Устройство для маркировки движущегося текстильного материала Советский патент 1984 года по МПК D06H1/02 B41K3/08 

ИзсГбретение относится к текстильной промьшшенности и предназначено для маркировки движущегося текстильного материала, в частности ковров и полотен. Известно устройство для маркировки сортности изделий, включающее подпружиненные маркировочные литеры, при водимые посредством толкателей в возвратно-поступательное движение относительно изделия с помощью индивидуальных электромагнитных приводов 0 Однако это устройство не обеспечивает достаточной четкости маркировки поскольку литера совершает возвратнопоступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению дви жения изделия, что приводит к смазыванию наносимого отпечатка, и чем вьше скорость перемещения изделия. тем сильнее смазывание. Для обеспечения четкости маркировки перемещение изделия должно быть прекращено в момент контакта с маркировочной литерой, что снижает производительность устройства. Известно также устройство для мар кировки движущегося текстильного ленточного материала, содержащее маркировочные литеры, смонтированные на приводном валу, установленном перпендикулярно перемещению материала и с возможностью вращения со скоростью соответствующей скорости перемещения материала 2 .. Недостатком известного устройства является то, что оно, не обеспечивает выборочной маркировки, поскольку маркировка ленты производится лишь через строго определенные интервалы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем выборочной маркировки. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для маркировки движущегося текстильного материала, содержащем маркировочные литеры, смонтированные на приводном валу, установленном перпендикулярно перемещению материала и с возможностью вращения со скоростью, соответствующей скорости перемещения материала, марки ровочные литеры установлены последовательно вдоль вала, а каждая из них имеет индивидуальный держатель, выполненный в виде втулки, смонтированной на валу посредством фиксатора, состоящего из направляющего стержня, жестко связанного одним концом с втулкой и расположенного радиально к ней, и свободно установленной на другом конце стержня перпендикулярно ему подпружиненной пластины, охватывающей втулку, скобы с переменным расстоянием между ее ветвями, уменьшающимся к ее перемычке и связанной концами ветвей с подпружиненной пластиной, при этом на валу и на каждой втулке выполнены поперечные пазы для прохода ветвей скобы, причем последняя установлена с возможностью смещения вдоль пазов. Дпя обеспечения возможности смещения скобы вдоль пазов, устройство имеет электромагниты и соединенный с ним подпружиненньй толкатель, контактирующий с подпружиненной пластиной фиксатора. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;.на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении; на фиг. 5 - приводной вал, разрез В-В; на фиг. 6 - втулка, разрез Г-Г; на фиг. 7 - фиксатор, вид Д. Устройство содержит установленную на опоре 1 раму 2. На раме 2 установлены электромагниты 3 и направляющие опоры 4. С сердечниками электромагнитов 3 жестко связаны толкатели 5 и упоры 6 с пружинами возврата 7. На опоре 1 смонтированы кронштейны 8 с подшипниками 9, в которых установлен приводной вал 10, получающий вращение от привода 11 через цепные передачи 12 и 13. На приводном валу 10 последовательно вдоль вала смонтированы маркировочные литеры 14. Каждая литера 14 имеет индивидуальный держатель., выполненньш в виде втулки 15. Каждая втулка 15 смонтирована на валу 10 посредством фиксатора 16, состоящего из направляющего стержня 17,жестко связанного одним концом со втулкой 15 и расположенного радиально к ней, и свободно установлен «ой на другом конце стержня 17 перпендикулярно ему подпружиненной пластины 18. Пластина 18 охватывает втулку 15 скобы 19. Скоба 19 имеет переменное расстояние между ее ветвями, уменьшающимися к ее перемычке. Концы ветвей скобы 19 связаны с пластиной 18.На валу 10 и на каждой втулке 15 вьшолнены поперечные пазы 20 и 21 для прохода ветвей скобы 19, которая установлена с возможностью смеще ния вдоль пазов. Смещение скобы 19 обеспечивается электромагнитами 3 связанными через толкатели 5 с подпружиненной пластиной 18 фиксатора 16, На опоре 1 установлена подпружиненная ванна 22 с краской, в которой с возможностью свободного вращения установлен смачивающий ролик 23. Прижимной ролик 24 обеспечивает контакт текстильного материала 25 с маркировочной литерой 14. Опора рамы 1 имеет.