Препрег Советский патент 1984 года по МПК C08J5/24 B32B27/42 C08L61/14 E01C11/18 

Изобретение относится к препрегам, содержащим стекловолокнистый наполнитель и фенолформальдегидную смолу, и может быть использовано в. качестве . рмирующего материала асфальтовых покрытий аэродромов, эксплуатируемых в условиях низкой температуры Северных районов страны, и дпя других целей.

Известен препрег, состоящий из стекловолокнистого наполнителя, пропитанного фенолформапьде идной иоволачиой смолой с бинарньт модификатором - смесью хлорированных парафинов и полиэтиленгликоля с мол,мае. 200-1600 СО

Существенными недостатками препрега являются плохие технологические свойства и осыпаемость связующего при низкой температуре. Это приводит к резкому снижению прочности зацепления препрега с асфальтобетоном после термоциклировання в интервале температуры от -60 до 60 Сив процессе эксплуатации при (-60 )(+150)°С. Установлено, что он не пригоден для применения в Северных районах страны,

Наиболее близким к изобретению техническим рещением является препре содержащий 200-1000 вес,ч, стекловолокнистого наполнителя, 30-85 вес,ч, резольной фенолформальдегидной смолы 1-60 вес,ч, хлорированных парафинов общей формулы , где п 12-20, т 12-42, а 2-10, 10-80 вес,ч, технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдоксана и состоящей из диметилдиоксана (А ), пиранового спирта (S) , смеси диоксановых спиртов (В) и тяжелого остатка - смеси многоядерных гетероциклических углеродкислородных соединений Г) в соотношении А:Б:В:Г от 0,3:2,7:23:74 до 2:8:64: С23 ,

Недостатками данного препрега являются повышенная хрупкость, осыпаемость и разрушение в процессе размотки при минусовых температурах (до -30 С® ), а также резкое снижение его зацепления с асфальтобетоном в интервале температуры от -60 до +150°С и после термоциклирования при (-60)г(+60)°С. Это не позволяет использо1вать такой препрег в Северных районах страны и в условиях интенсивных нагрузок на асфальтобетон, при

1г

которых последний разогревается в результате трения.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств препрега при низкой температуре и повышение его прочности зацепления с асфальтобетоном в интервале температуры от -60 до +150 С и после термоциклирования при (-60)-()°С,

Поставленная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связукнцего, содержащего фенолформальдегидную смолу и бинарный модификатор, включающий хлорированные парафины общей формулы C„Hrt,Clc, где П 12-20, т 12-42, Д 2-10, в составе бинарного модификатора содержит техническую смесь ал килзамещенных ароматических углеводородов формулы .QJ

где К 1-7, €, 1-15,получаемую в качестве побочного продукта синтеза изопропилбензола кумольным способом, при следующем соотношении компонентов, мае,ч,

Фенолформальдегидная смола100

Хлорированные парафины 4,5-60,0 Техническая смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов 2,0-55,5 Стекловолокнистый наполнитель100-900Мода1фикатор представляет собой техническую смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов, полученную в качестве побочного продука синтеза изопропилбензола кумольым способом. Он имеет общую формулу

В соответствии с техническими условиями ТУ 38-10296-76 модификатор носит техническое название полиалкилбензольная смола (ПАЕ).

Пример I, В реактор, снаб/женный мешалкой, загружают i 100 вес.ч, жидкого бакелита, 60 хлорированных парафинов марки ХП-470 (C.g H,) и 10 вес,ч, технической смеси алкилзамещенных ароматических углеводородов (технический продукт ПАЕ), Затем в реактор при постоянном перемешивании добавляют спиртоацетоновую смесь и доводят связующее до технологической вязкости, Приготовленное связующее заливают в пропиточную ванночку и пропитывают стеклосетку с размером ячеек порядка 5x5 мм с последующим удалением растворителя по обычной технологии. При этом берут 100 вее.ч, наполнителя.

Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,вес.ч

Бакелитовый лак 100

Хлорированные парафины 45,0

(формулы

ПАБ35,0

Нетканый- нитепрошивной стекловолокнистый

материал600,0

Пример 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Фенолоспирты 100,0 Хлорированные парафины 4,5 ПАБ55,5

Стеклосетка с размером ячеек порядка 20x20 мм900,0

Пример 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при следукщем соотношении компонентов, вес.ч.:

Пульвербакелит, состоящий из 92,6% новолачной смолы и 7,4% уротропина 100,0 Хлорированные парафинь

5

30,0

формулы а. Н.,( 2,0 ПАБ

Стеклосетка с размером

ячеек порядка 20x20 мм 300,0

Свойства предлагаемых препрегов

по примерам 1-4 в сравнении с извест

ными приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что предлагаемый препрег обладает значительно лучшими технологическими свойствами при низкой температуре, чем известные препреги, применяемые для той же цели, Предлаг ..змый препрег при -30 С остается эластичным и допускаемый радиус его изгиба составляет 6-7 мм, что в 3-4 раза меньше, чем

у известных. Основное преимущество предлагаемого препрега - сохранение высокой прочности зацепления с асфальтобетоном при температуре (-60)

5 (+150) Си после термоциклирования в интервале температуры от -60 до +60 С. Известные препреги в этих условиях имеют прочность в 1,5-2,0 раза ниже, чем предлагаемый препрег.

ПРЕПРЕГ на основе стекловолокнистого наполнителя и свяэуювдег го, содержащего феноформальдегидную смолу и бинарный модификатор, включающий хлорированные парафины общей формулы где п 12-20; т 12-42, , отличающийся тем, что, с целью улучшения его технологических свойств при низкой температуре и повьшения прочности сцепления с асфальтобетоном в интервале температуры от -60 до и после термоциклирования при (-60)(+60) С , он в составе бинарного модификатора со,держит техническую смесь алкилэамещенных ароматических углеводородов общей формуль1|0| 1 где К. 1-7, , получаемуюв качестве побочнЬго продукта синтеза изопропилбензола кумольным способом, при следующем соотношении компонентов, мае,7,: i Фенолформальдегидная смолаI00 (Л Хлорированные парафины 4,5-60 с Техническая смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов 2,0-55,5 Стекловолокнистый наполнитель , 100-900 ю &