Многоцелевой станок с ЧПУ Советский патент 1992 года по МПК B23Q41/00 B23Q39/00 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для многооперационной, в основном фрезерно-расточно-сверлильной обработки корпусных и других деталей в условиях многономенклатурного серийного машиностроительного производства.

Цель изобретенмя - повышение точности обработки - достигается за счет увеличения жесткости станка.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 5 - Б на фиг. t; на фиг. 4 разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - пример исполнений четырехпозиционного станка.

Станок содержит несущую систему станину, состоящую из нижней 1 и верхней 2 горизонтальных параллельных плит, жестко соединенных между собой распорными стенками 3. На внутренних поверхностях обеих плит выпйянены направляющие 4 и 5. Внутри несущей системы установлена продольно-подвижная стойка б, на верхнем м нижнем торцах которой выполнены соответственно направляющие7 и 8 для взаимодействия с направляющими 4 и 5 плит. Для перемещения стойки в продольном направлении (координата Z) предусмотрены приводы подач 9 и 10, установленные на нижней 1 и верхней 2 плитах и синхронно взаимодействующие с обоими торцами стойки.

Приводы подач 9 и 10 могут быть выполнены, например, шарико-винтовыми,

Стойка снабжена направляющими, на которых установлена вертикально-подвижная бабка 11 (координата X), несущая поворотную шпиндельную головку 12 (координата С). Ось 13 поворота головки параллельна оси шпинделя 14 и находится в вертикальной плоскости симметрии стойки. Радиус ее поворота R равен половине рабочего пространства станка в горизонтальном направлении, перпендикулярном оси шпинделя.

Рабочий стол 15, на котором смонтировано приспособление для установки и крепления спутника 16 с заготовкой 17, установлен на поворотной вокруг вертикальной оси 18 стойке Ш и имеет возможность поворота относительно стойки вокруг горизонтальной оси.

На стойке 19 установлены устройства фиксации и зажима, взаимодействующие в рабочем положении стойки 19с ответными устройствами на верхней и нижней плитах станины (не показаны).

На фиг. 5 дан пример исполнения четырехпозиционного станка. В нем стойка 19 выполнена в виде барабана, несущего четыре рабочих поворотных стола 16. Число позиций барабана и рабочих столов может превышать число соответствующих им продольно-подвижных стоек 6 на число загрузочных позиций.

Станок работает следующим образом.

Для обработки боковых сторон заготовки 17 по команде от ЧПУ стойка 19 занимает положе.нме, при котором рабочая поверхность стола 15 параллельна оси шпинделя

0 14, фиксируется и зажимается. Стол 15 поворачивается обрабатываемой поверхностью заготовки к шпинделю 14. Далее по управляющей программе производится обработка с использованием вращения шпинделя 14 и необходимых координатных движений голОвки 12, бабки 11 и стойки 6 от синхронных приводов подач 9 и 10.

Обработка остальных бо1фвых сторон заготовки производится последовательно

0 после соответствующих поворотов столов 15. Обработка пятой (торцовой) стороны заготовки производится после поворота стойки 19 на угол 90° (фиг. 3).

В случае четырехпозиционного исполнения станка работа каждой позиции происходит независимо, аналогично однопозиционному исполнению при обработке боковых сторон заготовки. Поворот стойки 19 для смены положения столов 15

0 относительно шпинделей 14с параллельного на ортогональное производится одновременно для всех позиций.

Формула изобретения

1. Многоцелевой станок с ЧПУ, содержащий станину, имеющую плиту-основание, на которой размещены продольноподвижная и поворотная стойки, причем на продольно-подвижной стойке расположена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтальным шпинделем, а на поворотной стойке установлен поворотный относительно горизонтальной оси рабочий стол, при этом шпиндель и рабочий стол расположены с

5 возможностью горизонтального поперечного перемещения относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет увеличения жесткости

0 станка, станина последнего снабжена дополнительной размещенной над стойками на распорных стенках параллельно основной плите-основанию плигой, причем продольно-подвижная и поворотная стойки

5 расположены с возможностью взаимодействия как с дополнительной плитой, так и с основной, при этом шпиндельная бабка выполнена поворотной относительно горизонтальной оси, параллельной и не совпадающей с осью шпинделя, с возможностью обеспечения горизонтального поперечного перемещения шпинделя сочетанием вертикального перемещения шпиндельной бабки и ее поворота.

2. Станок по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен по крайней мере несколысими дополнительными продольноподвижными стойками со шпиндельными бабкдми и соответствующим количеством рабочих столов, размещенных на поворотной стойке, причем продольно-подвижные стойки расположены вокруг поворотной стойки.

Изобретение относится к стан костров^ нию. Цель изобретения - повышение жесткости станка и за счет этого увеличение точности обработки изделий. Для этого станок содержит станину, состоящую из ни^к-ней и верхней параллельных плит, жестко . соединенных между собой распорными стен ками. На внутренних поверхностях обеих плит выполнены направляющие 4 и 5, по которым перемещается продольно-подвижная стойка 6. Приводы подач установлены на верхней и нижней плитах и взаимодействуют с обоими торцами стойки 6. На вертикальных направляющих стойки 6 установлена шпиндельная бабка, несущая поворотную шпиндельную головку 12, ось 13 поворота которюй параллельна оси шпинделя и находится в вертикальной плоскости симметрии стойки. Радиус поворота оси шпинделя равен половине рабочего пространства станка в горизонтальном направлении, перпендикулярном к ней. Рабочий стол установлен на поворотной вокруг вертикальной оси стойке и поворачивается относительно колонны вокруг горизонтальной оси. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. /4-/1^VJГОГО XI>&Фиг. 2

т

Фиг.з

в-в

19

Ф1/г