нижние 26 и верхние 27 ролики, позволяющие передвигать устройство и производить маркировку в удобном по ширине материале месте. Устройство работает следующим образом. В момент осмотра движущегося текстильного материала 25, пока„не уста новлен сорт, детали занимают взаимно расположение, (фиг. 1 - 3). Пружины возврата 7 толкателей 5, работающие на растяжение, находятся в состоянии покоя, под их действием более слабые пружины фиксаторов 16 сжаты, фиксаторы 16 находятся в нейтральном положении, т.е. своими широкими вырезами (фиг. 7) находятся в пазу 21 втулок 15, при этом приводной вал 10 может свободно проворачиваться во втулках-15 (фиг. 3). При визуальной разбраковке двумя контролерами с лицевой и изнаночной сторон одновременно, каждый из них фиксирует соответствующую оденку сортности независимо друг от дрхга через индивидуальный пульт управления. При этом на материале 25 маркируется более низкая оценка сорта. На индивидуальных пультах управления .установлено по три кнопки с обозначениями сортов, соответственно 1 /сорт, II сорт, 1П сорт. Например, с лицевой стороны материал оце иен первым сортом, а с изнаночной стороны - вторым сортом, следователь но, на пульте с лицевой стороны нажимается кнопка 1 сорт, а на пуль те с изнаночной стороны - кнопка 11 сорт. Порядок и время нажатия кнопок не имеют значения, так как электрическая схема (не показана) предусматривает срабатывание устрой ства только после нажатия кнопок на обоих пультах, при этом на изделии маркируется более- низкая оценка сорта . В момент определения.оценки сорта включается один из электромагнитов 3(например II сорта), который, втягивая сердечник, перемещает толкатель 5 в направляющей опоре 4, сжимая пружину 7. Толкатель 5-перестает воздействовать на фиксатор 16, пружина разжимается, ааставляя скобу 19 своим узким пазом (фиг. 7) войти в паз 20 приводного вала 10 (фиг.5) и паз 21 втулки 15 (фиг. 6). Происходит механическое соединение и фиксация втулки 15 с приводным валом 10. Одновременно с электромагнитом 3 включается привод 4, которьш через цепные передачи 12 и 13 приводит во вращение вал 10, приводящий во вращение фиксатор 16, а через негр втулку 15 с маркировочной литерой 14 в направлении, указанном стрелкой (фиг. 4.). Маркировочная литера 14 обкатывает смазывающий ролик 23, свободно вращающийся в подпружиненной ванне 22 с краской, после чего контактирует с текстильным материалом 25, накатываясь на него. Привод 11 и цепные передачи 12 и 13 обеспечивают скорость вращения приводного вала 10 и соответственно маркировочной литеры 14, равную скорости движения материала 25. Две другие литеры 14 с обозначениями первого и третьего сортов в это время неподвижны. Приводной вал 10 свободно проворачивается во втулках 15, несущих эти литеры. Их положение соответствует положению, показанному на фиг, 3. Приводной вал 10, фиксатор 16 и итулка 15 с маркировочной литерой 14 совершают строго один оборот, затем привод 11 и электромагнит 3 обесточиваются от конечного выключателя (не показан), при этом пружина 7 возвращает толкатель 5 с сердечником электромагнита 3 в исходное положение, выжимая скобу 14 из паза 25 втулки 15. Приводной вал 10 разъединяется с втулкой 15 и устройство возвращается в исходное положение (фиг. 1 - 3). Предлагаемое устройство обеспечивает не только расширение технологических возможностей при эксплуатации механизированной поточной линии отделки и разбраковки, но и повьппает пропускную способность этих линий.

Фиг. 3

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее маркировочные литеры, смонтированные на приводном валу, установленном перпендикулярно перемещению материала и с возможностью вращения со скоростью, соответствующей скорости перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем выборочной маркировки, маркировочные литеры установv: fiTif.vr г f,f« SiSlSJlii лены последовательно вдоль вала, а каждая из них имеет индивидуальный держатель, выполненный в виде втулки, смонтированной на валу посрёдст;;ом фиксатора, состоящего из направляющего стержня, жестко связанного -одним концом с втулкой и расположенного радиально к ней, и свободно установленной на другом конце стержня перпендикулярно ему подпружиненной пластины, охватывающей втулк, скобк с переменным расстоянием между ее ветвями, уменьшающимся к ее перемыч- ке, и связанной концами ветвей с Подпружиненной пластиной, при этом на валу и на каждой втулке выполнены поперечные пазы дпя прохода ветвей скобы, причем последняя установлена с возможностью смещения вдоль пазов, 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности смещения скобы вдоль пазов, оно имеет электромагнит и соединенньй с ним подпружиненньй толкатель, контактирующий с подQD О vj пружиненной пластиной фиксатора. Од