Изобретение относится к транспортным механизмам и нредназначено для автоматического навешивания изделий с конвейера с платформами на нодвесной толкаюнлий конвейер.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. Г представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для навешивания изделий включает механизм перегрузки в виде напольного конвейера и синхронно перемеш,аюшийся с ним, т.е. с той же скоростью, подвесной конвейер. Напольный конвейер расположен вдоль трассы подвесного конвейера и состоит из каркаса 1, направляюш.ей 2, в которой расположена бесконечная двухшарнирная конвейерная цепь 3. К цепи 3 посредством оси 4 крепятся каретки 5, каждая из которых имеет расположенные по диагонали удлиненные передний 6 и задний 7 катки и укороченные передний 8 и задний 9 катки. На передней стороне направляющей 2 цепи 3 расположен направляющий паз 10, в котором перемещается задний каток 7, а на участке навешивания изделия 11, представляющего собой комплект посуды (специальный поднос), имеются неподвижные направляющие 12-17. К каретке 5 крепится грузонесущая нлатформа 18.
Подвесной конвейер содержит направляющие 19 для грузовых тележек 20, двухшарнирную конвейерную цепь 21, размещенную в направляющих 22. К тележке 20 посредством оси 23 крепится подвеска 24, оканчивающаяся крюком 25. На консольной части подвески 24 закреплен ролик 26. В зоне механизма перегрузки изделий конвейер имеет копирную направляющую 27, расположенную вдоль его трассы.
Устройство работает следующим образом.
Издетие 11, находящееся в горизонтальном положении на грузонесущей платформе 18, подается в зону навешивания изделий на подвесной конвейер. Грузонесущая платформа 18 удерживается в горизонтальном положении посредством удлиненного заднего катка 7, перемещающегося в направляющем пазу 10. На участке навещивапия удлиненный задний каток 7 начинает перемещаться по пазу криволинейной направляющей 12, при этом каретка 5 с прикрепленной к ней грузонесущей платформой 18 начинает поворачиваться вместе с изделием 1 1 в сторону зева крюка 25 подвески 24 подвесного конвейера.
При дальнейшем движении грузонесущей платформы 18 поворот продолжает укороченный передний каток 8, перемещающийся по пазу паправляющей 13, затем - каток 6, перемещающийся по пазу направляющей 14, а в момент навещивання изделия 11 на крюк 25 подвески 24 - каток 7, перемещающийся по пазу направляющей 15. Грузонесущая платформа 18 занимает положение, близкое к вертикальному, при этом ролик 26, перемещаясь по пазу копирной направляющей 27 подвесного конвейера, фиксирует подвеску 24 с крюком 25 в ориентированном положепии, но, поскольку трасса подвесного конвейера начинает подниматься, при дальпейшем синхронном движении обоих конвейеров начинается процес автоматического снятия изделия 11 с грузонесущей платформы 18. На этом этапе движения
0 катки 7, 9 и снова 7, перемещаясь по пазам направляющих 15-17, поворачивают каретку 5 с освободившейся от изделия 11 грузопесупхей платформой 18 в сторону, противоположную от зева крюка 25, до горизонтального положения, а ролик 26 подвески 24 выходит из паза направляющей 27.
Формула изобретения
1.Устройство для перемещения и навещиваиия изделий, включающее подвесной конвейер с установленными на оси подвесками и механизм перегрузки с катками, перемещающимися по неподвижным направляющим, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, подвесной конвейер снабжен расположенной вдоль его трассы в зоне механизма перегрузки копирной направляющей, а подвески - роликами, установленны.ми с возможностью перемещения по копирной направляющей и
0 ориентации подвесок, при этом механизм перегрузки расположен вдоль трассы подвесного конвейра и выполнен в виде напольного конвейера с платформами, на которых смонтированы катки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 5 что таг между платформами равен шагу
между подвесками подвеспого конвейера.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвесной и напольный конвейеры имеют одинаковую Скорость. 23 2U . Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навешивания и съемаиздЕлий | 1979 |
|
SU806566A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с подвесного конвейера | 1978 |
|
SU770951A1 |
Конвейерная система линии технологической обработки | 1989 |
|
SU1728102A1 |
Устройство для перегрузки изделий с подвесного конвейера | 1986 |
|
SU1468827A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов | 1971 |
|
SU449857A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с подвесного грузонесущего конвейера на рабочее место | 1975 |
|
SU612868A1 |
Кран для погрузочно-разгрузочныхОпЕРАций HA пОдВЕСНОМ КОНВЕйЕРЕ | 1979 |
|
SU806587A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕЖОПЕРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУ301В | 1972 |
|
SU334785A1 |
Устройство для перегрузкипОдВЕСОК | 1979 |
|
SU810585A1 |
Изобретение относится к транспортным механизмам и позволяет повысить производительность устройства. Оно включает подвесной конвейер (К) с установленными на оси подвесками 24 с роликами 26 и механизм перегрузки, расположенный вдапь трассы подвесного К и выполненный в виде напольного К с платформами (П) 18, на которых смонтированы катки. Оба К имеют одинаковую скорость, а шаг между П 18 равен шагу между подвесками 24. Вдоль трассы подвесного К в зоне механизма перегрузки расположена копирная направляюш,ая 27. Изделие II, находяшееся на П 18, подается в зону навешивания изделий на подвесной К. Посредством катков П 18 вместе с изделием II начинает поворачиваться в сторону подвески 24 и занимает положение, близкое к вертикальному. При этом ролик 26, перемеш,аясь по копирной направляющей 27, фиксирует подвеску 24 в ориентированном положении. Поскольку трасса подвесного К начинает подниматься, при ю синхронном движении обоих К начинается ел процесс автоматического снятия изделия П с П 18. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. to со оо
7 35 12
Устройство для навески кольцеобразных изделий на крюки подвесного конвейера | 1971 |
|
SU437678A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер | 1982 |
|
SU1006341A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
1979 |
|
SU825420A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-04—Подача