Устройство для маркировки электрических проводов Советский патент 1990 года по МПК H01B7/36 

рической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушки с термопластичными нитями (ТЫ). Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 15. ТН, сматываясь с катушек, обвивает с натягом провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент. Нагреваемая нить 30, прижимаемая к бирке упругой пластиной 31, скользит по виткам ТН и сплавляет их. Устройство обеспечивает маркировку горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения - повышение надежности крепления маркировочных элементов на проводе. Для этого в устройстве для маркировки электрических проводов на цилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушки с термопластичными нитями (ТН). Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 15. ТН, сматываясь с катушек, обвивает с натягом провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент. Нагреваемая нить 30, прижимаемая к бирке упругой пластиной 31, скользит по виткам ТН и сплавляет их. Устройство обеспечивает маркировку горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15. 4 ил.

, Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для маркировки электрических проводов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1221683.

Цель изобретения - повышение надеж.ности крепления маркировочных элементов по проводе.

На фиг. 1 изображено устройство для маркировки электрических проводов в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в положении формирования маркировочных элементов: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для маркировки электрических проводов содержит установленный в опоре 1 скольжения полый ходовой винт 2, который через зубчатую передачу 3 кинематически связан с приводом 4 вращения. На цилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушки 6 с термопластичными нитями 7, узлы 8 регулировки натяжения термопластичных нитей 7 и упругие направляющие 9, выполненные в виде цилиндрических пружин, через которые пропущены термопластичные нити 7, при этом концы последних закреплены в фиксаторе. Фиксатор состоит из подвижной 10 и неподвижной 11 пластин, в которых выполнены сквозные дугообразные пазы 12, расположенные под упругими направляющими 9 и предназначенные .для захвата концов термопластичных нитей .(ТН) 7. Подвижная пластина 10 связана с тяговым электромагнитом 13 при помощи возвратной пружины 14 с пластиной 11.

Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 15, подача которого осуществляется верхней и нижней парами приводных роликов 16 и 17. Отношение шага ходового винта 2 к толщине термопластичной нити 7 равно числу катушек 6, т.е. при двух катушках 6 толщина нити 7 должна быть в два раза меньше шага винта 2.

Маркировочный блок состоит из размещенных в держателе 18 ползунов 19 с литерами 20. Каждый ползун 19 связан с приводом 21 дискретного перемещения, например шаговым двигателем, посредством

винтовой передачи 22. Маркировочный блок содержит также катушки 23 с типографской фольгой 24 и термоножи 25 для обрезки термопластичных нитей 7 и через винт 26 кинематически связан с реверсивным приводом 27 и тыловой опорой 28, На одной части винта 26 выполнена правая резьба, а на другой - левая. Тыловая опора 28 и держатель 18 снабжены нагревателями 29. В устройстве предусмотрен блок автоматического управления (не показан) и оплавляющий элемент, выполненный в виде нагреваемой нити 30, установленной на упругой пластине 31, которая жестко соединена с планшайбой 5.

Устройство для маркировки электрических проводов работает следующим образом.

Все операции выполняются в автоматическом режиме по командам с блока управления. Концы термопластичных нитей 7 предварительно заправлены в дугообразные па.зы 12 и зажаты подвижной пластиной 10 при помощи электромагнита 13. Далее производят нагрев ползунов 19 и тыловой опоры 28 нагревателями 29 до температуры горячего тиснения. Провод 15 подается парами роликов 16 и 17. При необходимости формирования маркировочного элемента блок автоматического управления отключает приводы вращения вначале роликов 16, а затем роликов 17, чем обеспечивается натяжение провода 15. Включается привод 4, который через кинематическую передачу 3 и опору 1 скольжения производит вращение ходового винта 2 с планшайбой 5 и перемещение его вдоль маркируемого провода 15. При этом термопластичная нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом, регулируемым узлами 8, маркируемый провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент, а нагреваемая нить 30, прижимаемая к бирке упругой пластиной 31, скользит по винтам термопластичной нити 7 и сплавляет их. Одновременно приводы 21 осуществляют перемещение ползунов 19 с литерами 20 такин образом, чтобы в центральной части держателя 18 напротив маркировочного элемента было набрано число.

.соответствующее номеру маркируемого провода 15. Затем, получив вращение от привода 27, ходовой винт 26 производит прижатие маркировочного блока и тыловой опоры 28 к маркировочному элементу. Происходит маркировка горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15.

Одновременно ножи 25 входят в соприкосновение с термопластичными нитями 7. отходящими от маркировочного элемента. Ножи 25 после нагрева обрезают нити 7. Упругие направляющие 9, отогнутые во время навивки, возвращают концы термопластичных нитей 7 в вертикальное положение. При отключении электромагнита 13 пружина 14 возвращает пластину 10 в исходное положение, при этом совмещаются дугообразные пазы 12 в пластинах 10 и 11. Реверсивный привод 27 осуществляет отвод маркировочного блока и тыловой опоры 28 от маркировочного элемента. Одновременно проворачиваются катушки 23 и перемещается типографская фольга 24, с помощью приводов 21 через винтовые передачи 22 производится набор очередного номера для маркировки. Реверсивный привод 4 осуществляет опускание винта 2 с планщайбой 5

1/

11

0ai.1

в исходное положение, упругие направляющие 9 входят в дугообразные пазы 12 неподвижной пластины 11 и заводят концы нитей 7 в дугообразные пазы 12 подвижной пластины 10, осуществляет фиксацию концов нитей 7. Блок автоматического управления включает приводы тяговых роликов 16 и 17, подавая провод 15 на шаг маркировки. Далее процесс маркировки провода повторяется.

Данное устройство позволяет повысить надежность крепления маркировочных элементов на проводе за счет того, что витки спиральной обмотки маркировочного элемента в процессе навивки сплавляются между собой. При этом исключается ослабление натяга навивки в процессе тиснения знаков и обрезки концов ТН.

Ф о р м у л а и 3 о б р е те н и я

Устройство для маркировки электрических проводов по авт.св. Ns 1221683, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления маркировочных элементов на проводе, оно снабжено оплавляющим элементом, выполненным в виде нагреваемой нити, расположенным в зоне маркировочного блока и установленным на упругой пластине, соединенной с планшайбой.

П

Фиг

6-6

(Побериуто)

и

П

29 Фиг.4