Способ осушки газообразного хлора Советский патент 1984 года по МПК C01B7/07 

Описание патента на изобретение SU1090660A1

11 Изобретение относится к способам адсорбционной осушки газообразного хлора и может найти применение в химической, а также в нефтехимической промышленности. Известен способ осушки газообразного хлора серной кислотой Cl3. Недостатками этого способа являются недостаточная глубина осушки хлораV так как содержание воды в хло ре на выходе из сернокислотных адсорбентов составляет 0,0t-0,001 мас (300-30 мг/м), использование для осушки серной кислоты, что .требует дорогостоящего коррозийяоустойчивого оборгуДования) а также введения допол йвтельногр кислотоотделительного фильтра для очистки газообразного хлора от серной кислоты перед компре мированием. Известен также способ осушки газообразного хлора кислотостойкими цеолитёми типа НМ и NaM с величиной пор 3-7 А при 20-60 С и последукщей регенерацией цеолитов сухта хлором ,приЗОО-350 С Данный способ позволя ет получать газообразный хлор с содё :жанием воды 8-10 мг/м. При этом адсорбционная емкость цеолита состав ляет 8-iO г/10а г C2J. Недостаток данного способа заключа.ется в том, что кислотостойкие цеолиты имеют низкую адсорбционную ёмкост, что уменьшает количество ад «сорбированной воды и приводит к увеif- ы. .. .. . . личению количества адсорбционно-регвверационных циклов в течение года и тем самым к большим энергозатратам на весь процесс хлора. Целью изоб ретения является снижение себестоимости осушенного хлора за счет увеличения влагоёмкости адсорбента и снижения энергозатрат:На регенерацию адсорбента; Указанная цель достигается тем, что согласно способу осушки га зооЬра ного хлора в качестве адсорбента используют сшдакагель и процесс осуш ки ведут при 0-9,. Кроме того иСполь у1рТ силикагель с размером пор SO-100 А. Используют силикагель, модифицированный покрытием из титанооксидных и/или фосфорооксидных слоев. Регенерацию адсорбента осуществля ют при 80-100 С. Сущность предлагаемого способа заключается в следукхцем. 0 Поток влажного хлора, предварительно охлажденный до , подается в верхнюю часть многосекционного адсорбера, в каждую секцию которого засыпан крупнопористы силикагель типа КСК с диаметром пор 80-100 А. Температура силикагеля в каждой секции поддерживается равной 0-9, с помощью теплообменных опорных решеток и теплообменной рубашки. Осушенный хлор с содержанием воды не более 8-10 из нижней части адсорбера поступает на компремирование, а часть его подается в другой адсорбер на регенерацию адсорбента. При зтом сухой хлор подается в нижнюю часть адсорбера, в котором с помощью теплообменных опорных решеток и теплообменной рубашки поддерзшвается температура 80-100°С, достаЛчная для эффективной ;регенерации адсорбента. Обогащенный десорбированными царами воды хлор, вьпсодящий из верхней части адсорбера, возвращается на стйдию осушКИ влажно)гр хлора. Таким образом, в течение одного цикла работы установки каждый из адсорберов работает как в режиме адсорбции, так ив режиме регенерации. П р и М е р 1 (коНтрольняй). Осушку газообразного хлора осуществляют пропусканием его с линейной скоростью 0,58 м/с и содержанием воды в исходном хлоре 0,3 г/м через цеолит НМ с размером пор 4 А, массой 1300 г и- высокой слоя 245 мм при -lOrtrt .. . .. .л. SL -. - .- 1АС i-- ... . Регенерацию цеолита осуществлу|ют сухим хлором при . Продолжительность процесса регенерации определяют по содержанию паров воды в газообразном хлоре на выходе из адсорбера. Условия проведения процесса осушки, а также данны е по количеству адсорбированной воды до проскоковых концентраций; воды в хлбре (более 8-10 мг/м) и время регенерации для 2-го и 30-го адсорбционио-регенерационных циклов по примерам 1-9 приведены в табл. 1. Пример 2. Осушку газообразного хлора осуществляют пропусканием его с линейной скоростью 0,58 м/с и содержанием воды в исходном хлоре 0,3 г/м через силикагель КСК с размером Лор 80-100 А, массой 1300 г и высотой слоя 245 мм при 9,. Регенерацию силикагеля осуществляют сухим хлором при 100°С. Продолжительность процесса регенерации определяют no со держанию паров воды в газообразном хлоре на выходе из адсорбера.

