Изобретение относится к землеройным машинам с канатной подвеской рабочих органов, драглайнам и башенным экскаваторам. Известны ковши, включающие перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки Ш. Недостатками указанного ковша являются возможность залипания и закли нивания породы, а также трудность очистки внутренней поверхности ковша Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является ковш, включающий перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки, одна из которых смонтирована с возмо ностью перемещения Ш. Недостатком известного ковша является необходимость в случае заклинивания и залипания породы периодически опускать ковш на рабочую площадку уступа и открывать заднюю стен ку, из-за чего основные работы по разработке прекращаются, что приводит к уменьшению производительности экскаватора. Целью изобретения является повьш1е ние производительности экскватора. Указанная цель достигается тем, ;Что. в ковше экскаватора для подводной разработки, включающем перфорированные днище, боковые, заднюю и верхнюю стенки, одна из которых смонтирована с возможностью перемещения, боковые стенки выполнены с продольно расположенными направляющими, в которых установлена с возможностью ограниченного перемещения верхняя стенка На фиг. 1 изображен ковш экскаватора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - ковш с тяговыми и подъемными канатами во время черпания; на фиг. 4 - то же, во время разгрузки. Ковш экскаватора состоит из перфорированных днища 1, двух боковых 2, задней 3 и подвижной верхней 4 стенок. Стенка 4 выполнена с отбортовг кой 5 в задней части. На боковых стенках 2 выполнены направляющие 6 для перемещения верхней стенки 4 и упор 7 для ограничения последней. Ковш экскаватора работает следующим образом. Когда ковш находится в забое, верхняя стенка 4 полностью закрывает ковш. Порода в процессе черпания полностью заполняет внутреннее пространство ковша. При подъеме ковш может находиться и в вертикальном положении, чем обеспечивается высокий коэффициент его наполнения. При разгрузке ковша верхняя стенка 4 под действием силы тяжести опускается, увлекая за собой породу. Когда ковш опускается в забой, верхняя стенка 4 возвращается в крайнее заднее положение. Таким образом, использование ковша позволяет исключить заклинивание крупных кусков породы и валунов, а также зт еньшить прилипание породы к стенкам, т.е. обеспечивается увеличение коэффициента наполнения и повышается производительность экскаватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1995 |
|
RU2078875C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1992 |
|
RU2015254C1 |
СМЕННОЕ ПОГРУЗОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ К ОДНОКОВШОВОМУ ЭКСКАВАТОРУ | 1969 |
|
SU256654A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 1993 |
|
RU2039160C1 |
Ковш экскаватора для раздельнойОТРАбОТКи зАбОя | 1979 |
|
SU796321A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1993 |
|
RU2047694C1 |
Устройство управления ковшом экскаватора переменной емкости | 1986 |
|
SU1402650A1 |
Экскаватор-драглайн | 1990 |
|
SU1728394A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU941482A1 |
ВСКРЫШНОЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2396394C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ, включающий перфорированные дншце, боковые, заднюю и верхнюю стенки, одна из которых смонтирована с возможностью перемещения, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительностл экскаватора, боковые стенки вьшолнены с продольно расположенными направляющими, в которых установлена с возможностью ограниченного перемещения верхняя стенка. (Л :о :о / иг. 1 /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ковш экскаватора | 1977 |
|
SU616370A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU192082A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-06-17—Подача