Устройство для измельчения пищевых продуктов Советский патент 1984 года по МПК B02C7/08 B02C13/14 

2. Устройство чающееся распорных втулок по п.1, о т л итем, что высота и вращающихся пер1095991форированных дисков, а также диаметры шариков уменьшаются в сторону разгрузки продукта.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, смонтированные в нем неподвижные перфорированные дисковые перегородки и расположенные между последними поворотные перфорированные двусторонние дисковые ножи, диаметры отверстий которых уменьшаются в сторону разгрузки продукта,а также загрузочный и разгрузочный бункеры, отличающееся тем, что, с целью повышения степени измельчения и повьшения прбизводитёльности,.оно снабжено мелющими шариками, а неподвижные перфорированные дисковые перегородки жестко связаны между собой посредством распорных втулок, в которых установлены поворотные а перфорированные двусторонние дисковые ножи со свободно расположенными (Л в их отверстиях шариками.

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных пищевых продуктов с низким влагосодержанием в лабораторных и промьшшенных условиях, например отечественного пряно-ароматического сьфья, импортных пряностей, кофе, зерновых, сушеных овощей и т.д.

Наиболее близкой к изобретению п технической сущности является центрбежная мельница, содержащая вертикальньй цилиндрический корпус, смонтированные в нем неподвижные перфоррованные дисковые перегородки и расположенные между последними поворотные перфорированные двусторонн дисковые ножи, диаметры отверстий кторых уменьшаются в сторону раз;трузки продукта, а также загрузочный и разгрузочный бункеры С13.

Однако конструкция мельницы не позволяет достичь высокой степени измельчения продукта и не гарантирует от засорения перфорированных дисков измельчаемым продуктом, что ведет к простоям мельницы, связанньк с очисткой ее рабочих органов.

Целью изобретения является повышение степени измельчения и повьппение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дпя измельчения пищевых продуктов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус , смонтированные в нем неподвижные перфорированные дисковые перегородки и расположенные между последними поворотные перфорированные двусторонние дисковь е ножи, диаметры отверстий которых уменьшаются в сторону разгрузки продукта, а также загрузочный и разгрузочньш бункеры, снабжено мелющими шариками, а неподвижные перфорированные дисковые перегородки жестко связаны между собой посредством распорных втулок, в которых установлены поворотные перфорированные двусторонние дисковые ножи со свободно расположенными в их отверстиях шариками.

При этом высота распорных втулок и вращающихся перфорированных дисков, а также диаметры шариков уменьшаются в сторону разгрузки продукта

На фиг.1 изображено устройство для измельчения, разрез; на фиг.2 то же, вид сверхуi на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство, предназначенное для непрерывного измельчения продуктов, содержит корпус 1, неподвижные перфорированные дисковые перегородки 2,3 и 4, жестко связанные между собой неподвижными распорными втулками 5 и 6, внутри которых установлены с возможностью вращения перфорированные двусторонние дисковые ножи 7 и 8 с шариками 9 и 10 в каждом из отверстий. Приводной вал 11 жестко связан с крестовидным двусторонним обоюдоострым ножом 12 и с перфорированными двусторонними дисковыми ножами 7 и 8. Продукт подается в загрузочный бункер 13 и выгружается из разгрузочного бункера 14.

Диаметр отверстий верхней неподвижной перфорированной дисковой перегородки 2 (D во выбирается в |зависимости от наибольшего размера продукта (Dp), поступающего на размол. Диаметр шариков, заполняющих отверстия перфорированного дискового ножа 7 (D) , выбирается в зависимости от диаметра отверстий верхней неподвижной перфорированной дисковой перегородки 2.

Экспериментально установлено,что для обеспечения измельчения продукта шарики 9 должны заходить в отверстия верхней неподвижной перфорированной дисковой перегородки 2 на 1/8 диаметра шариков.

Диаметр отверстий перфорированного дискового ножа 7 (D (,ц ) определяется как сумма диаметров шарика 9 и диаметра отверстий верхней неподвижной перфорированной дисков перегородки 2. Ош -ь D Высота перфорированного дисково ножа 7 (В..) определяется в зависимости от диаметра шариков. DU, + 0,1 мм. Высота распорной втулки 5 определяется в зависимости от высо ты перфорированного дискового ножа 7 (В„). В + 0,1 мм. Диаметр отверстий неподвижной перфорированной дисковой перегород ки 3 (0, ) определяется в зависимости от диаметра отверстий вьше лежащей перфорированной дисковой п регородки 2 .(Dgg ). где К - коэффициент отношения отверстий вышележащих неподвижных ди ковых перегородок к нижележащим. Экспериментально установлено, что К зависит от физико-химических свойств размалываемого продукта и составляет 0,5-0,7. Диаметры шариков 10, отверстий перфорированного дискового ножа 8 его высота, высота распорной втулк 6 определяются аналогичным образом Диаметр отверстий нижней неподвижной перфорированной дисковой перегородки (D ) определяется в зависимости от наибольшего разме ра частиц, допустимого в готовом .продукте. Устройство; работает следующим образом. При вращении приводного вала 11 крутящий момент передается, крестовидному двустороннему обоюдоостром ножу 12 и перфорированным дисковым ножам 7 и 8. Крестовидный двусторо ний обоюдоострый нож 12 при вращеНИИ подает продукт в отверстия верхней неподвижной перфорированно дисковой перегородки 2 и одновременно Дробит его, если он выступае над отверстиями этой перегородки. 914 Перфорированный дисковый нож 7 вращается с находящимися в его отверстиях шариками 9, которые, попадая в отверстия неподвижной перфорированной дисковой перегородки 3, дробят и продавливают вниз нaxoдящи cя в этих отверстиях продукт. Затем извлеченные из этих отверстий вращающимся перфорированным дисковым ножом 7 щарики перемещаются вверх и попадают в отверстия неподвижной перфорированной дисковой перегородки 2, дробят и продавливают вверх находящийся в этих отверстиях продукт, теряют кинетическую энергию и под действием силы тяжести падают, попадают в отверстия неподвижной перфорированной дисковой перегородки 3 и процесс повторяется . Таким образом, шарики совершают сложное движение, состоящее одновременно из движения по окружности и вертикальных колебательных движений с амплитудой, равной сумме расстояния между неподвижными перфорированными дисковыми перегородками и величиной захода шариков в отверстия дисковых перегородок. Такое движение шариков вызывает вибрацию неподвижных перфорированных дисковых перегородок, что способствует движению размалываемого материала через их отверстия. Продукт, выступающий из отверстий верхней и нижней неподвижных перфорированных дисковых перегородок, ерезается вращающимся между ними перфорированным дисковым ножом 7 . В предлагаемом устройстве происходит комбинированное дробление материала при взаимодействии режущих кромок отверстий перфорированных дисковых ножей с режущими кромкам отверстий неподвижных перфорированных дисковых перегородок и при взаимодействии шариков со стенками отверстий перфорированных дисковых ножей и с режущими кромками отверстий неподвижных перфорированньк дисковых перегородок. Лабораторные испытания и производственная эксплуатация предлагаемого устройства при размоле отечественного пряно-ароматического сырья, импортных пряностей, кофе, зерновых, сушеных овощей и т.д. показали, что оно надежно в работе, обеспечивает степень помола, соответствующую ГОСТ на готовую продукцию.