Устройство для регулирования производительности поршневого компрессора Советский патент 1984 года по МПК F04B49/02 

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано для плавного регулирования нроизводительности компрессоров во время работы без остановки двигателя.

Известно устройство для регулирования производительности поршневого компрессора, содержао1,ее отжимные элемеиты, взаимодействуюи1ие с запорными органами всасывающих клапанов, и механизм управлер{ия отжим ным и элемента ми.

Однако такое устройство не обеспечивает илавного регулирования производительности пории1евы.х компреееоров.

Целью изобретения является обеспечение бесступенчатого регулирования производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования производительности поршневого компрессора, содержанием отжимные элемент), взаимодействующие с запорными органами всасывающи.х клапанов, и механизм управления отжпмны.ми элементами, последний выполнен в виде червяка-регулятора, взаимодействующего с ним подвижного колеса с наружной червячной и внутренней зубчатой поверхностями, неподвижного зубчатого колеса, соосно расположенных сателлитов и двух зубчатых дисков, один из которых закреилен на валу компресеора и соединен через один из сателлитов с неподвижным колесом, а другой установлен на валу свободно, снабжен кулачком, взаимодействующим с отжим нымн элементами, и соединен через другой сателлит е подвижным колесом.

КЧлачок имеет ирофиль, очерченный двумя дугами окружностей различных радиусов.

На фиг. 1 изображено устройство дня регулирования производительности, разрез; на фиг. 2 - управляющий кулачок, разрез.

Устройство для регулирования производительности поршневого компрессора содержит отжимные элементы 1, взаимодействующие с запорными органами 2 всасывающих клапанов, и механизм управления отжимными элементами 1, выполненный в виде червяка-регулятора 3, взаимодействующего с ним подвижного колеса 4 с наружной червячной и внутренней зубчатой поверхностями, неподвижного зубчатого колеса 5, соосно расположенных сателлитов 6 и 7 и двух зубчатых дисков 8 и 9, один 8 из которых закреплен на валу 10 компрессора и соединен через один из сателлитов 6 с неподвижным колесом 5, а другой диск 9

установлен на валу 10 свободно, снабжен кулачком 11, взаимодействующим е отжи.мными элементами 1, и соединен через другой сателлит 7 с.подвижньгм колесом 4. Кулачок

11 имеет профиль, очерченный двумя дугами окружностей различных радиусов R иг. На клапанной нлите 12 закреплено кольцо ISi, в котором против каждого из отжимных элементов 1 выполнены наклонные пазы 14, служащие направляющими для щариков 15,

воздействующих на отжимные элементы 1. Сателлиты 6 и 7 имеют одинаковое число зубьев и свободно сидят на общей оси 16, а неподвижное зубчатое колесо 5 закреплено на крышке 17 компрессора, причем колеса 5

5 и 4 имеют одинаковое число зубьев, зубчатые диски 8 и 9 также выполнены с одинаковым модулем и числом зубьев.

Устройство работает С1едующим образом.

При остановке регулятора 3 в положении,

при котором зона всасывания совпадает

0 с окружностью R на управляющем кулачке 11, взаимодейетвующем с щарика.ми 15 и отжи.мными элементами 1, открывающими запорные органы 2, колеса 4 и 5 являются как бы одним целым и зубчатые диски 8 и 9

с вран,аются синхронно, т. е. относительная скорость вращения их равна нулю. Поскольку зубчатый диск 8 неподвижно закреплен на приводном валу 10, то и зубчатый диек 9 с управляющим кулачко.м 11 не смещается относительно нриводного вала 0. Следова0 телыю, зона всасывания совпадает с окружностью R на управляющем кулачке 11.

При повороте регулятора 3 на некоторый угол подвижное колесо 4 тоже поворачивает. ся на угол, меньший угла поворота регулятора 3 на иередаточное отношение червяч5 ного зацепления. При этом сателлит 7 поворачивается относительно сателлита 6 и, соответственно поворачивает управляющий кулачок 11 относительно приводного вала 10. Окружность R на управляющем кулачке 11 с.мещается относительно приводного вала 10 и перекрывает часть зоны нагнетания. Следовательно, запорные органы 2 открыты более половины оборота приводного вала 10, это приводит к уменьщению производительности компрессора. При полном совпадении

5 окружности R на управляюще.м кулачке 11 с зоной нагнетания производительность компрессора равна нулю.

Таким образом, такое выполнение устройства для регулирования производительности поршневого компрессора позволяет

50 обеспечить плавное регулирование производительности па ходу и высокую точность поддержания заданного параметра.

17

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА, содержащее отжимные элементы, взаимодействующие с запорными органами всасывающих клапанов, и механизм управления отжимными элементами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования производительности, механизм управления выполнен в виде червяка-регулятора, взаимодействующего с ним подвижного колеса с наружной червячной и внутренней зубчатой поверхностями, неподвижного зубчатого колеса, соосно расположенных сателлитов и двух зубчатых дисков, один из которых закреплен на валу компрессора и соединен через один из сателлитов с неподвижным колесом, а другой установлен на валу свободно, снабжен кулачком, взаимодействующим с отжимными элементами, и соединен через другой сателлит с подвижным колесом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся eм, что кулачок имеет профи,1ь, очерченный двумя дугами окружностей различных радиусов. (Л со o o со оо