Известно устройство для двухсторонней маркировки полихлорвиниловых трубок, содержащее механизм периодической подачи трубок, механизм р-езки трубок после маркировки, красочный и печатный аппараты. Устройство имеет сменные маркировочные литеры, допускающие одностороннюю маркировку трубок.
Это устройство требует настройки и переналадки при изменении сечения трубки или печатаемого индекса, что снижает производительность при мелкосерийном производстве.
Для повышения производительности труда в предлагаемом устройстве механизм подачи трубок выполнен в виде вращающегося диска с установленными на нем катущками для разного диаметра трубок. Печагные формы выполнены в виде дисков, на зубьях которых имеются литеры. Ось одного из дисков укреплена неподвижно, а валик красочного аппарата совершают возвратно-поступательное движение при помощи реечной передачи от кулачка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - печатный аппарат, общий вид; на фиг. 3 - разрез по Л-Л па фиг. 2; на фиг. 4 - диски печатного аппарата; на фиг. о - красочный аппарат; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5; па фиг. 7 - механизм периодической подачи трубок, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - механизм резки.
Устройство содержит установленные на станине / механизм периодической подачи трубок с вращающимся диском 2, печатный аппарат с зубчатыми дисками 5 и 4, красочный аппарат с валиками 5 и механизм резки, имеющий нож 6.
На вращающемся диске 2 установлены катушки 7 для трубок разного диаметра; против каждой катушки по периметру диска расположены подаватели 8 для трубок разного диаметра, по которым последние подаются под диски печатного аппарата. Диск 2 установлен на приводном валу 9, кинематически связанном с электродвигателем 10. Диски 3 и 4 печатного аппарата имеют зубья с литерами для нанесения знаков на полихлорвиниловые трубки и установлены попарно. Диски 5 подвижны и помен1,ены на полом валике //, соединенном с подпружиненными рычагами 12, управляемыми кулачками 13, которые установлены на распределительном валу 14. Оси дисков 4 неподвижны и каждая пара дисков связана между собой промел уточной шестерней 15, которая создает синхронное движение дисков, соверщающих сложное движение вокруг своих осей и относительно шестерней 15. Каждая пара дисков имеет автономный привод от электродвигателя 16 через редуктор 17 и электромагнитную муфту 18 на валу 19, управляемую контактной щеткой 20. Поводки муфты 18 соединены с шестерней 21, которая связана с
шестернями 22 дисков через промежуточные шестерни 15. При включении электромагнитной муфты 18 ириводятся во враш,ение диски 3 и 4. Торможение дисков производится муфтой 23, соединенной с шестерней 24.
Красочный апиарат имеет валики 5 для нанесения краски на зубцы дисков печатного аппарата. Валики совершают возвратно-иостунательное движение при номоши реечной нередачи, содержашей рейку 25, зубчатые цилиндрические шестерни 26, приводимые от кулачка 27 и нружины 28.
Для выравнивания дисков при нанесеиии на них краски имеется толкатель 29, цапфы с роликом 30 и направляюшие подшипники 31.
Механизм периодической подачи трубок под диски печатного апнарата содержит подаватель 8 для направления к дискам трубок и подпружиненный толкатель 32. Подаватель имеет отверстие 33 для трубки, паз 34 для прохода ножа 6 механизма резки и пазы 35 для прохода зубьев дисков. Над подавателем 8 расположен ролик 36, а снизу в вырез подавателя входит второй ролик 37. Оба ролика служат для продвижения трубки вдоль канала подавателя к месту печатания и резки.
Толкатель 32 служит для прижима подавателя с трубкой к ролику 36 для предотврашения проскальзывания трубки относительно ролика.V
При замене диаметра трубки закругленный выступ 38 подавателя 8 набегает на ролик 30 и поднимает механизм подачи, выводя его из зацепления с роликом 37.
Трубка перемещается при помоши ролика 37, приводимого в движение храповым механизмом, храповик 39 которого жестко соединен с роликом 37. Собачка 40 храпового механизма соединена со штоком 41, приводимым от кулачка распределительиого вала 14. Вал враи ается от электродвигателя 42 через редуктор 43 и муфту 44.
