Многобарабанный электролизер для непрерывного получения катодного цинка Советский патент 1957 года по МПК C25C7/00 C25C1/16 C25D1/04 

Цинк ВЫСОКОГО качества получается из сульфатных растворов электролизом в ваннах периодического действия при относительно невысоких плотностях тока.

Это производство связано с применением ручного труда при сдирке цинка с маточных листов и с выделением паров, вредных для здоровья рабочих.

Вследствие работы с недостаточно высокими плотностями тока производительность применяемых ванн невелика, и для организации производства цинка большого масштаба требуются огромные производственные помещения, а в производстве задолживается много цинка (в виде растворов, катодов, находящихся в ваннах, и т. п.).

Применяемое при получении цинка оборудование работает периодически, без его коренного изменения процесс не может быть автоматизирован.

Предлагавшиеся конструкции непрерывно деиствуюпл1х электролизеров барабанного типа, работающих на высоких плотностях тока, ввиду несовершенства их конструкции применения не получили.

Описываемый многобарабанный электролизер для непрерывного получения катодного цпнка электролизом с нерастворимыми анодами при высоких доходящих до 5000 - 10000 а/м, плотностях тока позволяет механизировать трудоемкий процесс сдирки катодного цинка, герметизировать оборудование и тем радикально оздоровить условия труда, сократить количество цинка, задолженного в производстве, значительно повысить производительность оборудования и за этот счет сократить в 2-3 раза площадь необходимых производственных помещений, применить на ряде участков автоматизацию про 1зводства и значительно поднять производительность труда.

Электролизер отличается тем, что, с целью повышения пооизводительности и введения аш-оматизации процесса, а также для улучшения условий труда, в его конструкции применены пневматическое устройство с ножом для .ломки катодной ленты, прн сматывании которой врапшяие барабанного катода производится без снециального привода, непосредственно сматываемо цинковой лентой, и подведение к катоду тока посредством скользяникх натяжных конусообразных контактов. Электролизер состоит из нескольких электрических ячеек, соединяемых в путем параллельного их включения, причем секции соединяются между собоГ: последовательно. Путем объединения желаемого числа ячеек в с екцни п чис.ш последовательно вк.;поченных секци v, одном аг1)егате можно получить электро.чизер с наиболее подходяще для конкретного Т1роизводства электрической характеристикой. Отдельнаяэлектролитическая ячейка изображена на чертеже и представляет собою ванну / из непроводянхего электричество кислотоупорного материала с нижним подводом и верхним сл1пи)1 (в с.ливной карман) 11нтенснв о пир1 улируюи,его электролита. В ячейке хстанов.пен один нерастворимый анод (например из ееребристого свинца), нмеюпгнй форму полого, горизонтально лежап1:его цилиндра 2 с широкой И1елыо по всей его длине. Внутри анод; с небольнн м .зазором между стенками установлен медленно вращаюнтийся барабанньп катод 3 из ал1о п1ния и.ти иного подходящего материала. Торцовые грани катод; заптищены токонепроводящнм кислотоупорным материалом. Вращение катодх сооб цается цинковой лентой 4 при сматывании ее с катода; особого привода, сообщающего ему вращение, катод не нмеет. Сматывание с катода гишковой ленты 4 .1яется 1эепрерывно посредством устройства, состоящего из роликов 5, между которыми зажата цинковая .тента, но/ка 6, рычагов 7 для обламкзаиия цинковой ленты и пневматического барабана 8, приводящего рычаги в действие. Сматывание ленты происходит за счет силы трення прн вращении приводного (нижнего) ролика 5, к поверхности которого лента прижата BepXHs-iM прнводным роликом. Нижний ролик приводится в движение приводо.м, причем иредусматрнвается одни приводной .механизм на секцию, состоящую из нескольких ячеек (ванн). Пройдя между роликам лента 4 попадает на грань ножа 6, по поверхности оторой лента скользит своей гладкой стороной. В надлежа дий момент рычаг 7, приводимь е в действие пневматическим устройством, надавливают на свободный ленты н отматывают от нее соответству ощий кусок по лииин гран1 ножа. Подвод тока к катоду осуществляется посредством двух пеподвижных конусных скользящих конта тов 9, постоянно прижатых к контактно поверхности бараба 1ного катода -J, прн по.моихи тяги W и пружины 11. 0 такты расположены в центральном отверстн барабанного катода. К аноду ток подводится обычньп И способами. Ваннь сверху закрыты крыщкал 12, снабженными цтуцерами, через которые отсасыва отся выделя ои,иеся в ваннах вредные газы. Электролнзер работает при плотHOCTt тока от 5000-10000 a/.H- iTiaпряжен 1н на ванне около 4-5 в. получаемой катод ой енты 400-600 мм, а толщина по ыходе 3 электрол та 2-4 мм. Предмет изобретения Многобарабанный эле тролизер ля непрерыв 1ого получения катодого цинка электролизом с нераствонмым1 анодам прн высоких плотостях тока, о т л н ч а ю щ и и с я ем, что, с целью повыщения произодительности и введения авто.ат1 ации процесса, а также улучщения словий труда, в его конструкции рименены пневматнчеекое устрой