также путем хранения и обмена сменных приспособлени 1при многономенклатурной программе станка. На фиг,1 показан многоцелевой станок с ЧПУ; на фиг.2 -вид А на фиг.1. Станок состоит из основания 1, котором установлена колонна 2 с направляющими 3 для каретки 4, несущей поворотный стол 5 с направляющими 6 для приспособлений-спутников 7. Транспортер 8 имеет две вет ви с направляющими 9, на которых располагаются контактирующие друг другом приспособления-спутники 7. На примыкающей к торцу транспортера 8 плите 10 установлены подвижные салазки 11 со стойкой 12, на горизонтальной оси которой шарнирно закреплен двуплечий рычаг 13, на концах оппозитно направ ленные площадки 14 и 15 с направляющими 16 для приспособлений-спутников 7, параллельными направляющими 6 стола 5 в его исходном положении. У противоположного торца транспорт ра 8 расположена двухпозиционная тележка 17с крестовыми направляющими 18 и 19. Верхние направляющие 18 тележки параллельны направляющим транспортера. На крестовом столе 20 установлена инструментальная бабка 21 с горизонтальным шпинделем. Гидроцилиндры 22, 23 и 24 со щтоками-прихватами обеспечивают перемещения приспособлений-спутников 7 в цикле работы станка. Станок работает следующим образо Перед началом работы приспособления-спутники 7 с заготовками уста новлены вплотную на обеих ветвях транспортера 8 и на площадках 14 и 15 поворотного рычага 13. Затем по команде спутник 7, находившийся на верхней площадке 15, сталкивает52СИ специальным приводом (не показан) на направляющие 6 поворотного стола 5, находящегося в исходном положении, когда его направляющие совпадают с направляющими рычага 13. Включается цикл обработки заготовки, во время которого каретка 4 со столом и инструментальная бабка 21 позиционируются друг относительно друга по осям X, У и Z , осуществляя многостороннюю обработку детали. В это время салазки 11 вместе с двуплечим рычагом 13 перемещаются влево, освобождая рабочую зону. По окончании обработки первой детали каретка со столом поднимается вверх и одновременно салазки 11 с рычагом подходят к столу, спутник 7 с готовой деталью сталкивается со стола на направляющие верхней площадки 15 рычага. С этого момента начинается цикл работы станка с автоматической сменой заготовок. Он осуществляется следующим образом. Рычаг 13 поворачивается на 180 , перенося вверх площадку 14 с находящимся на ней приспособлением-спутником с заготовкой, которьш затем сдвигается на стол станка, и по команде включается новый цикл обработки заготовки. В это время салазки вместе с рычагом перемещаются в крайнее левое положение, в котором , площадка 15 рычага, занимающая теперь нижнее положение и несущая спутник с готовой деталью, совмещается с левой ветвью транспортера 8 и этот спутникпосредством гидроцилиндра 22, перемещается на транспортер в направлении, указанном стрелкой. При этом крайний спутник 7 С этой ветви смещается на верхние направляющие 18 тележки 17. Тележка по нижним направляющим 19 перемеща .ется вправо, одновременно с этим рычаг 13 перемещается вправо в среднее положение так, что его нижняя площадка совмещается с правой ветвью транспортера. Затем включается гидроцилиндр 24, и все спутники, находящиеся справа, перемещаются вперед на один шаг так, что крайний из них оказьшается на площадке рычага, а тележка освобождается и пе ремещается влево. Цикл смены одной заготовки завершен, и после окончания обработки детали, находящейся на- столе 5, весь указанный цикл ра3боты повторяется. Станок работает без участия человека до тех пор, пока не будут обработаны заготовки 11669654 и на транспортере в приспособленняхспутниках будут находиться только готовые детали.

МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С ЧПУу содержащий колонку, на каретке которой установлен поворотный стол для приспособлений-спутников, инструментальную бабку, устройство jRHH смены приспособлений-спутников в виде поворотного вокруг горизонтальной оси-двуплечего рычага, имеющего на концах горизонтальные площадки с параллельными оси поворота направляющими для приспособлений-спутников и многоместный накопитель в виде транспортера с двумя- ветвями, имеющими направляющие под приспособления-спутники, отличающийс я тем, что, с целью йовышения прО изводительности, станок снабжен салазками, расположенными с возможностью перемещения перпендикулярно транспортеру, при этом двуплечий рычаг установлен на указанных салазках с возможностыо поочередного (Л контактирования с направляю(цими транспортера.

П П

V и

Фиг. 2