Для фиксации вращающегося диска 2 механизма подачи трубки, служат шток 45 с пружиной и электромагнит 46. На диске сделаны отверстия, в которые проскакивает шток 45 во время фиксации. Электромагнит 46 выводит шток из отверстий.
Механизм резки трубок имеет нож 6, приводимый в действие кулачком от расиределительного вала 14 через шток 47 и пружиной 48. Ход ножа регулируется сухарем 49 с электромагнитом 50.
Устройство выполняет двухстороннюю маркировку трубок по заданной программе, которая наносится на перфокарту. Считывание программы набора знаков с дисков 3 и 4 печатающего аппарата производится щетками релейно-электронного считывающего устройства. Набор знаков происходит при вращении дисков.
После набора подается команда па печатание, по которой включается муфта 44, приводящая во вращение распределительный вал 14 с кулачками. Сначала происходит выравнивание дисков 3 и 4 перед нанесением на них краски при помощи толкателя 29 с роликом, который поднимает подаватель 8. При этом зубья неподвижного диска входят, в пазы 35
подавателя, и оба находящиеся в постоянном зацеплении диска 3 и 4 устаиавливаются в одной плоскости. После этого кулачок 27 распределительного вала с помощью системы рычагов приводит в движеиие шестерни 26 и зубчатую рейку 25 с валиками 5 красочного аппарата. На плоскости зубцов дисков 3 и 4 наносится краска, затем при помощи пружины 28 валики 5 возвращаются в исходное положение. Далее включается механизм подачи
трубки. При помощи кулачка распределительного вала иоднимается толкатель 29 и прижимает подаватель 8 с трубкой к литерам дисков печатного аппарата. Одиовременно под действием кулачка 13 приводятся в движение
рычаги 12, которые воздействуют на подвижные диски и прокатывают их по шестерням 15. Повернувшись на определенный угол, диски заходят в паз 35 подавателя. Трубка в подавателе сцепляется зубьями дисков и происходит маркировка на трубке с двух сторон.
После этого иодвижные диски отводятся рычагами 12 в исходное положение, толкатель 32 опускается и подаватель отходит от зубьев дисков печатного аппарата. Трубка с маркировкой передвигается на оиределенную величину, зажатая между роликами 36 и 37, ролик 37 .поворачивается при помощи храповика 39 от штока 41, приводимого в действие кулачком распределительного вала. После этого нож
6 механизма резки поднимается под действием штока 47 а входит в паз 34 подавателя, надрезая трубку на определенну О величипу. При замене диаметра трубки по команде включаются электродвпгатель 10 диска 2 и
электромагнит 46. Диск 2 приводится во враnienne до тех пор, пока упор диска не разомкиет контакт конечного выключателя, соединенного с контактами, задавшими команду на замену трубки. После этого отключаются
электродвигатель 10 и электромагнит 46, а затем шток 45 заскакивает в гнездо диска 2 и фиксирует его.
Предмет изобретения
Устройсгво для двухсторонней маркировки иолихлорвинилосых трубок, содержащее механизм периодической подачи трубок, механизм резки трубок после маркировки, красочный и
печатный аппараты, отличающееся тем, что, с це.лью увеличения производительности труда, механизм подачи трубок выполнен в виде вращающегося диска с установленными на нем кат.ущками для разиого диаметра трубок,
печатные формы выиолнены в виде дисков, на зубьях когорых имеются литеры, причем ось одного из дисков укреплена неподвижно, а валики красочного аппарата совершают возвратно-поступательное движение при помощи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок | 1977 |
|
SU598772A1 |
Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок | 1985 |
|
SU1279858A1 |
Автомат для маркировки эластичных трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1273260A1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИТРУБОК | 1972 |
|
SU331509A1 |
Аппарат для маркировки, например, трубок | 1960 |
|
SU136390A1 |
Аппарат для маркировки трубок и аналогичных изделий | 1953 |
|
SU100272A1 |
Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках | 1957 |
|
SU114174A1 |
Механизм печати | 1980 |
|
SU1014764A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
D
8 30
3
29
il
13
-гз
фаг 4(fus.S
в35
за. 36
Риг. 9
Даты
1970-01-01—Публикация