Устройство для маркировки электрических проводов Советский патент 1988 года по МПК H01B7/36 

(Л

4

О СО

rsj

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для маркировки электрических проводов.

Цель изобретения - повышение эффективности путем экономичного использования типографской фольги.

На фиг. 1 изображено устройство для .маркировки электрических проводов в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в положении формирования маркировочных элементов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для маркировки электрических проводов содержит установленный в опоре 1 скольжения полый ходовой винт 2, который через зубчатую передачу 3 кинематически связ ан с приводом 4 враш.ения. На цилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушка 6 с тер ,:{); (г1стичными нитями 7, узлы 8 регу- лир1 1 :. цатяжения термопластичных нитей 7 и -пругие направляющие 9, выполненные Б цилиндрических пружин, через кото- ;оые пропущены нити 7, а концы их закреплены в фиксторе.

Фиксатор состоит из подвижной 10 и неподвижной II пластин, в которых выполнены сквозные дугообразные пазы 12, расположенные под упругими направляющими 9 и предназначенные для захвата концов термопластичных нитей 7. Подвижная пластина 10 связана с тяговым электромагнитом 13 и возвратной пружиной 14 - с пластиной 11. Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 15, подача которого осуществляется верхней и нижней парами приводных роликов 16 и 17. Отношение шага ходового винта 2 к толщине термопластичной нити 7 равно числу катушек 6, т.е. при двух катущках 6 толщина щнура 7 должна быть в два раза меньше шага винта 2.

Маркировочный блок состоит из размещенных в держателе 18 ползунов 19 с литерами 20. Каждый, ползун 19 связан с приводом 21 дискретного перемещения, напри- .мер, шаговым двигателем, посредством винтовой передачи 22. Маркировочный йлок содержит катушки 23 с типографской фольгой 24 и термоножи 25 для обрезки термопластичных нитей 7 и через винт 26 кинематически связан с реверсивным приводом 27 и тыловой опорой 28. На одной части винта 26 выполнена правая резьба, а на другой - левая. Тыловая опора 28 и держатель 18 снабжены нагревателями 29. В устройстве предусмотрен автоматического управления (не обозначен).

Устройство снабжено механизмом равномерной протяжкп типографской фольги, состоящим из корпуса с двумя взаимно перпендикулярными проточками. В первой проточке с одной стороны установлен храповик

„

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

30, подвижно соединенный с ограничителем 31 осевого перемещения. Храповик 30 снабжен приводным рычагом 32, который прижат пружиной 33 к наклонному упору 34, закрепленному на станине. С другой стороны проточки установлена корончатая шестерня 35, подвижно соединенная с ограничителем 36 осевого перемещения и снабженная резьбовой втулкой 37, которая подвижно соединена с ограничителем 38 поворота посредством лыски, выполненной по резьбе. Во второй проточке помещена ось 39, на которой закреплены катущки 23 с типографской фольгой и диск 40, оснащенный зубчатым сектором 41. Отношение чисел зубьев сектора 41 и корончатой щестерни 35 равно отношению толщины типографской фольги 24 к шагу резьбовой втулки 37. Концент- рично храповику 30 и корончатой шестерне 35 помещен ступенчатый вал 42, который подвижно соединен в средней части с резьбовой втулкой 37, одним концом посредством ползуна 43 соединен с храповиком 30, а другим концом посредством фрикционного ролика 44 - с плоскостью диска 40.

Устройство для маркировки электрических проводов работает следующим образом.

Все операции выполняются в автоматическом режиме по командам с блока управления. Концы термопластичных нитей 7 предварительно заправлены в дугообразные пазы 12 и зажаты подвижной пластиной 10 при помощи электромагнита 13. Производят нагрев ползунов 19 и тыловой опоры 28 нагревателями 29 до температуры горячего тиснения. Провод 15 подается парами роликов 16 и 17. При необходимости формирования маркировочного элемента блок автоматического управления отключает приводы вращения вначале роликов 16, а затем роликов 17, че.м обеспечивается натяжение провода 15.

Включается привод 4, который через кинематическую передачу 3 и опору 1 сколь- производит вращение ходового винта 2 с планшайбой 5 и перемещение его вдоль маркируемого провода 15. При этом термопластичная нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом, регулируемыми узлами 8, маркируемый провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент.

Одновременно приводы 21 осушествля- ют перемешение ползунов 19 с литерами 20 таким образом, чтобы в центральной части держателя 18 напротив маркировочного элемента было набрано число, соответствующее номеру маркируемого провода 15. Затем, получив вращение от привода 27, .ходовой винт 26 производит прижатие маркировочного блока и тыловой опоры 28 к .маркировочному элементу. Происходит .маркировка горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15.

