Устройство для намотки длинномерного изделия Советский патент 1984 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU1092582A1

Изобретение относится к устройствам для измерения натяжения гибкого длинномерного материала при его перемотке (нить, провод, всевозможные ланты и т.п.).

Известен измеритель величины натяжения материала в процессе намотки содержащий укрепленную к основанию упругую балочку, наклеенный на нее тензодатчик и два направляющих ролика по обе стороны балочки. Перематываемый материал огибает два ролика, конец, балочки и перемещается относительно них. Изменение натяжения материала вызьшаот деформацию балочки и изменение сигнала тензодатчика. По его величине судят о натяжении материала. При работе устройства необходимо использование комплекта измерительной и регистрирующей аппаратуры t 1 И .

Недостатком устройства является невозможность внедрения его на .каждом рабочем месте ввиду сложности и большой стоимости. Использование оборудования при настройке станков вносит погрешности измерения,имеющие принципиальный характер, так как сами элементы его (ролики, балочка и т.п.) создают дополнительные натяжения материала при измерении

Известно устройство для намотки, содержащее основание, ось, расположенные на оси две щечки, укрепленный между щечками по их периметру упруги элемент дпя компенсации переменных размеров петли материала 23

Это устройство не обеспечивает возможности измерения натяжения материала в процессе перематывания,

.Целью изобретения является обеспечение возможности измерения натяжения материала в процессе намотки,

Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки длинномерного материала, содержащее основание, на котором на оси установлены две щечки, связанные между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, снаблсено датчиком натяжения, например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так f что середина упругого элемента при возникновении натяжения расположена между источником и приемником рабочего потока, при этом ось вьшолнена из двух частей, одна

из которых полая для размещения кронштейна, а кронштейн закреплен на основании.

На фиг, 1 изображено устройство для намотки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1t

Устройство содержит основание 1, ось,выполненную из двух частей 2 и 3, одна из которых полая, укреплен0 ные на частях оси щечки 4 и 5 , расположенный между щечками и закрепленный по их периметру упругий элемент 6,

Датчик натяжения, например фото5 электрический, закреплен на кронштейне и расположен между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении натяжения находится между источником 7 и приемником 8

0 рабочегопотока 9, На упругий элемент 6 опирается перематываемый материал 10,

Устройство работает с.педующим образом,

В исход ом состоянии упругий элемент 6 не имеет деформации, .Источник

7испускает рабочий поток 9, который полностью поступает на приемник 8, На. выходе приемника сигнал Вьгх, отсутствует.

Затем на упругий элемент 6 укладывается -материал 0, Перед намоткой онимеет технологически требуемое натяжение и деформирует упругий элемент 6 на величину h, пропорциональную натяжению,. Часть рабочего потока 9 при Э7ом перекрывается упругим элементом б,

В результате на выходе приемника

8появляется сигнал Вых,, пропор.. циональный натяжению материала 10,

При перемотке материала скорость его изменяется (пульсирует), Это приводит к изменению длины петли материала, и,как следствие, величины деформации h упругого элемента 6, Его диафрагмирующее действие по отношению к рабочему потоку 9 непрерьгоно изменяется, пропорционгшьно текущему значению натяжения материала которое определяется по величине выходного сигнала Вых, приемника 8 на всем протяжении процесса наматывания,

В качестве рабочего потока может быть использовано излучение видимой или невидимой частей спектра (свет и т.п,), струя воздуха под небольшим давлением и т.п.

Технико-экономический эффект от применения изобретения заключается в активном непрерьгоном контроле величины натяжения материала в процессе его перемотки. Кроме того, устройство для намотки одновременно вьтолняет функции эффективного компенсатора неравномерностей продольного движения материала, позволяет сохранить физико-механические свойства материала в процессе перемотки неизменными. Это обеспечивает повышение качества обмоток и производительности процесса наматьшания.

Похожие патенты SU1092582A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения нитевидного материала 1981
  • Юматов Владимир Васильевич
SU1054840A1
Многошпиндельное размоточное устройство 1980
  • Ильин Алексей Ильич
SU994073A1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Сергеев Владимир Терентьевич
  • Малафеев Рудольф Матвеевич
  • Терентьев Олег Александрович
  • Павлюк Николай Николаевич
RU2602616C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ГИБКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Горовцов Владимир Степанович
  • Гусева Елена Владимировна
  • Лебедев Юрий Николаевич
RU2515192C1
Устройство для перемотки длинномерного материала 1986
  • Добровольский Алексей Николаевич
SU1418241A1
Устройство для перемотки нитевидного материала 1987
  • Эпимахов Лев Николаевич
SU1481171A1
Устройство для перемотки проволоки 1987
  • Зинченко Анатолий Иванович
  • Атаманенко Леонид Анатольевич
SU1440578A1
Устройство для перемотки изделия 1985
  • Грибков Олег Владимирович
SU1286489A1
Установка для испытания кабельных изделий на устойчивость к многократным перемоткам и перегибам 1987
  • Новак Александр Иванович
  • Бабанин Леонид Михайлович
SU1497641A1
Устройство для стабилизации натяжения гибкого длинномерного изделия к намоточным станкам 1969
  • Юматов Владимир Васильевич
SU678545A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 092 582 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для намотки длинномерного изделия

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее основание, на котором на оси установлены две щечки, соединеннме между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения натяжения в процессе намотки, оно снабжено датчиком натяжения, например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении натяжения расположена между источником и при- емником рабочего потока, при этом ось выполнена из двух частей, одна из которых полая для размещения кронштейна, а кронштейн закреплен на основании.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1092582A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Парнес М.Г
Расчет и конструирование намоточных станков
М., Машиностроение, 1975, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР ,№ 280669, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 092 582 A1

Авторы

Юматов Владимир Васильевич

Даты

1984-05-15Публикация

1983-02-15Подача