Изобретение относится к технике очистки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях, в машиностроении и в различных отраслях промышленности. Известно устройство для очистки поверхности, содержащее поворотную головку с реактивными соплами, связанную с непод-. вижным патрубком, ограничители поворота головки, механизм реверса, включающий поворотный рычаг, связанный с головкой, и золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом 1. Однако устройство не обеспечивает достаточную надежность работы, так как имеет гибкие трубопроводы, сильфоны, поворотный рычаг связан с гибким патрубком. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности, содержащем поворотную головку с реактивными соплами, связанную с неподвижным патрубком, ограничители поворота головки, механизм реверса, включающий поворотный рычаг, связанный с головкой, и золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом, поворотная головка связана с неподвижным патрубком через закрепленную в ней промежуточную втулку, поворотный рычаг снабжен переключающей пружиной и установлен на промежуточной втулке по оси с возможповорота поворотной голоцки нрстью взаимодействия с ограничителями поворота головки, золотниковый рйспределитель установлен между поворотной головкой и промежуточной втулкой коаксиально с ними, а реактивные сопла расположены по разные стороны от оси поворота головки и направлены в одну сторону. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане (положение первое); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, соответствующее первому положению устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1, соответствующее первому положению; на фиг. 5 - устройство, вид в плане (положение второе); на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 1, соответ ствующее второму положению; на фиг. 7- сечение Б-Б на фиг. 1, соответствующее второму положению. Устройство для очистки поверхности содержит поворотную головку 1 с реактивными соплами 2 и 3, связанную с неподвижным патрубком 4, ограничителем 5 и 6 поворота головки 1. Механизм реверса выполнен в виде поворотного рычага 7 и золотникового распределителя 8. Поворотный рычаг 7 связан переключающей 9 с поворотной головкой 1 через закрепленную на ней скобу 10. Поворотная головка 1 связана с неподвижным патрубком 4 через промежуточную втулку 11 с радиальными отверстиями 12 и 43. На промежуточной втулке 11 неподвижно закреплена поворотная головка 1 с помощью штифта 14 и планки 15. Золотниковый распределитель 8 имеет отверстия 16 и 17, размещен между поворотной головкой 1 и промежуточной втулкой 11 и имеет на торцах пазы 18 и 19. В нижний паз 18 входит штифт 14, а в верхний паз 19 - поворотный рычаг 19, установленный на оси 20, закрепленной неподвижно на промежуточной втулке 11 и совмещенной с осью поворота поворотной головки 1. На неподвижном патрубке 4 зафиксирован кронштейн 21, в прорези 22 которого закреплены ограничители 5 и 6 поворота головки 1. Сопла 2 и 3 развернуты в одну сторону, расположены по разные сторонь от оси поворота поворотной головки 1 и установлены с возможностью поворота и фиксации в плоскости, паралельной оси вращения головки. Устройство для очистки поверхности работает следующим образом. Очистная среда, например воздух под давлением, подается через, неподвижный патрубок 4. радиальное отверстие 12 промежуточной втулки 11 в радиальное отверстие 16 золотникового распределителя .8 в реактивное сопло 2. Под действием реактивной силы струи поворотная головка 1 вместе с золотниковым распределителем 8, промежуточной втулкой 11 и поворотным рычагом 7 поворачивается по часовой стрелке. При повороте поворотный рычаг 7 упирается в ограничитель 5 (фиг. 2-4) и останавливается, а поворотная головка 1 с реактивными соплами 2 и 3, золотниковым распределителем 8 и промежуточной втулкой 11 продолжает поворачиваться. При этом переключающая пружина 9, пройдя положение наибольшего растяжения, сжимается и перекидывает влево поворотный рычаг 7, который,, упираясь в левую кромку верхнегопаза 19 (фиг. 5), поворачивает золотниковый распределитель 8 до упора правой кромки его нижнего паза 18 в штифт 14 (фиг. 7). Радиальное отверстие 12 промежуточной втулки 11 перекрывается золотниковым распределителем 8, и воздух поступает через отверстие 13 промежуточной втулки 11, совмещенное с радиальным отверстием 17 зо ютникового распределителя 8, в реактивное сопло 3 (фиг. 6). За счет поворота сопел в одну сторону поворотная головка под действием реактивной силы струи воздуха начинает поворачиваться против часовой стрелки. При этом поворотный рычаг 7 упирается в ограничитель 6, останавливается, а головка 1 с золотниковым распределителем 8 и промежуточной втулкой 11 продолжают поворачиваться. Переключающая пружина 9
перекидывает вправо поворотный рычаг 7, который, упираясь в правую кромку паза 19 (фиг. 2), поворачивает золотниковый распределитель 8 до упора левой кромки паза 18 в штифт 14 (фиг. 4). Радиальное .отверстие 13 промежуто1 ной втулки 11 перекрывается золотниковым распределителем 8 и воздух поступает через отверстие 12 и радиальное отверстие 16 золотникового распределителя 8 в реактивное сопло 2 (фиг. 3).
Далее процесс повторяется.
Таким образом, поворотная головка 1 с соплами 2 и 3 получает возвратно-качательное движение. Изменяя положение ограничителей 5 и 6 можно изменять угол поворота поворотной головки 1 и, следовательно, .угол сектора очистки.
Изобретение обеспечивает повышение надежности в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ) СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД, СТРУЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ И БЛОК КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2093715C1 |
Устройство для очистки | 1973 |
|
SU502594A3 |
Моечная головка | 1983 |
|
SU1183209A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2088514C1 |
Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1271613A1 |
КОДОВЫЙ ЗАМОК - Н | 1995 |
|
RU2120531C1 |
Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1034815A1 |
Пневматический гайковерт | 1980 |
|
SU905043A1 |
Модуль манипулятора | 1987 |
|
SU1512763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее поворотную головку с реактивными соплами, связанную с неподвижным патрубком, ограничители поворота головки, механизм реверса, включающий поворотный рычаг, связанный с головкой, и золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, поворотная головка связана с неподвижным патрубком через закрепленную в ней промежуточную втулку, поворотный рычаг снабжен переключающей пружиной и установлен на промежуточной втулке по оси поворота поворотной головки с возможностью взаимодействия с ограничителями поворота головки, золотниковый распределитель установлен между поворотной головкой и промежуточной втулкой, коаксиально с ними, а реактивные сопла расположены по разные стороны от оси поворота головки и направлены в одну сторону.
(риг,2
12
фиг, 3
В-Б
(риг. Ч
I | |||
Авторское свидетельство СССР по зайвке № 3506240/28-12, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-02-07—Подача