Роторная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C13/14 

ND SO

Изобретение относится к технике тонKoio измельчения мягких материалов, например, резины, и может быть использовано в шинной или регенераторной промьщшенности.

По основному авт. св. № 948427 известна роторная мельница, содержащая цилиндрический корнус, вьшолненный из двух жесгко соединенных и коаксиально ус ;ановленных частей, на внутренней по- верхности которого установлены ножи, вертикально расположенный но;|севой ротО в форме перфорированного стакана с ножами на его внешней поверхности между отверстиями, загрузочный и выгрузочный патрубки l j .

Недостатком роторной мельницы является невысокая производительность, обусловленная тем, что исходный материал подается в зону резания по дншцу ротора одним тонким слоем, при этом высота зоны резания не превышает высоту слоя, что ограничивает ее производительность.

Цель изобретения - повышение проиаводительности мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что в роторной мельнице на внутренней поверхности ротора на уровне отверстий смонтированы горизонтальные перегородкк с центральными отверстиями, диаметры которых меньше ди;аметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверху вниз.

Диаметры отверстий верхней и нижней перегородки могут составлять соответственно 0,8,9 и 0,3-0,4 диаметра загрузочного патрубка.

На чертеже изображена роторная мельница, общий вид.

Роторная мельница состоит из корруса образованного.цилиндрическими обечайками 1 и 2, соединенными между собой косьшками 3 так, что между обечайками имеется кольцевой зазор с , вытяжного патрубка 4, загрузочного патрубка 5, ножевого ротора 6, имеющего форму перфорированного стакана 7 с днищем 8, блоков контрножей 9 с прямыми ножами

10 а направляющими радиальными ШШ1 ми 11. Радиальные шипы 11 поджаты болтами 12, имеющими пружины 13.

На наружной поверхности перфорированного; стакана 7 под углом размещены ножи 14, между которыми вьшолнешьГ отверстия 15, расположенные на одном уровне.

На внутренней поверхности упомянутого стакана на уровне отверстий 15 установлены кольцевые перегородки 16 и 17, имеющие соосные отверстия 18.

Диаметр отверстий в верхней перегородке 17 составляет О,8-О,9 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр отверстия в нижней перегородке 16 меньше ib, диаметра загрузочного патрубкаЬ . ,х

.Расстояние меЖод- кога цевыми перегородками 16 и 17, между перегородкой 16 и днищем 8 ротора, между перегородкой 17 и верхним краем отверстий 15 составляет 10-12 средних диаметров частиц исходного материала.

Мельница работает следуюшим обра. зом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 5 поступает в цецтр днища 8 и на внутренние края кольцевых перегородок 16 и 17.

Под действием центробежной силы исходный материал разбрасьгеается к стенкам ротора и далее через отверстия 15 попадает в зону измельчения.

Частицы измельченного материала подхватьшаются в межножевом пространстве потоком воздуха, всасываемого снизу вверх через зазор а и вьшосятся в вытяжной патрубок 4. Вследствие резкого падения скорости noTofca в зоне выхода его из зазора между обечайками 1 и 7 более крупные частицы падают опять на днище 8 и кольцевые перегородки, а мелкая фракция уносится в циклон.

Снабжение ротора на уровне отверстий кольцевыми перегородками увеличивает количество сзлоев материала, подавае. мого в зону резания.. Это увеличивает высоту зоны резания и, соответственно,

грбиэводительностъ мельницы.

4

1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 948427, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности мельницы, на внутренней поверхности ротора на уровне отверстий смонтированы горизонтальные перегородки с центральными отверстиями, диаметры которых меньше диаметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверху вниз. -V 2. Мельница по п. i; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметры отверстий верхней и нижней перегородок составляют соответственно О,8-О,9 и 0,3-гО,4 диаметра загрузочного патру кв.