название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гусеничный привод | 1978 |
|
SU753723A1 |
Устройство для перегрузки грузов на приемные конвейеры | 1988 |
|
SU1655874A1 |
Устройство для перемещения транспортного средства | 1990 |
|
SU1791213A1 |
ГУСЕНИЧНЫЙ ПРИВОД для КОНВЕЙЕРОВ С ЦЕПНЫМ ТЯГОВЫМ ОРГАНОМ | 1970 |
|
SU275832A1 |
Устройство для исследования взаимодействия гусеничного движителя с грунтом | 1973 |
|
SU548779A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ-СПУТНИКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ СБОРОЧНО-РАЗБОРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ СО ЗВЕНЬЯМИ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2001 |
|
RU2207425C2 |
Цепной конвейер | 1974 |
|
SU636143A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ КОЖИ ШЕИ ТУШЕК ПТИЦЫ ОТ ЗОБА, ТРАХЕИ И ПИЩЕВОДА | 1994 |
|
RU2076605C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
Установка для вертикального перемещения штучных грузов | 1988 |
|
SU1671556A1 |
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР С ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ТРАССОЙ, включающий тяговую цепь со скрещивающимися осями и роликами, обкатывающимися по неподвижным направляющим, выполненным с прорезями, и гусеничный привод, имеющий звездочки, огибаемые двумя бесконечно замкнутыми параллельными приводными цепями, расположенными на общей геометрической оси и соединенными между собой поперечными скобами, и толкатель, закрепленный на приводных цепях с возможностью взаимодействия с тяговой цепью конвейера, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности, толкатель выполнен в виде катков, закрепленных на обращенных друг к другу сторонах поперечных скоб с возможностью одновременного взаимодействия с роликами и неподвижными направляющими, при этом оси катков смещены относительно осей взаимодействующих с ними роликов в сторону, противоположную плоскости обкатывания последних.
со
00
И.шбретение относится к промышленному транспорту, а именно к цепным конвейерам с пространственной трассой.
Известен цепной конвейер, включающий тяговую цепь с грузоносителями, направляющие и гусеничный привод, имеющий звездочки, и огибающую их бесконечно замкнутую приводную цепь с роликами, обкатывающимися по направляющим с возможностыо взаимодействия с роликами тяговой цепи конвейера 1.
Поскольку толкающее усилие от роликов в этом конвейере направлено по центру звеньев тяговой цепи конвейера, то он не может feiTb использован с тяговой цепью со скрещивающимися осями, используемой для прокладки пространственной трассы.
Известен цепной конвейер с пространственной трассой, включающий тяговую цепь со скрещивающимися осями и роликами, обкатывающимися по неподвижным направляющим, выполненным с прорезями, и гусеничный привод, имеющий звездочки, огибаемые двумя бесконечно замкнутыми параллельными приводными цепями, расположенными на общей геометрической оси и соединенными между собой поперечными скобами, и толкатель, закрепленный на приводных цепях с возможностью взаимодействия с тяговой цепью конвейера 2.
В этом приводе реакция от толкающего усилия направлена к дополнительным направляющим для приводной цепи через ее элементы, что вызывает повыщенные напряжения, снижающие долговечность приводной цепи.
Цель изобретения - повышение долговечности конвейера.
Поставленная цель достигается тем, что в цепном конвейере с пространственной трассой, включающем тяговую цепь со скрещивающимися осями и роликами, обкатывающимися по неподвижным направляющим, выполненным с прорезями, и гусеничный привод, имеющий звездочки, огибаемые двумя бесконечно замкнутыми параллельными приводными цепями, расположенными на общей геометрической оси и соединенными между собой поперечными скобами, и толкатель, закрепленный на приводных цепях с возможностью взаимодействия с тяговой цепью конвейера, толкатель выполнен в виде катков, закрепленных на обращенных друг к другу сторонах поперечных скоб с возможностью одновременного взаимодействия с роликами и неподвижными направляющими, при этом оси катков смещены относительно осей взаимодействующих с ними роликов в сторону, противоположную плоскости обкатывания последних.
