Многоцелевой станок Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/157 

Описание патента на изобретение SU1036490A1

Изобретение относится к станкостроению и касается металлорежущих многоцелевых станков с числовым программным управлением с горизонтальной осью шпинделя. Известен многоцелевой станок, содержащий размещенную на неподвижной стойке шпиндельную бабку с горизонтальным шпинделем, рабочий поворотный стол с горизонтальной осью поворота, перпендикулярной к оси шпинделя, устройство накопления и смены приспособлений - спутников, выполненное в виде многопозиционного поворотного механизма, ось поворота которого параллельна оси шпинделя, а направляющие поворотного механизма в позиции смены расположены в одной плоскости и соосно направляющим рабочего стола. Станок содержит также устройство для перемещения приспособлений - спутников I. Недостатками станка являются затрудненное его обслуживание вследствие сложности конструкции, большие габариты, а также длительность смены изделии, влияющая на производительность станка. Целью изобретения является повышение производительности, упрощение конструкции, и сокращение габаритов станка. Для достижения указанной цели поворотный механизм выполнен в виде крестообразного кронштейна с направляющими, установленными тангенциально относительно оси вращения поворотного механизма Приспособления - спутники снабжены пальцем, установленным на их вне-шней грани, а устройство для перемещения снабжено вилкообразным захватом, расположенным с возможностью взаимодействия с пальцем приспособления - спутника в позиции смены. На фиг. 1 представлен общий вид станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - приспособление - спутник, общий вид. На Г-образной плите 1 установлена н,еподвижно портальная стойка 2 с вертикально перемещающимися в ней санями 3, в которых смонтирован горизонтально перемещаемый по оси Z ползун 4 со шпинделем 5 и приводом главного вращения Инструментального шпинделя {не показан). На верх«ем торце стойки установлена опорная плита 6, на которой расположен инструментальный магазин 7 барабанного типа, ось поворота которого наклонена в . верти-кальной плоскости так, что в процессе смены инструмента его ось располагается параллельно оси шпинделя 5. На плите 1 станка .расположена станина 8, на которой С возможностью перемещения в поперечном относительно оси шпинделя направлении установлено устройство 9 крепления, обрабатываемой детали. |0, на корпусе 11 которого укреплен рабочий стол 12 с горизонтальной осью поворота, перпендикулярной к оси шпинделя. Устройство 9 снабжено механизмом фиксации и зажима (не показан) приспособлений - спутников 13, приводом главного вращения рабочего стола с приспособлением - спутником и приводом круговой подачи с позиционированием через 0,ООГ. В корпусе со стороны, противоположной размещению стола, вмонтирован дополнительный привод 14 вращения стола в токар.ном режиме. Станок снабжен устройством 15 накопления и смены приспособлений - спутни ов, выполненным в виде четырехместного поворотного вокруг горизонтальной оси вращения механизма 16, причем ось поворота механизма перпендикулярна к оси поBCJ OTB рабочего стола, Т-образные направлйющие 17 для приспособлений - спутников расположены так, что их оси в позиции смены параллельны оси поворота стола и находятся с ней на одном уровне. Механизм 16 выполнен в виде установленйых тангенциально относительно оси вращения кронштейнов, на которых расположены направляющие 17 приспособлений - спутников, а приспособления - спутники 13 расположены так, что окружность а, описанная наиболее удаленной от оси рращения устройства накопления и смены приспособлений - спутников гранью приспособления - спутника 13, должна быть , больше или равна окружности, описываемой наиболее удаленной от оси щращения устройства накопления и смены приспособления - спутника 13 точкой в, максимально обрабатываемой на станке детали 10, установленной на приспособлении - спутнике 13. Для перемещения приспособлений - спутников с устройства накопления на рабочий стол станка имеется перегрузочное устройство 18, выполненное в виде гндроцилиндра с вилкообразным захватом 19 на конце штока. На внешней грани каждого приспособления - спутника 13 установлен палец 20 таким образом, что он вписывается в пределы описываюц(ей приспособление - спутник окружности с и одновременно выступает за пределы окру сности а, описанной наиболее удаленной от оси вращения устройства накопления и смены приспособлений - спутников гранью приспособления - спутника 13. Непосредственйо под зоной работы шпинделя в проеме плиты 1 установлен ящик - сбора , или конвейер 21 для уборки стружки из зоны резания, под которым размещен бак СОЖ 22 большой емСтанок работает следующим образом.

Деталь 10 крепится на горизонтальную плоскость приспособления - спутника 13, находящуюся в устройстве 15 накопления и смейц приспособлений - спутников в позиции загрузки (в положении осью вверх). Затем устройство 15 накопления поворачивается на 90° и загружается следующая деталь в той же позиции приспособления - спутника..

Таким образом, загружаются все четыре позиции накопителя, причем деталь закрепляется в разных положениях, позволяющих осуществлять обработку в разных режимах.