Пример 3. Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 2, но осуществляют ее при 5 С, а процесс регенерации - при9(ГС.

Пример 4. Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 2, но осуществляют ее при , а процесс регенерации - при 80С.

П р и м е р 5 (контрольный) Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 2, но осуществляют ее при 9,.

Пример 6 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но осуществ 1яют ее при .

Пример 7 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но процесс регенерации осуществляют при .

Пример 8 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3,.но процесс регенерации осуществляют при .

П р и м е р 9 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но процесс адсорбции проводят на силикагеле с размером пор А,

Осуществляют предлагаемый способ с силикагелем, модифицированным покрытием титанооксидными и фосфороок)идвь1ми. слоями..

Т а блица- 1

Пример 1 (контрольный). Осушку газообразного хлора осуществляют пропусканием его с линейной скоростью 0,58 м/с и содержанием воды в исходном хлоре 0,3 г/м через . цеолит НМ с размером пор 4 А массой 300 г и высотой слоя 245 мм при . Регенерацию цеолита осуществляют сухим хлором при 300 С, ПродолжитшЬкость процесса регенерации определяют по содержанию паров воды в газообразном хлоре на выходе из адсорбера.

Условия проведения процесса осушки, а также данные по количеству адсорбированной воды до проскоковых концентраций воды в хлоре (более 8-10 мг/м) и время регенерации для 2-го и адсорбционно-регенераЩ1ОННЫХ циклов приведены в табл. 2, аричем Процесс проводят с силикагейем модифицированньм покрытием тита1ИооксНдню4И и фосфорооксидными слоями.

П р и м е р 2. Осушку газообразкого хлора осуществляют пропусканием «го с линейной скоростью 0,58 м/с и содержанием воды в исходном хлоре 0,3 г/м через модифицированный.сйликагель с размером пор 80-t00 А, шссой 1300 г и высотой слоя 245 мм 1фи 9,. Регенерацию модифицированного силикагеля осуществляют сухим хлором при . Продолжитель ftocTb процесса регенерахри определяют но содержанию паров воды в газообразном хлоре на выходе из адсорбера.

Пример 3. Осушку газообразtmro хлора проводят так же, как в примере 2, но осуществляют ее при , а процесс регенерации - при 9СгС

Л р и м е р 4. Осушку газообразшэго хлора проводят тдк же, как в |вимере 2, но осуществляют ее пря |ПС, а процесс регенерации - при 8СгЬ

Прим ер 5 (контрольный). Осушку газообразного жюра проводят гак же, как в примере 2, но осуществ1ЛЛЮТ ее при 9,.

П р-и м е р 6 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят

так же, как в примере 3, но осуществ- ляют ее при .

Пример 7 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но процесс регенерации осуществляют при .

П р и. м е р 8 (контрольный) . Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но процесс регенераций осзпцествляется при t05 С.

Прим ер 9 (контрольный).

Ocynncy газообразного хлора проводят

так же, как в примере 3, но пррцесс

адсорбции проводят на Силикагеле с

размером пор 60-75 А.

При мер 10 (контрольный). Осушку газообразного хлора проводят так же, как в примере 3, но процесс проводят на силикагеле КСК с размером пор 80-100 А, поверхность которого не модифицирована покрытием, состоящим ИЗ; титанооксндных слоев и внешнего фосфорооксидного слоя.

Из табл. 1 и 2 видно, что при осуществлении осушки газообразного хлора при на силикагеле и мОдифицированнОм силикагеле с величиной Пор 80-100 А достигается увеличение количества адсорбированной воды.

В случае проведения осушки хлора при температ-урах ниже и выше указанных пределов, а также цри использовании силикагеля с меньшей величиной пор, наблюдается сниже.ние количества адсорбированной воды.

Проведение процесса регенерации модифицированного силикагеля при температурке вш1е 100 С приводит к снижениюо количества адсорбированной воды адсорбентом через 30 адсорбцйонно-регенерационньпс циклов.

