Препрег Советский патент 1983 года по МПК C08J5/24 C08K5/1575 C08L61/14 

() ПРЕПРЕГ

.. 1

Изобретение относится к препрегам, содержащим стекловолокнистый наполнитель и модифицированную фенолформальдегидную смолу, и может быть испрльзовано для изготовления масляных фильтров в тепловозах, армирующего материала асфальтобетонных покрытий аэродромов и для других целей.

Известны связующие и препреги на ,Q основе фенолформальдегидной смолы, модифицированной хлорированными ди- фенилами и диоксановыми спиртами, которые применяются для армирования шлифовальных кругов с высокой износо- 15 стойкостью 1.

Однако указанные препреги в отвержденном состоянии не обладают достаточной устойчивостью и эластичностью, выражающейся в его устойчивости к 20 многократным знакопеременным перегибам и в уменьшении допускаемого радиуса изгиба, что не позволяет использовать их в качестве материала для

изготовления фильтров на тепловозах, а также характеризуются недостаточной прочностью зацепления с асфальтобетоном, особенно в нагретом состоянии.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является препрег на основе стекловолокнистогр наполнителя С100-900 вес.ч.) и связующего, содержащего новолачную фенолформальдегидную смолу (35-80 вес.ч.), гексаметилентетрамин(1510 вес.ч.) хлорированные парафины общей формулы C Hfjpla, где п 12-20, m , а 2-10 л1 ,5-5 вес.ч.) и полиэтиленгликоли (6-58,5 вес.ч..)Эти препреги успешно используются для армирования асфальтобетонных покрытий аэродромов С2.

Однако стеклопластики на основе этого препрега не обладают достаточной устойчивостью к многократным знакопеременным перегибам. Кроме того, этот препрег обладает технологическими свойствами только в сочетании со смолой новолачного типа и не имеет таких преимуществ при использовании резольных смол. Целью изобретения является улучшение технологических свойств и проч ности зацепления препрега с асфальто бетоном, а также повышения рластично ти стеклопластика на его основе. Поставленная цель достигается тем что препрег на основе стекловолокнис того наполнителя и связующего, содер жащего фенолформальдегидную смолу и хлорированные парафины общей формулы Су,Н„С1д, где iM 12-20, иц а 2-10, в качестве фенолформальдегидной смолы содержит резольную фенолформальдегидную смолу и дополните но техническую смесь продуктов,получ емую при ректификации диметилдиоксана и состоящую из диметилдиоксана (Л), пиранового спирта (Б), смеси диоксановых спиртов (в) и тяжелого остатка смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных соединений (Г) в-соотношении А:Б:В:Г от 0,3:2,7:23: :7 до 2:8:6 4:2 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Резольная фенолформальдегидная смола 30-85 Хлорированные парафины1-60Техническая смесь продуктов, полученная ректификации диметилдиоксанаСтекловолокнистый 200-1000 наполнитель Пример 1. В реактор, снабжен ный мешалкой, загружают 52 вес.ч. (в пересчете на сухой остаток) фенолформальдегидной смолы резольного типа (бакелитовый лак), 10 вес.ч. хлорированных парафинов марки (С„Н,1{,) и 30 вес.ч. технической смеси продуктов (фторореагент - оксаль), получаемых при ректификации диметилдиокдана, состоящей из диметилдиоксана (А), пиранового спирта (Б)5 смеси диоксановых спиртов (з) и тяжелого остатка смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных соединений (Г) в соотношении А:Б:В:Г 1:6:43:50. Далее в реактор при постоянном перемешивании добавляют спирто-ацетоновую смесь и доводят до технической вязкости. Приготовленное связующее заливают 8 ванну пропиточной машины и проllZ. 4 питыоают им стеклосетку с размером ячеек порядка 5 х 5 мм с последующим удалением растворителя по обычной технологии, при этом берут 30ip вес..ч. наполнителя. Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес.ч. бакелита жидкого, 5 вес.ч. хлорированных парафинов общей формулы Cj,.,, 10 вес.ч. техни ческой смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г 0,3:2,7:23:7, используют наполнителя стеклосетки с размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч. Пример 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве фенолформальдегидной смолы загружают Зб вес,ч. фенолоспиртов, 1 вес.ч. хлорирован1 ых парафинов общей формулы A ijpla вес,ч, технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г 2:8:6 : - продукт 1-81, и пропитывают 200 вес.ч. нетканого нитепрошивного материала. Пример (. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 30 вес,ч., в пересмете на сухой остаток) бакелитового лака ЛБС ЛБС-1, 60 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы C-hLjCIf, веЬ.ч, технической смеси продуктов при соотношении Л:Б:В:Г 1:6:43:50, и пропитывают стеклосетку с размером ячейки порядка 20 X 20 мм в количестве наполнителя 500 вес,ч, В табл, 1 приведены свойства препрегов по примерам -k в сравнении с известными. Как видно из табл. 1, предлагаемый препрег обладает хорошими технологическими свойствами при использовании в составе связующего резольной смолы. Известные препреги технологичны только при использовании новолзчной смольг. В табл. 2 приведены свойства препрега, изготовленного с использованием Компонента, взятого за предлагаемыми пределами. Как видно из табл. 2, введение смеси продуктов, полученных при ректификации диметилдиоксана, ниже и выше предлагаемых пределов приводит к ухудшению основных показателей. Основными преимуществами предлагаемого препрега является повышенная

5}QOkk 2

прочность зацепления с асфальтобето- Препрег имеет важное народнохозяйном - на 30%, чем у известных препре- ственное значение и обеспечивает догов, а также повышенная эластичность экономического эффекта стеклопластика на его основе. 400 .тыс. руб. в год. Технологичность препрега при его переработке Прочность зацепления с ас фальтобетоном при , кг/см Прочность зацепления с асфальтобетоном при 150 С, кг/см Устойчивость к многократным знакопеременным пере12000. гибам, циклы

Допускаемый радиус изгиба

мм ..

При использовании резольной смолы по примерам 1, 3 и 4.

Прочность зацепления с асфальтобетоном при , кгс/см

Устойчивость к многократным знакопеременным перегибам циклы

Таблица 1

15

4,5 4,0 6,0

12

Таблица 2

94 98 91,7 96,3

11870 11890 11730 11820 Эластичен, технологичен, легко разматывается, связующее не осыпается 1 эластичен, технологичен не технологичен I 103 106 104 80 0 92 88 90 50 30 12500 12200 13100 8050 формула изобретения Препрег На основе стекловолокнисто го наполнителя и связущего, содержащего фенолформальдегидную смолу и хлорированные парафины общей формулы , где 11 12-20, hi 12-42, а 2-10, отличающийся те что, с целью улучшения технологических свойств и прочности зацепления с асфальтобетоном, а также повышения эластичности стеклопластика на его ос нове, он в качестве фенолформальдегид ной смолы содержит резольную фенолформальдегидную смолу и дополнительно техническую смесь продуктов, полу,маемую при ректификации диметилдиоксана и состоящую из диметилдиоксана , пиранового спирта (в, смеси диоксановых спиртов (в) и тяжелого ос- i татка - смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных со10128 единений (Г) в соотношении А:Б:В:Г от 0,3:2,7:23:7 до 2:8:64:2« при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Резольная фенолформальдегидная смола 30-85 Хлорированные парафины1 -60 Техническая смесь продуктов, полученная при ректификации Диметилдиоксана 10-80 Стекловолокнистый наполнитель 200-1000 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597696, кл. С 08 L 61/1, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР N 621691 , кл. С 08 J , 1977 (прототип).