По команде необходимое для работы приспособление - спутник 1Я с деталью занимает положение., соответствующее позиции смены приспособлений - спутников 13. При этом палец 20 входит в вилкообразный захват 19. Перегрузочное устройство 18 по Т-образной направляющей

перемещает приспособление - спутник 13 с деталью 10 на рабочий стол 12 устройства 9 крепления, где фиксируется с помощью специального механизма.

Ходом фиксации приспособления - спут- кика на рабочем столе в перпендикулярном к оси.шпинделя направлении палец 20 выводится из вилкообразного захвата 19. Цилиндр перегрузочного устройства отрабатывает обратный ход к накопителю.:

Далее осуществляется обработка деталей во всех режимах и со всех сторон, при этом в зоне обработки щнинделем перемещается только рабочий стол с деталью и поэтому стружка по конвейеру 21 и СОЖ свободно падают в бак 22 и удаляется из зоны обработки.

Изобретение позволяет сократить вспомогательное время смены деталей и упростить конструкцию станка.

Похожие патенты SU1036490A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок с ЧПУ 1983
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Масловский Юрий Витальевич
SU1090538A1
Многоцелевой станок 1985
  • Гарин Борис Николаевич
  • Марков Анатолий Михайлович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Масловский Юрий Витальевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
SU1296357A1
Многоцелевой станок с ЧПУ 1986
  • Калужский Юрий Михайлович
  • Кирилин Юрий Васильевич
  • Зайнутдинов Юрий Азгатович
  • Гришандин Валентин Федорович
  • Климовский Владлен Владимирович
  • Складчиков Борис Михайлович
  • Воловой Владимир Израилович
SU1712127A1
Многоцелевой станок 1983
  • Волоценко Павел Викторович
SU1090537A1
Гибкий производственный модуль автоматической линии 1985
  • Барцев Гурий Алексеевич
  • Бобро Валерий Васильевич
  • Глинин Лев Владимирович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
  • Поляков Валерий Юрьевич
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1456297A1
Многооперационный станок 1979
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Болотин Георгий Семенович
  • Бромберг Эмиль Давидович
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Фирсов Константин Яковлевич
  • Масловский Юрий Витальевич
SU880689A1
Гибкий производственный модуль 1988
  • Колосов Владимир Григорьевич
  • Тимофеев Андрей Николаевич
SU1798122A1
Многоцелевой станок 1989
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1660937A1
Гибкий производственный модуль 1987
  • Волох Владимир Давыдович
  • Старовойтов Николай Андреевич
  • Казаков Григорий Михайлович
  • Добрушин Ефим Соломонович
  • Каганов Анатолий Лазаревич
SU1419852A1
Металлорежущий станок 1983
  • Коноплянко Геннадий Андреевич
  • Мельниченко Василий Данилович
  • Данильченко Игорь Антонович
  • Овчарук Мирослав Ефремович
  • Панов Андрей Владимирович
SU1135592A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 036 490 A1

Реферат патента 1983 года Многоцелевой станок

МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК, содержащий размещенную на неподвижной стойке шпиндельную бабку с торизонталбным шпинделем, рабочий поворотный стол с горизонтальной осью поворота, перпендикулярной к оси шпинделя, устройство накопления и смены приспособлений тГ {- / « спутников, выполненное в виде многопЬзнционного поворотного механизма, ось поворота которого параллельна оси шпинделя, .а направляющие noepgpxHorp механизма в позиции раслоложеНы в одной плоскости и соосйо налравлянощим рабочего стола, и устройство мя { ремещения приспособления сяутияка, отличающийся тем, что, с целью ноаышення производительности, упрощения хояетрукнки и сокращения габаритов станка, ясморотный механизм выполнен в виде fEpecTooC asHort) кронштейяа с наяраяляющняги, установленными та}1ге1«(«алыю относйтепьно оси вращения поао юти0го мёхатэна, а способления -- снутинки, снабжены пальцем, установле нУм ria их .«нешжЙ гранн, а устройство для 1КремеЩеиня снабжено вилкообразным за- . хватом, рас1юлож«1ным с возможностью вэаимояействия с яа.ты1ем приспособления взаимодействуя с .яальцем приспособления - спутника в позиции смены. S 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036490A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ №,2514615, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 036 490 A1

Авторы

Кабаидзе Владимир Павлович

Фирсов Константин Яковлевич

Бромберг Эмиль Давидович

Масловский Юрий Витальевич

Гурычев Станислав Евгеньевич

Банковский Юрий Владимирович

Петухов Виктор Леонидович

Гарин Борис Николаевич

Чуркин Вадим Николаевич

Гончарук Игорь Владимирович

Тимаков Владимир Дмитриевич

Даты

1983-08-23Публикация

1981-05-22Подача