Изобретение относится к оборудованию промышленного транспорта и касается конструкции конвейера с пространственной трассой. Известен горизонтально замкнутый тележечный конвейер, включающий концевые звездочки, огибаемые бесконечной тяговой цепью, грузовые тележки, связанные с цепью и снабженные ходовыми катками, перемещающимися по неподвижным направляющим, и механизм для поворота тележек вокруг звездочек, который выполнен в виде жестко связанного с каждой звездочкой горизонтального диска, опорная плоскость которого совпадает с нижним уровнем реборд ходовых катков, а поперечная диаметральная плоскость - с концами направляющих 1 . Однако в данном устройстве не обеспечивается плавный переход тележки с прямолинейного движения на поворотное, оно имеет больщие габаритные размеры и, кроме того, об.еспечивает поворот тележек только в одной горизонтальной плоскости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конвейер с пространственной трассой, включающий вертикальные и горизонтальные блоки, огибающий их бесконечно замкнутый тяговый орган и закрепленные на нем каретки, каждая из которых имеет расположенные по диагонали передний и задний удлиненные и укороченные ролики, перемещающиеся по опорным блокам с направляющими пазами на вертикальных и горизонтальных поворотных и прямолинейных участках 2. Недостатком известного устройства является большой радиус поворота, и, следовательно, большие габариты конвейера. Целью, изобретения является сокращение производственных площадей. Указанная цель достигается тем, что в конвейере с пространственной трассой, включающе.м вертикальные и горизонтальные блоки, огибающий их бесконечно замкнутый тяговый орган и закрепленные на нем каретки, каждая из которых имеет расположенные по диагонали передний и задний удлиненные и укороченные ролики, перемещающиеся по опорным блокам с направляющими пазами на вертикальных и горизонтальных поворотных и прямолинейных участках, опорный блок на каждом горизонтальном поворотном участке выполнен в виде установленного соосно с горизонтальным блоком диска с пазом, расположенным по окружности с возможностью размещения в нем заднего уд.линенного ролика каждой каретки. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д--Д на фиг. 5. Конвейер с пространственной трассой включает вертикальный 1 и горизонтальный 2 поворотный участки и соединяющие их прямолинейные участки 3. На вертикальном поворотном участке 1 расположен вертикальный блок 4, а на горизонтальном поворотном участке 2 - горизонтальный блок 5, которые огибает бесконечно замкнутый тяговый орган 6 с закрепленными на нем каретками 7, каждая из которых имеет расположенные rto диагонали передний 8 и задний 9 удлиненные ролики и укороченные ролики 10, которые, в свою очередь, перемещаются по опорным блокам 11 с направл.яющими пазами 12. Опорный блок 11 на каждом горизонтальном поворотном участке 2 выполнен в виде установленного соосно на оси 13 с горизонтальным блоком 5 диска 14 с пазом 15, расположенным по окружности с возможностью размещения в нем заднего удлиненного ролика 9 каждой каретки 7. Каретки 7 закреплены на тяговом органе 6 посредством оси 16 и катков 17, которые удерживаются в направляющих 18. На каретки 7 крепится грузонесущая платформа 19. Конвейер с пространственной трассой работает следующим образом. На прямолинейных участках конвейера каретки 7, шарнирно смонтированные по центру на оси 16 прикрепленного тягового органа 6, перемещаются и удерживаются от поворота вокруг оси 16, т. е. сохраняют постоянное горизонтальное положение, с помощью заднего удлиненного ролика 9, взаимодействующего с направляющим пазом 12. Бесконечно замкнутый тяговый орган 6 перемещается в направляющих 18 и с помощью катков 17 удерживается от разворота, следовательно, ось 16 и шарнирно смонтированная на ней каретка 7 сохраняет постоянное горизонтальное положение .грузонесущей платформы 19. Поскольку на прямолинейных участках конвейера имеется только один направляющий паз 12 и высота его такая, что укороченные ролики 10 каретки 7 не входят в него, то каретка 7 от разворота вокруг оси 16 удерживается только задним удлиненным роликом 9, конец которого находится в направляющем пазу 12 и перекатывается в нем. Следовательно, каретка 7 зафиксирована только в двух точках: по центру на oc:i 16 и задним удлиненным роликом 9 в направляющем пазу 12. При подходе каретки 7 ведомой осью 16 к горизонтальному поворотному участку 2 бесконечно замкнутый тяговый орган 6 выходит из направляющих 18 и своими ро.тиками входит в зацепление с опорным блоком 11,. который удерживает каретку 7 и грузонесущую платформу 19 в горизонтальном положении. Поскольку опорные плоскости направляющего паза 12 прямолинейного
участка 3 и паза 15 диска 14 совпадают, удлиненный передний ролик 8 каретк 7 беспрепятственно входит в паз 15 диска 14 и находится в нем во время передвижения каретки 7 на горизонтальном поворотном участке. Удлиненный задний ролик 9,взаимодействуя с пазом 15 диска 14, удерживает каретку 7 от разворота вокруг оси 16 на горизонтальном поворотном участке 2. При переходе каретки 7 от горизонтального поворотного участка 2 на прямолинейный участок 3 обеспечивается главный переход удлиненного заднего ролика 9 из паза 15 диска 14 в направляющий паз 12 прямолинейного участка 3.
Положительный экономический эффект достигается за счет уменьшения радиуса горизонтального поворота и, следовательно, уменьшения производственных площадей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер | 1978 |
|
SU737317A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
КРИВОЛИНЕЙНЫЙ МНОГОПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА ГРУЗА | 2001 |
|
RU2209752C2 |
КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
Устройство для перемещения и навешивания изделий | 1985 |
|
SU1273314A1 |
Пространственный конвейер | 1982 |
|
SU1058837A1 |
Цепной конвейер с пространственной трассой | 1983 |
|
SU1121198A1 |
Подвесной конвейер | 1990 |
|
SU1728091A1 |
КРИВОЛИНЕЙНЫЙ МНОГОПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2209167C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
КОНВЕЙЕР С ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ТРАССОЙ, включающий вертикальные и горизонтальные блоки, огибающий их бесконечно замкнутый тяговый орган и закрепленные на нем каретки, каждая из которых имеет расположенные по диагонали передний и задний удлиненные и укороченные ролики, перемещающиеся по опорным блокам с направляющими пазами на вертикальных и горизонтальных поворотных и прямолинейных участках, отличающийся тем, что, с целью сокращения производственных площадей, опорный блок на каждом горизонтальном поворотном участке выполнен в виде установленного соосно с горизонтальным блоком- диска с пазом, расположенным по окружности с возможностью размещения в нем заднего удлиненного ролика каждой каретки. СО N 00 IsD
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU385862A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технический перевод | |||
Американская система «Канн-конвейер-мультивейер, М., «Гипроторг, 1975 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-07-08—Подача