Устройство для смешивания конфетных масс Советский патент 1984 года по МПК A23G7/00 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КОНФЕТНЫХ МАСС, содержащее приемный бункер, разгрузочный .лоток, камеру с обогревом, два полых паралле..ьно расположенных в ней вала с лопастями, привод валов и вибропривод для сообщения колебаний камере, отличающееся тем, что, с целью увеличе ния производительности и повышения качества готовой массы, каждая лопасть вьшолнена полой, а в стенке лопасти выполнен ряд параллельных сквозных каналов, при этом лопасти установлены так, что выходные отверстия каналов направлены в сторону, противоположную направлению вращения. j

со

;о

О о

;, Изобр етение относится к устройствам для смешивания конфетных масс и может быть использовано в кондитерской и других отраслях для смешивания сьтучих, жидких и пастообразных компонентов. Известно устройство для смешивания конфетных масс, содержащее приемный бункер, разгрузочный лоток, камеру с обогревом, два параллельно расположенных в ней нала с лопастями, привод валов Л . Однако данное устройство характеризуется недостаточным качество гото вой массы и низкой производительностьку Известно также устройство для сме шивания конфетных масс, содержащее приемньй бункер, разгрузочный лоток, камеру с обогревом, два полых параллельно расположенных в ней вала с ло .пастями, привод валов и вибропривод для сообщения колебаний камере 2. Недостатками известного устройства являются невысокая степень смешивания, низкая производительность процесса, большой расход электроэнергии, низкое качество готовой про дукции. Указанные недостатки объясняются тем, что установленные на валах лопасти смешивают продукт чисто меха иическим путем, многократно перемеща частицы материала относительно друг друга, что не диет значительного эффекта, делая готовый продукт неравно мерно перемешиваемым, от чего увеличивается время смешивания. Цель изобретения - увеличение про изводительности и повышение качества готовой массы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для смешивания конфетных масс, содержащем приемный бун кер, разгрузочный лоток, камеру с обогревом, два полых параллельно рас положенных в ней вала с лопастями,привод валов и вибропривод для сообщения колебаний камере, каждая лопасть выполнена положи, а в стенке лопасти выполнен ряд параллельных сквозных |каналов, при этом лопасти установлены.так, что выходные отверстия Kaijaл в направлены в сторону, противоположную направлению вращения. На фиг.1 показана кЬнструктивная схема устройства; на фиг.2 - раз рез А-А на фиг.1. 10 02 Устройство для смешивания конфетных масс состоит из обогреваемой камеры 1 с приемным бункером 2 и разгрузочным лотком 3, внутри которой имеется два параллельных вала 4 и 5 с отверстиями 6 и 7 по их оси, лопастями 8, имеющими полости 9, ряд параллельных каналов 10, вибропривода 11 для сообщения колебаний камере 1 и привода 12 валов. Работа устройства осуществляется следующим образом. Компоненты конфетной массы загружаются в приемный бункер 2 и попадают в зону захвата лопастями 8, установленньвли на параллельных валах 5, которые совершают вращательное движение навстречу один другому от привода 12. Вследствие того, что лопасти 8 наклонены относительно одна другой под определенным углом, масса начинает перемешиваться и одновременно двигаться в сторону разгрузочного лотка 3. Так как валы 4 и 5 имеют отверстия 6, 7 По оси, а лопасти 8 имеют полости 9 и сквозные каналы 10, направленные в сторону, противоположную вращению, то подаваемый в отверстия валов воздух или какой-либо другой агент распределяется по отверстиям лопастей и выходит в пространство, заполненное массеой в направлении, противоположном транспортированию ее. I . ., Воздух, выходящий из каналов 10 лопастей 8, расположенных по спирали на валах 5, насыщает массу и способ- , ствует лучшему перемешиванию, так насыщенная воздухом конфетная масса увеличивает свою подвижность и одновременно получает встречное движение, т.е, находится в трех направлениях перемешивания, а именно: вращательном, поступательном вперед и встречном от подаваемого воздуха через отверстия лопастей - процесс смешивания yctco-j ряется и одновременно повышается гомогенность массы. Предложенное изобретение позволяет ускорить процесс смешивания, улучшить качество отработанного продукта, значительно уменьшить расход энергии и получить экономический эффект от одного устройства в год около 27 тыс.руб.

фм.2