На фиг. 1 изображен цепной конвейер в горизонтальной плоскости, показано взаимодействие роликов приводной цепи с роликами тяговой цепи (разрез Б-Б на фиг. 2);
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 1.
Цепной конвейер содержит приводную 1 5 и поворотную 2 звездочки, смонтированные на неподвижных осях 3 с постоянным межцентровым расстоянием ними, натяжную звездочку 4, бесконечные приводные цепи 5 н 6, расположенные на общей геометрической оси и связанные между собой поперечными скобамн 7, к внутренним сторонам которых на осях 8 крепятся катки 9, выполняющие функцию толкателя.
Путь 1О для тяговой цепи 11 цепного конвейера в пределах гусеничного привода 5 состоит из отдельных неподвижных направляющих 12 и 13, прикрепленных к каркасу 14 привода и направляющей 15 в виде массивного щвеллера, который на участках входа и выхода катков 9 приводных цепей 5 и 6 имеет одинаковые радиальные прорези 16 и крепится к пути 10 за пределами гусеничного привода.
Сбоку к тяговой цепи 11 конвейера на
оси 17 крепятся грузовые платформы 18,
которые удерживаются в горизонтальном
5 положении роликами 19, находящимися в
пазу направляющей 13.
Оси 8 катков 9 на поперечных скобах 7 смещены относительно осей взаимодействующих с ними роликов 20 тяговой цепи 11 в сторону, противоположную плоскости обкатывания последних, т. е. направляюцщх 12 и 13.
Приводная звездочка 1 приводит в движение бесконечно замкнутые приводные цепи 5 и 6, на поперечных скобах которых с помощью осей 8 крепятся катки 9. На участке входа катков 9 последние через радиальные прорези 16 плавно подходят к роликам 20, тяговой цепи 11 и, прокатываясь по поверхности щвеллерообразной направляющей 15, толкают ролики 20 тяговой цепи 11, которые катятся по поверхностям направляющих 12, 13 и 15.
Реакция от усилия толкания передается каткам 9 непосредственно на неподвижную направляющую без каких-либо промежуточных элементов приводной цепи. Поэтому приводная цепь разгружена от дополнительных напряжений и испытывает лишь растягивающее усилие.
Протолкнув тяговую цепь 11 по прямолинейному участку гусеничного привода, катки 9 плавно через прорези 16 выходят из зацепления с роликами 20 тяговой цепи 11. Благодаря тому, что оси 8 катков 9 расположены в плоскости осей шарниров приводных цепей 5 и 6, катки 9 на участках 5 входа и выхода двигаются с такой же скоростью, как и на прямолинейном участке привода. Следовательно, в момент выхода катков 9 из зацепления с роликами 20 тяговой цепи 11 катки 9 не ускоряют движения конвейерной цепи 11, чем обеспечивают плавный ход конвейера.
Ввиду того, что на участках входа и выхода катков 9 радиальные прорези 16 в направляющей 15 не перерезают полки, внутри которых катятся ролики 20 тяговой цепи 11, последняя при боковом расположении грузовых платформ 18 не скручивается, про6
ходя участки входа и выхода катков 9. Поскольку расстояние между осями звездочек 1 и 2 постоянное, а кривизна радиальных прорезей 16 на участках входа и выхода катКОБ 9 одинакова, привод работает в обоих направлениях идентично.
Изобретение позволит повысить долговечность конвейера за счет устранения дополнительных нагрузок на приводную цепь.
в
фиг.1 («2.2
(риг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения композиционного материала для снятия эмалевой изоляции с проводов | 1985 |
|
SU1352540A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для демпфирования колебаний в электроприводе ленточного конвейера | 1984 |
|
SU1239050A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-06-29—Подача