Устройство для управления расслоением кристаллов слюды Советский патент 1984 года по МПК B28D1/32 

СО 4 VJ

4

О)

Изобретение относится к области обработки легкорасслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промьшшенности для расслония кристаллов слюды, например промьшшенного сьфца и колотых подборов, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайности.

Известно устройство для расслоения кристаллов, содержащее кпиновидный нож с электроприводом и приспособления для закреплениякристалла ll.

Недостатком этого устройства является принудительное введение жестко з 1крепленного ножа в тело кристалла через всю плоскость отщепляемой пластинки, приводящее к разрыву и перерезанию слоев слюды, образованию срезов, задиров и царапин.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для управления расслоением кристаллов слюды, содержащее базовую плиту с буртиком, свободно посаженную на приводной вал ревер сивного привода, роликовые упоры, закрепленные на базовой плите, ножевые элементы с электромагнитньши вибраторами, копиры и блок питания, причем копиры через роликовые упоры кинематически соединены с базовой плитой 2 .

Недостатком известного устройства является необходимое для расслоения кристалла слюды взаимодействие металлического ножа с поверхностью расщепляемых Ш1астинок, в результате которого на поверхностях пластинок образуются дефекты (среды, задиры, царапины). Кроме того, отслоить вибрирующимножом пластину заданной толщины не ггредставляется возможным, поскольку отклонение от заданной т.ол щины определяется амплитудой вибрации ножа.

Целью изобретения является повышение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для управления расслоением кристаллов слкды, содержащее базовую плиту с буртиком, свободно посаженную на приводной вал реверсивного привода, роликовые упоры, закрепленные на базовой плите ножевые элементы с электромагнитными вибраторами, копиры и блок питания, причем копиры через роликовые упоры

кинематически соединены с базойой плитой, введены усилитель, дискриминатор и два тензодатчика, укрепленные на каждом ножевом элементе, каж дый из которых выполнен в виде двух стоек с закрепленной на них струной, причем тензодатчики установлены на стойках ножевых элементов и через усилитель соединены с входом дискриминатора, -один выход которого соединен с реверсивным приводом, а другой выход дискриминатора соединен с электромагнитным вибратором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез по ножевому устройству, допол ненньш связями с функциональными блокг.ми} на фиг. 3 - развертка части базовой поверхности с ножевыми устройствами.

Устройство состоит из горизонтально расположенной базовой плиты 1 с буртиком 2, свободно посаженной на приводной вал 3, на котором закреплена планшайба 4 с зубчатьпчи упорами 5 и роликовыми упорами 6, приче в пазах базовой плиты размещены ножевые устройства, каждое из которых включает ножевой элемент - струну 7, натянутую на паре стоек 8 с наклеенными ка них тензодатчиками 9, электромагнитный вибратор 10, сообщающий струне поперечные, относительно кристалла слюды, колебания, направляющую 11 и копир 12. Тензодатчики 9 элект;рически соединены с усилителем 13, выход которого соединен с входом дискриминатора 14. Один выход дискриминатора соединен с катушкой вибратора 10, а второй - с электроприводом 15. Заготовка 16 подается .через лоток питателя 17, а после ножевого элемента по течке 18 попадает в бункер .19.

Устройство работает следующим образом.

Кристаллы слюды через выходной лоток питателя 17 поштучно поступают на базовую плиту 1, где они подхватываются упорами 5 медленно вращающейся планшайбы 4 и в фиксированном положении направляются на струну 7, выступающую над базовой плитой. Увеличение натяжения струны под действием кристалла, увлекаемого упором 5, ведет к увеличению прогиба плоских стоек 8 и сигнала от наклеенных на них тензодатчиков 9. При достижении заданного уровня натяжения струны дискриминатор 14 пропускает возросший сигнал усилителя 13 на включени вибратора 10. С началом вибрации струныкристалл расслаивается и натяжение струны несколько снижается. Если натяжение снижается до пер воначального (исходного значения, вибратор отключается. Отслаиваемая пластинка слюды otклoняeтcя вниз с помощью направляющей 11 и по течке 18 поступает в бункер 19 колотых подборов. Когда упор 5 подходит к струне 7, роликовый упор 6 нажимает на копир 12 и опускает струн 7 на уровень базовой плиты, а кристалл слюды направляется упором 5 на следующую струну. После прохождения упора 5 над струной 7 упор 6 освобождает ножевое устройство, и струна 7 вновь занимает свое положение над базовой плитой 1, готовая

//

/5

Pui.l 6 к расслаиванию очередного кристалла, После прохождения всех струн, расположенных на базовой плите, остатки кристалла сбрасываются через паз в соответствующий бункер, откуда после сортировки могут быть направлены в питатель для повторного расслаивания. Использование пре;Й1агаемого устройства для расслоения кристаллов слюды за счет уменьшения дефектов и повьшения точности расслоения позволяет повысить выход деловой слюды на расколке промсьфца на 2-3%. При производительности устройства 8 кг промсырца в час (при двухсменной работе) за год на -устройстве расслаивается в среднем 25 т сырья. За счет увеличения выхода деловой слюды одно устройство позволяет сэкономить за год ориентировочно 1 т промсьфца, что составляет порядка 10 тыс. руб. в год экономии ни одно устройство.

t IS 7 fJ 7

fZ 10

fuz.S