Изобретение относится к устройствам для измерения натяжения гибкого длинномерного материала при его перемотке (нить, провод, всевозможные ланты и т.п.).
Известен измеритель величины натяжения материала в процессе намотки содержащий укрепленную к основанию упругую балочку, наклеенный на нее тензодатчик и два направляющих ролика по обе стороны балочки. Перематываемый материал огибает два ролика, конец, балочки и перемещается относительно них. Изменение натяжения материала вызьшаот деформацию балочки и изменение сигнала тензодатчика. По его величине судят о натяжении материала. При работе устройства необходимо использование комплекта измерительной и регистрирующей аппаратуры t 1 И .
Недостатком устройства является невозможность внедрения его на .каждом рабочем месте ввиду сложности и большой стоимости. Использование оборудования при настройке станков вносит погрешности измерения,имеющие принципиальный характер, так как сами элементы его (ролики, балочка и т.п.) создают дополнительные натяжения материала при измерении
Известно устройство для намотки, содержащее основание, ось, расположенные на оси две щечки, укрепленный между щечками по их периметру упруги элемент дпя компенсации переменных размеров петли материала 23
Это устройство не обеспечивает возможности измерения натяжения материала в процессе перематывания,
.Целью изобретения является обеспечение возможности измерения натяжения материала в процессе намотки,
Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки длинномерного материала, содержащее основание, на котором на оси установлены две щечки, связанные между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, снаблсено датчиком натяжения, например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так f что середина упругого элемента при возникновении натяжения расположена между источником и приемником рабочего потока, при этом ось вьшолнена из двух частей, одна
из которых полая для размещения кронштейна, а кронштейн закреплен на основании.
На фиг, 1 изображено устройство для намотки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1t
Устройство содержит основание 1, ось,выполненную из двух частей 2 и 3, одна из которых полая, укреплен0 ные на частях оси щечки 4 и 5 , расположенный между щечками и закрепленный по их периметру упругий элемент 6,
Датчик натяжения, например фото5 электрический, закреплен на кронштейне и расположен между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении натяжения находится между источником 7 и приемником 8
0 рабочегопотока 9, На упругий элемент 6 опирается перематываемый материал 10,
Устройство работает с.педующим образом,
В исход ом состоянии упругий элемент 6 не имеет деформации, .Источник
7испускает рабочий поток 9, который полностью поступает на приемник 8, На. выходе приемника сигнал Вьгх, отсутствует.
Затем на упругий элемент 6 укладывается -материал 0, Перед намоткой онимеет технологически требуемое натяжение и деформирует упругий элемент 6 на величину h, пропорциональную натяжению,. Часть рабочего потока 9 при Э7ом перекрывается упругим элементом б,
В результате на выходе приемника
8появляется сигнал Вых,, пропор.. циональный натяжению материала 10,
При перемотке материала скорость его изменяется (пульсирует), Это приводит к изменению длины петли материала, и,как следствие, величины деформации h упругого элемента 6, Его диафрагмирующее действие по отношению к рабочему потоку 9 непрерьгоно изменяется, пропорционгшьно текущему значению натяжения материала которое определяется по величине выходного сигнала Вых, приемника 8 на всем протяжении процесса наматывания,
В качестве рабочего потока может быть использовано излучение видимой или невидимой частей спектра (свет и т.п,), струя воздуха под небольшим давлением и т.п.
Технико-экономический эффект от применения изобретения заключается в активном непрерьгоном контроле величины натяжения материала в процессе его перемотки. Кроме того, устройство для намотки одновременно вьтолняет функции эффективного компенсатора неравномерностей продольного движения материала, позволяет сохранить физико-механические свойства материала в процессе перемотки неизменными. Это обеспечивает повышение качества обмоток и производительности процесса наматьшания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения нитевидного материала | 1981 |
|
SU1054840A1 |
Многошпиндельное размоточное устройство | 1980 |
|
SU994073A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2602616C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ГИБКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2515192C1 |
Устройство для перемотки длинномерного материала | 1986 |
|
SU1418241A1 |
Устройство для перемотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1481171A1 |
Устройство для перемотки проволоки | 1987 |
|
SU1440578A1 |
Устройство для перемотки изделия | 1985 |
|
SU1286489A1 |
Установка для испытания кабельных изделий на устойчивость к многократным перемоткам и перегибам | 1987 |
|
SU1497641A1 |
Устройство для стабилизации натяжения гибкого длинномерного изделия к намоточным станкам | 1969 |
|
SU678545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее основание, на котором на оси установлены две щечки, соединеннме между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения натяжения в процессе намотки, оно снабжено датчиком натяжения, например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении натяжения расположена между источником и при- емником рабочего потока, при этом ось выполнена из двух частей, одна из которых полая для размещения кронштейна, а кронштейн закреплен на основании.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Парнес М.Г | |||
Расчет и конструирование намоточных станков | |||
М., Машиностроение, 1975, с | |||
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ 280669, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-02-15—Подача