Изобретение относится к обработке текстильных изделий, а именно к- ни- зуальному осмотру для обнаружения и маркировки дефектов на движущемся трикотажном полотне.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение качества браковки.
На фиг. 1 изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - держатель источника света.
Установка содержит корпус 1, в основании которого смонтированы двигатель 2 и редуктор 3,выходной вал 4 которого соединен с поворотной рамой 5.
Шкив 6 посредством бесконечного ремня конических зубчаток 7 соединен с барабаном 8 для подачи полотна. Ширитель превращения двухслойного полотна 9 в рукаи смонтирован на валу 10 рамы 5 и состоит из конического
элемента 11 с распорными ребрами 12. Элемент 11 зацеплен с рейкой 13 и снабжен ручками-фиксаторами 14 для его фиксации на валу на необходимой высоте. Каждая из распорных ребер 12 взаимодействует со своим радиально подвижным толкателем 15. Толкатели 15 установлены в направляющих втулках 16 и подпружинены в радиальном направлении пружинами 17.
На одних концах толкателей, установлены подишпники скольжения (не показаны) на других имеются, держатели 18 с гнездами 19 под источники 20 света.
Ширитель опирается на кронштейны 21, причем вал 10 установки выполнен пустотелым для свободного возвратно- поступательного перемещения конического элемента 11 вдоль него.
Маркировка Bbmiwieiuioro дефектного участка осуществляется маркером 22, установленным в зон. nrncDteHim полот(Л
4
СО
со
3- 14
на 9 на плавающей шеу:терне 23, которая зацеплена с неподвижным зубчатым венцом 24 пасредством зубчатого колеса 25, а последний смонтирован на поворотной раме 5.
Конические рассекатели 26 и 27 установлены соответственно под и над ширителем, причем на рассекателе 26 закреплен крюк 28 для временного под- вешивания полотна 9 перед ее надеванием на ширитель. С цепью равномерного расширения полотна 9 в рукав с постоянным по величине усилием раскрытия рама 5 снабжена подвижными па- рами (верхней и нижней) прижимных роликов 29 и 30, которые взаимодействуют (прижимают полотно к рассекателю) с рассекателями в процессе перемотки полотна с барабана на барабан.
I
В верхней части рамы 5 под барабаном 31 установлен корректор-сглажи- ватель 32, снова превращающий рукав в сдвоенное полотно перед наматьша- нием на барабан 31.
Питание ламп 20 освещения может быть как от источника постоянного напряжения в 12 В, так и от переменного тока той же величины, подаваемо-- го через коллектор (не показан) на валу 10.
Установка работает следующим образом.
Сложенное вдвое полотно 9 вручную сматывают с барабана 8 на 2-3 м, пос- ле чего, приподняв упорные ролики 30 на 5-20 мм, пропускают конец полотна через этот зазор и натягивают его на нижний конусный элемент 27. Затем надевают полотно на щиритель и временно подвешивают его конец к крюку 28. Визуально контролируют равномерность прилегания полотну к держателям 18 толкателей, устраняют сми- нания и гофры, снимают конец полотна с крюка и протягивают его через зазор между верхней парой роликов 29 и рассекателем 26. Закрепляют конец полотна на барабане 31, перемещением конического элемента 11 вдоль вала 10 добиваются необходимой степени натяга полотна и фиксируют элемент 11 на валу посредством фиксатора 14.
Включают источник 20 света, маркер 22 и двигатель 2.
Полотно начинает перематываться с барабана 8 на приемный барабан 31, равномерно прижатый к держателям 18, несущим источники света.
5
19
д 5 0
5 0 5 Q
5
0
19
С учетом равнин скор1,)сги вращения обоих барабаиоо исключается не- ра вномерность сматьшания с одного барабана на другой, растягивание полотна по длине и нарушение структуры его вязки.
Благодаря форме держателей происходит равномерное поясовое освещение рукава изнутри, что позволяет качественный как визуальный, так и фотоэлектрический контроль. В последнем случае фотоэлектрическое контролирующее средство должно быть соединено с маркером для его автоматического срабатывания в случае обнаружения брака и дефекта полотна. Изменяя диa мeтpы зубчатого колеса 25 и плавающей шестерни 23, можно изменять угловую скорость вращения маркера 22 относительно скорости вращения ширителя с полотном и, тем самым, оптимизировать производительность контроля при осмотре П(хлотен с различной структурой и рисунком. I
Объективность оценки характера дефекта и производительность осмотра существенно повышаются благодаря наличию ширителя, обеспечивающего од- нослойность полотна, поясному освещению рукава изнутри, равномерности освеще}шя по всему периметру рукава, вертикально установленной поворотной раме, в, которой помещены как ширитель, так и ведомый и ведуш -1й барабаны.
В конце контроля.дефектные части полотна, в зависимости от их величины и характера, восстанавливаются или удаляются (во время раскроя тюка) .
Технический эффект, обеспечивае-, мый предлагаемой установкой, сводится к повышению надежности выявления дефектов и повьшению производительности контроля.
Формула изобретения
1. Установка для осмотра трубчатого текстильного материала, содержащая приводные барабаны для подачи и съема материала и расположенное между ними средство для расправления ма-. териала, имеющее ширитель и механизм заправки материала на ширитель, и источники, света, отличающа - я с я том, что, с целью расщирения функциональных возможностей и повы5
шения качества браковки, она имеет раму, установленную с возможностью вращения относительно вертикальной оси, и закрепленное на раме устройство для маркировки бракованных участков, имеющее привод его кругового перемещения относитепьно материала, при этом ширитель закреплен внутри рамы вдоль продольной ее оси и содержит вертикальный вал с установленным на нем подвижным вдоль вала коническим элементом с распорными ребрами и взаимодействующие с последними одними концами радиально распо
196
ложенрЕые подпружиненные толкатели, при этом источники света закреплены на свободных концах толкателей.
2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что привод кругового перемещения устройства для маркировки относительно материала содержит закрепленные на раме неподвижное колесо и охватывающую ширитель плавающую шестерню, взаимодействующую с неподвижным колесом посредством шестерен, при этом устройство для маркировки закреплено на плавающей шестерне.
2V
Изобретение относится к обработке текстильных изделий, а именно к визуальному осмотру, и позволяет расширить функциональные возможности и повысить качество браковки. Установка содержит барабан для подачи кругловязанного полотна на ширитель, который установлен на поворотной раме, а конец полотна через направляющие ролики заправляют на съемный барабан. Ширитель имеет радиально расположенные подпружиненные толкатели, на концах которых закреплены источники света для выявления бракованного участка. На поворотной шестерне, охватывающей ширитель, закреплено маркировочное устройство бракованного участка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фаг.1
17
22
18
23
15
20
(риг.З
Патент США № 3771201, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-11-09—Подача