Одновременно ножи 25 входят в сопри- косновение с термопластичными нитями 7, отходящими от маркировочного элемента. Ножи после нагрева обрезают нити 7. Упругие направляющие 9, отогнутые во время навивки, возвращают концы термопластичных Нитей 7 в вертикальное положение. При отключении электромагнита 13 пружина 14 возвращает пластину 10 в исходное положение. При этом совмещаются дугообразные пазы 12 в пластинах 10 и 11. Реверсивный привод 27 осуществляет отвод маркировоч- ного блока и тыловой опоры от маркировочного элемента.

Одновременно проворачиваются катущки 23 и перемещается типографская фольга 24, а с помощью приводов 21 через винтовые передачи 22 производится набор очередного номера для маркировки. Реверсивный привод 4 осуществляет опускание винта 2 с планщайбой 5 в исходное положение. Упругие направляющие 9 входят в дугообразные пазы 12 неподвижной пластины 11 и заводят концы нитей 7 в дугообразные пазы 12 подвижной пластины 10.

Электромагнит 13, перемещая пластину 10, осуществляет фиксацию концов нитей 7. Блок автоматического управления включает приводы тяговых роликов 16 и 17, подавая провод 15 на щаг маркировки. Далее процесс маркировки провода повторяется. Проворачивание катущек 23 и перемещение типографской фольги 24 осуществляются с помощью механизма равномерной протяжки. При отводе маркировочного блока рычаг 32 отклоняется упором 34 и поворачивает храповик 30. Последний через ползун 43, ступенчатый вал 42, фрикционный ролик поворачивает диск 40.

Поворот диска 40 и связанной с, ним оси 39 вызывает проворачивание катущки 23 и протяжку типографской фольги 24 на величину, которая обусловлена щириной литеры 20 и задается углом поворота храповика 30. При каждом обороте диска 40 зубчатый сектор 41 периодически замыкается с корончатой шестерней 35 и поворачивает ее на

угол, обусловленный отношением числа зубьев сектора 41 и корончатой шестерни 35.

Поворот корончатой шестерни вызывает продольную подачу резьбовой втулки 37, которая скользит по ограничителю 38 поворота. При этом ступенчатый вал 42 с фрикционным роликом 44 перемещаются в направление от оси 39 на величину, равную толщине типографской фольги 24. Таким образом, фольга 24 всегда наматывается на катушку 23 в зоне контакта фрикционного ролика 44 и диска 40, за счет чего достигается равномерность протяжки. Продольная подача резьбовой втулки 37 ведет к появлению осевой силы на храповике 30 и корончатой шестерне 35, которая воспринимается ограничителями 31 и 36 осевого перемещения.

В процессе сближения маркировочного блока и тыловой опоры 28 пружина 33 возвращает рычаг 32 в исходное положение. Затем цикл протяжки фольги повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить экономичность работы за счет равномерной протяжки типографской фольги, исключающей ее перерасход.

Формула изобретения

Устройство для маркировки электрических проводов по авт. св. № 1221683, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем экономичного использования типографской фатьги, оно снабжено узлом равномерной протяжки, выполненным в виде полого корпуса, с расположенными в нем приводным храповиком и корончатой шестерней, охватывающей резьбовую втулку, в которой размещен ступенчатый вал с расположенным на нем со стороны, противоположной ступени, фрикционным роликом, в корпусе выполнено отверстие, перпендикулярное его полости, в котором расположена ось с диском, имеющим зубчатый сектор, втулка расположена между ступенью вала и фрикционным роликом, на корпусе установлены ограничители, один из которых взаимодействует с втулкой, а другие - соответственно с храповиком и корончатой шестерней, при этом фрикционный ролик взаимодействует с торцом диска, а зубчатый сектор диска - с корончатой шестерней.

////

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электромонтажным работам. Цель изобретения - повышение эффективности путем экономичного использования типографской фольги. Включается привод 4, который приводит во вращение ходовой винт 2 с планшайбой 5 и перемеш,а- ет его вдоль провода 15. Нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент. Одновременно приводы осуществляют перемещение ползунов с литерами так, чтобы в центральной части держателя 18, напротив маркировочного элемента, было набрано число, соответствующее номеру маркируемого провода 15. Зате.м, получив вращение от привода, ходовой.винт производит прижатие маркировочного блока и опоры к маркировочному элементу и происходит маркировка горячим тиснением через фольгу при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15. 5 ил.

.3

11

S- 5 ffSep/yy/770

30

J/

видг

фи.5