Гидравлическое устройство для измерения усилий Советский патент 1984 года по МПК G01L1/02 

Описание патента на изобретение SU1093917A1

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения гидродинамических сил в золотниковых парах, аэродинамических и других диссипативных сил. Известны устройства для экспериментального определения осевой гидродинамической силы на золотнике, содержащие корпус, исследуемый золо ник, камеру, разделенную на две части упругой мембраной 1. Однако эти устройства не дают возможности измерения гидродинамических сил на движущемся золотнике и обладают невысокой точностью измерения из-за гистерезиса мембраны, На иболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее корпус золотника, сило1 измерительный элемент с тензорезисторами, связанный кривошипно-цатунным механизмом с приводами 2 . Недостатками известного устройст ра являются невысокая надежность ввиду наличия электромеханических элементов при схемной реализации устройства, а также невозможность проведения на его основе аэродинами ческих измерений при испытаниях летательных аппаратов. Целью изобретения является повышение надежности и расширение функциональных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом устройстведля измерения усилий, содержащем задающий механизм с приводом, силоизмери тельный механизм с умножителем, интегратором и регистратором, задающийи силоизмерительный механизмы выполнены в виде гидромеханического следящего привода, шток которого связан с силочувствительным элементом, выполненным в виде месдозы с : силоприемным штоком, подводяш.ие магистрали которой снабжены регулируе мыми дросселями и обратными клапана ми, умножитель выполнен в виде четы рехщелевого проточного золотника с отрицательным перекрытием, который через, эксцентриковые механизмы и редуктор соединен с задающим механизмом, при этом вход золотника чер обратные клапаны соединен с месдозо а выход - с интегратором,выполненны в виде гидроцилиндра двойного дейст вия, шток которого снабжен дополнительной массой и связан с регистратором. На чертеже представлена схема гидравлического устройства для измерения усилий. Устройство состоит из месдозы 1 с дросселями 2 и обратными клапанам 3, которая через трубопровод 4 соединена с четырехщелевым проточным золотником 5 с отрицательным перекрытием, имеющим пружину б и являющимся гидравлическим мостом. Золотник 5 трубопроводами 7 соединен с интегратором 8, выполненным в виде гидроцилиндра с двухсторонним штоком 9, поршнем 10 со щелевым уплотнением и дросселем 11. Гидроцилиндр 8 имеет две пружины 12, а шток 9 дополнительную массу 13 и указатель 14 с лимбом 15. Устройство снабжено приводом, состоящим из задающего эксцентрикового механизма 16, вращаемого с помощью вала 17, гидромеханического следящего привода 18 (гидроусилителя) с роликом 19. Задающий механизм 16 через редуктор 20 соединен с датчиком 21 частоты и эксцентриковым механизмом 22. Насосная.станция устройства состоит из гидробака (не показан) , насоса 23 переменной производительности, гидравлического редуктора 24, манометра 25. В системе установлен гидроаккумулятор 26, который уменьшает влияние работы гидромеханического следящего привода на работу месдозы 1. Дросселями 2 и редуктором 24 устанавливается максимальная составляющая переменного давления, которая имеет максимальное значение при условии, когда гидравлическая проводимость дросселей 2 равна или несколько больше суммарной максимальной проводимости дроссельных окон золотника 5 и дросселя 11, который служит для автоматической установки поршня 10 с указателем 14 в нулевое положение после прекращения подвода жидкости к месдозе 1. Проводимость дросселя подбирается таким образом, чтобы она была примерно на порядок меньше максимальной проводимости через рабочие окна золотника 5 (Г,В,К.Л). В этом случае давление в полостях гидроцилиндра не будет успевать выравниваться. Устройство работает следующим образом. Набегающий поток V создает на объекте 27 испыта ния подъемную силу и силу лобового сопротивления. Эти силы при произвольном положении объекта испытания при отсутствии давления жидкости, воздействуя на шток месдозы 1, стремятся изменить в пределах упругого конструктивного люфта объем жидкости полостей А или Б, вытеснив ее через выходные обратные клапаны 3, трубопровод 4, золотник 5 и дроссель 11 в бак. При включении насоса 23 жидкость под давлением поступает к месдозе 1 и следящему приводу 18. В этом случае ролик 19, связанный со следящим золотником, под действием упругого элемента переметается до соприкосновения с эксцентриковым механизмом 16. Угол поворота последнего определяет угол атаки объекта испытания. Одновремен но жидкость через входные обратные клапаны, дроссели 2, месдозу 1, выходные обратные клапаны 3 и трубопровод 4 поступает к перемножагощему и интегрирующему устройствам. Дросс ли 2 для компенсации усилия от веса объекта 27 и разности пгощадей в гатоковой А и йоршневой Б полостях месдозы 1 должны иметь различную йастройку. При задании эксцентрику 16 от вала 17 вращательного движения объе испытания приводится в колебательно движение. Одновременно через механи ческий редуктор 20приводится во вращательное движение эксцентрик 22 а золотник 6 - в колебательное. Усилие от штока следящего привода 18 через цилиндр месдозы 1, Объемы жидкости А и Б, через шток месдозы передается на объект 27. Таким образом, в звене передачи усилий имеется чувствительный элемент, реагирующий на их изменение - это объемы жидкости в полостях А и Б. При вклю ченном насосе 23 через эти объемы постоянно протекает жидкость, однако ее расход ограничен пропускной способностью, золотника 5. Соотношение между расходом насос и расходом через умножитель подбира ется таким, чтобы в полостях А и Б имелся подпор, обеспечивающий воспр ятие усилий от объекта 27. При кол бательном движении объекта на по.