Таким образом, предлагаемый способ благодаря тому, что осушку хлОра проводят при 0-9,5®С надсиликагеле с величиной пор 80-100 А, а регенерацию адсорбента осу1ществляют при вО-100 С, позволит увеличить количество адсорбированной воды и снизить энерозатраты при регенерации адсорбента, также его механическую рочность.

1090660

Таблица 2

Похожие патенты SU1090660A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ЖИДКИХ МЕРКАПТАНОВ 2013
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2569351C2
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ И СЕРОВОДОРОДА 2002
  • Николаев В.В.
  • Трынов А.М.
  • Слющенко С.А.
  • Савин Ю.М.
  • Молчанов С.А.
  • Шахов А.Д.
  • Коренев К.Д.
  • Кисленко Н.Н.
  • Золотовский Б.П.
RU2213085C2
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ 2016
  • Ткаченко Игорь Григорьевич
  • Сусликов Сергей Петрович
  • Шатохин Александр Анатольевич
  • Кобелева Надежда Ивановна
  • Гераськин Вадим Георгиевич
  • Малахова Ольга Валентиновна
  • Завалинская Илона Сергеевна
RU2652192C2
Установка адсорбционной осушки жидких меркаптанов 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640233C9
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2007
  • Золотовский Борис Петрович
  • Жвачкин Сергей Анатольевич
  • Баканов Юрий Иванович
  • Митяй Сергей Сергеевич
  • Павленко Павел Павлович
RU2395329C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА 2002
  • Айдинов А.М.
  • Бидаш С.А.
RU2206375C1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2019
  • Медведев Дмитрий Александрович
  • Рубанов Антон Евгеньевич
  • Зотов Руслан Анатольевич
  • Сусликова Наталья Михайловна
  • Середёнок Виктор Аркадьевич
  • Кручинин Михаил Михайлович
RU2705065C1
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ 2010
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Кручинин Михаил Михайлович
  • Мамаев Анатолий Владимирович
  • Золотовский Борис Петрович
  • Артемова Ирина Игоревна
  • Кондауров Станислав Юрьевич
  • Баканов Юрий Иванович
  • Павленко Павел Павлович
  • Кобелева Надежда Ивановна
RU2447929C1
ОБЪЕДИНЕННЫЙ СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, АМИНОВОЙ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ 2006
  • Митаритен Майкл Дж.
RU2408664C2
Способ и установка адсорбционной осушки и очистки природного газа 2019
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2717052C1

Реферат патента 1984 года Способ осушки газообразного хлора

1. СПОеОВ ОСЗтакИ ГАЗООБРАЗт Т него ХЛОРА, включающий его пропускание через адс фбент и последующую регенерацию адсорбента сухим хпорсж, от л н ч а. ю т, и и с я тем, что, с снижения себестоиносфи осушенного хлора за счет увеличения влагеемкости адсорбента и снижения энергозатрат на | егенерацию адсорбента, а качестве адсорбента используют си-; ликагель и процесс осушки ведут .щт й-9,. 2.Способ по п.1, от ли ч а ю щ и и с я тем, что используют силикагель с размером пор 80-100 А. 3.Способ по Ш1. 1 и 2, о т и ич а ю щ к и с я тем, что яспользуют (Л силикагель, модифицированный покрытием из титанооксцдных и/или фосфорооксидных слоев. 4.Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что регенерацию адсорбента осуществляют при 80-100 С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090660A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Крашенинннкова А.А
и др., Осушка хлора серной кислофой в насадочных башнях
- Химическая промышленность, 1971, № 1, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Крашенинникова А.А
и др
Глубокая осушка хлора на цеолитах
Реферативная информах я
- Хлорная промышленность, ТИИТЭхим, 1975, 3, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
,

SU 1 090 660 A1

Авторы

Кононов Владимир Павлович

Глинский Владимир Анатольевич

Ихсанов Альберт Назифович

Протодьяконов Игорь Орестович

Васильев Вячеслав Петрович

Романков Петр Григорьевич

Лукин Виктор Дмитриевич

Морозов Юрий Дмитриевич

Мирошников Филипп Гаврилович

Кучеров Сергей Викторович

Маленко Юрий Иванович

Малыгин Анатолий Алексеевич

Кольцов Станислав Иванович

Крымова Тамара Николаевна

Даты

1984-05-07Публикация

1982-06-16Подача