Активатор-смеситель Советский патент 1986 года по МПК B22C5/00 

11

Изобрс-;те 1ие относится к ттейному прсизв адству, в частности к устройствам д.пя активации, смещивания и регенерации наполнителей формовочных и стержневых смесей, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1091980,

Цель изобретения - интенсификация процессов активации, смешивания и регенерации наполнителей формовочных и стержневых смесей литейного производства.

На чертеже представлен предложенный активатор-смеситель, вариант выполнения .

Активатор-смеситель состоит из рабочей камеры 1 ,внутренняя полость которой вьшолнена в виде усеченного многогранника с расширением к одному из торцов,

В расширенном месте соединение граней с торцом имеется кольцевой разрыв, при этом грани рабочей камеры соединены с торцом отдельными лепестками, образующие по шагу кольцевого разрыва окна для выхода материала из рабочей камеры .на лото 2.

Рабочая камера снабжена валом 3, который опирается на подшипники 4, вмонтированные внутрь полого вала 5, а полый вал установлен на подшипниковых опорах 6. Для вращения полого вала 5 имеется шкиз 7, а для создания возмущающей силы при вращении - деба- ланс 8. Подшипниковые опоры закреплены на площадке 9, установленной через пружины 10 на основании.. Кроме того, на основании установлены горизонтальная 11 и вертикальные 12 направляющие, в пазах которых смонтированы клиновые ползуны 13 и 14. Верхний клиновой ползун 14, связанный с приводом через жесткий стержень 15 несет на себе упор 16.

Для вращения вала 3 от привода на конце его установлен шкив 17. Загрузка материала осуществляется через лоток 18, а выгрузка - через лоток 19. Для передачи обработанного .материала имеется вибропитатель 20. Активатор снабжен вентиляционными зонтами 21 и 22.

Рабочий процесс в активаторе-смесителе осуществляется следующим образом.

Обрабатываемый материал .загружается в рабочую камеру 1 через лоток 18

ВНИИПИ Заказ 4749/11

Произа.-полигр., пр-тие г. Уясгород,, ул. Проектнаяs, 4

752

при этом шибер 19 закрыт, Одновремен- но включают приводы вращения камеры и вращения дебалаисов (полого вала) и привод перемещения ктшновых подшипНИКОВ. Во время загрузки работает вентиляционный зонт 22.

После загрузки необходимого количества матери;1лов в рабочую камеру подача его прекращается.

В рабочей камере обрабатываемый материал за счет взаимодействия двух силовых полей от вращения и колебания рабочей камеры и дополнительно накладываемой возмущающейся силы от соударения площадок 9 с жесткими упорами 16 получает боле.е сложное механическое движение, при этом происходит интенсивное взаимное истирание сростков и отдельных частиц между собой, а также о стенки рабочей камеры. По истечении определенного времени, необходимого для обработки данного материала, открывается шибер 19. Начинается выгрузка обработанного материала, при этом возобновляется подача материала через лоток 18.

Обработанный материал через лоток 2 подается на вибропитатель 20, где при включении вентиляции через

зонт 21 происходит классификация

обработанного материала; легкие фракции, образующие при разрушении оболочек связующего материала с обработанной смеси, глинистые составляющие, и окислы из необоггщенного песка отделяются соответственно от поверхности зарен регенерата, песка и удаляются с отсасываемым воздухом, а чистый реагент или обогащенный песок подаются далее питателям по назначению.

Для окончательной выгрузки материала после прекращения подачи материала через лоток 18 останавливают привод вращения рабочей камеры, а привод, обеспечивающий колебательное.

движение, оставляют включенным.

В этом случае материал выгружается из рабочей камеры за счет вибрации. Взаимодействие в .смесителе-активаторе трех силовых факторов, возникающих от вращательного и вибрационного движения и от движения при соударении площадок с жесткими упорами, позволяет интенсифицировать процесс активации , смешивания или реге - нерации.

ж 757 Подписное