стоянную составлякшую от давления насоса накладываются гармонические составляющие давления от объекта. Их величина прямо пропорциональна аэродинамическим нагрузкам и обратно пропорциональна /площади поршня месдозы 1. Обратные клапаны 3 месдозы работ ют следующим образом. При движении штока месдоэы вниз давление в полости Б увеличивается по сравнению с существующим давле:нием в полости А. В этом случае нижний входной клапан закрывается, а верхний входной - открывается, впуская порцию жидкости, равную величине упругого люфта по поршню месдозы. Верхний выходной клапан под действием некоторого падения давления жидкости в полости А закры вается, а через нижний открытый клапан жидкость поступает к золотнику 5. Аналогичная работа клапанов происходит при движении штока месдо зы вверх. При передаточном числе редуктора 20, равном 1:1, колебание золотника 5 происходит в одной фазе Для совпадения колебаний золотника 5 и месдоаы 1, жестко связанной со iiiiuKOM следяиего привода 18, производится поворот эксцентрика 16 относительно вала 17. Передаточное число редуктора 20 изменяется от единицы до заданной гармоники в зависиуюсти от необходимой точности измерения усилий на объекте.Если собственная частота системы большечастоты возмуиающег& давления от месдозы 1, то интегратор 8 работает как гидрои.илиндр, переключаемый золотником 5. Чтобы система выполняла функции интегрирования необходимо понизить эту частоту, что делается экспериментально при отладке установки, увеличивая массу М или уменьшая диаметр гидроцилиндра 8. Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы сопротивление в линии слива (кромки В и к) было больше, чем в линии подвода жидкости к цилиндру. Так как на объекте 27 преобладающая сила действует вверх, то и величина давления в полости А, как правило, больше, чем в полости Б. Следова тельно, шток 9 вместе с указателем 14 от нейтрального положения перемещается вниз. Получение сил или моментов, действующих от объекта испытания, основано на умножении исследуемой силы, получаемой в виде Функции давления P(.t) на синус или косинус аргумента времени, и интегрировании этого произведения. Так, если соотношение, представленное рядом Фурье.( Р, (t) и Р2 (t) для первой гармоники практически одинаковы) PgW -24-Т. ( nut -ЪпСОЗnu-l), где а , an,t - коэффициенты ряда Фурье; W - частота вращения эксцентрика 16; время, умножить на girl ifioot и проинтегрировать, то будут выделены коэффициенты Яр, Придавс1Я ц значения 1,2,3..., получаем коэффициенты а, а, а , . . . . Аналогично умножая соотношение на co5tiu)t после интегрирования получаем коэффициенты %,. Величина этих коэффициентов пропорциональна силам, действующим на объекте 27. Переход от коэффициентов к силам производится путем тарировки системы. Величина коэффициента а зависит от положения точки m. Если точка rti расположена в центре тяжести исследуемого объекта, при включенном насосе 23 при скорости потока и неподвижном эксцентриковом механизме 16 давление в полостях А и Б месдозы 1 одинаково и, следовательно, а,|, 0. При включении аэродинамической трубы под действием потока воздуха на объекте 27 возникает составляюща аэродинамической силы, величина которой пропорциональна коэффициенту ряда Фурье а . При отсутствии нагрузки на колеб лющийся шток месдозы(например, при отсоединении объекта 27 от месдозы) давления в полостях А и Б одинаковы, величина нагрузки зависит от сопротивления дросселей 2 и сопротивления шели на кромках В,Д, К и Г золотника 5 и дросселя 11. В этом случае указатель 14 показыва ет нулевую нагрузку, так как давления в обеих полостях гидроцилиндра одинаковы. При перемещении золотника 5 по гармоническому закону давление на его рабочих кромках В,Д, К и Г также изменяется по гармоническому закону и зависит от гидравлического сопротивления щели, то есть от перемещения золотника, которое зави сит, от угла поворота эксцентрика 22. Усилие на поршне 10 равно R-4pl-CX, где АР - перейад давления на поршне; i - площадь поршня интегратора;С - суммарная жесткость пружин 12; X - перемещение поршня (указа теля 14) . {Перемещение поршня тем больше, чем больше перепад давления на нем, который в свою очередь зависит от усилия, действующего на шток месдозы. . Перемещение поршня и сила на штоке месдозы 1 связаны между собой однозначно. Давления в полостях А и Б как по величине так и по частоте колебания однозначно связаны с усилиями на объекте 27. Таким образом, зная усилия, воспринимаемые месдозой 1, можно получить аэродинамические силы и моменты. При этом благодаря гидравлическим элементам предлагаемое устройство обладает по сравнению с известным большей надежностью и ббльшими функциональными возможностями.

Похожие патенты SU1093917A1

название год авторы номер документа
Привод горной машины 1990
  • Безуглов Валерий Максимович
  • Свириденко Алексей Федорович
  • Павельев Вадим Борисович
  • Суслов Николай Иванович
  • Яковлев Сергей Викторович
  • Левченко Анатолий Степанович
SU1747689A1
ЦИФРОВАЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ОБЪЕКТА 2008
  • Белоногов Олег Борисович
  • Жарков Михаил Николаевич
RU2374671C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ 2004
  • Редько П.Г.
  • Амбарников А.В.
  • Борцов А.А.
  • Чугунов А.С.
  • Шаров Г.В.
  • Нахамкес К.В.
  • Крячков Ю.В.
RU2266234C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ 2007
  • Бросалин Василий Григорьевич
  • Манаенков Константин Алексеевич
RU2372216C2
Цифровой электрогидравлический привод 1978
  • Бухов Олег Васильевич
  • Коробов Николай Петрович
SU792002A1
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ ПРИВОД 2013
  • Бакаев Дмитрий Олегович
  • Волков Сергей Владимирович
  • Володин Жорж Гаврилович
  • Кабешкин Александр Алексеевич
  • Николаев Валерий Федорович
  • Шахов Андрей Юрьевич
  • Чухнова Нина Ивановна
RU2513055C1
Ползун зубошлифовального станка 1985
  • Попов Петр Евгеньевич
  • Финаев Павел Григорьевич
  • Николаева Ирина Павловна
  • Трифонов Олег Николаевич
SU1463407A1
ДВУХКООРДИНАТНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ ЗАМКНУТЫХ КОНТУРОВ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ 1954
  • Лещенко В.А.
SU101868A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР 1995
  • Скобелев В.В.
RU2098676C1
Машина для контактной стыковой сварки 1982
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Шинлов Евгений Иванович
  • Марчевский Олег Яковлевич
  • Гуляев Игорь Васильевич
  • Иванченко Николай Александрович
SU1103971A1

Реферат патента 1984 года Гидравлическое устройство для измерения усилий

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ, содержащее задающий механизм с приводом, силоизмерительный механизм с умножителем, интегратором и регистратором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и pacumpeния функциональных возможностей, задающий и силоизмерительный механизмы выполнены в виде гидромеханическо-, го следящего привода, шток которого связан с силочувствительным элементом, выполненным в виде месдозы с силоприемным штоком, подводящие магистрали которой снабжены регулируемыми дросселями и обратными клапанами, умножитель выполнен в виде четырехщелевого проточного золотника с отрицательным перекрытием, который через эксцентриковые механизмы и редуктор соединен с задающим механизмом, при этом вход золотника через обратные клапаны 9 соединен с месдозой, а выход - с интегратором, выполненным в виде гидроцилиндра двойного действия,шток которого снабжен дополнительной .массой и связан с регистратором. СО оо со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093917A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Хаймович Е.М
и др
Гидропривод и гидропневмоавтомашина
Киев, Техника, сб.6, 1970, с.5, рис.1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство измерения гидродинамических сил в золотниковых парах 1972
  • Каминский Владимир Иванович
  • Тюнин Николай Николаевич
  • Васюхно Федор Иванович
SU456161A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 093 917 A1

Авторы

Каминский Владимир Иванович

Котолевский Юрий Митрофанович

Стрельцов Иван Федорович

Гуриков Александр Петрович

Даты

1984-05-23Публикация

1982-11-30Подача