Станок для распиловки камня Советский патент 1984 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к обработке природного камня и может найти применение в промышленности строительных материалов и на строительных площадках при обработке облицовочных плит из камня,

Известен станок для распиловки камня, содержащий станину с направляющими, на которых установлена каретка с зажимным устройством, приводной отрезной диск с приспособлением для регулирования глубины резания 1 .

Недостатком известного станка является низкая производительность вследствие большой затраты времени на установку и закрепление обрабатываемого камня из-за несовершенства зажимного устройства.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на крепление камня.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для распиловки камня, содержащем станину с направляющими, на которых, установлена каретка с зажимным устройством, приводной отрезной диск с приспособлением для регулирования глубины резания, зажимно устройство выполнено в виде двух вертикальных рамок, соединенных в нижней части шарнирными тягами и в верхней - установленными на одной из имеющей вертикально-подвижную площадку рамок двуплечими рычагами, одни конщ) которых посредством , разъемного соединения контактируют с другой рамкой, закрепленной на каретке, а другие - соединены между собо

Такая конструкция станка обеспечивает автоматическое закрепление облицовочного камня в строго вертикальном положении, сокращает время на закрепление, выверку и снйтие камня.

На фиг. 1 схематически изображен станок для распиловки камня, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Станок для распиловки камня состоит из станины 1 с направляющими 2, на которых установлена каретка 3, и рабочего органа в виде приводного отрезного диска 4. На каретке 3 смонтировано зажимное устройство 5 в виде кассеты, состоящей из двух вертикальных рамок 6 и 7. Рамка 6 закреплена на каретке 3 и шарнирно связана с рамкой 7 парой шарнирных тяг 8 и парой шарнирных тяг 9, а также гибкой связью 10. Тяги 9 йыполнены в ввде пары двуплечих рычагов, один конец которых имеет быстроразъеное соединение 11, представляющее собой сквозные пазы на тягах 9 и цапфы 12, закрепленные на рамкЪ 6. Посредством тяг 8

и 9 вертикальные рамки 6 и 7 образуют шар гарный параллелограмм. Рамка 7 имеет опорную плошадку 13, которая смонтирована подвижно на направляющих 14 и имеет фиксацию с помощью стопоров 15. Фиксация опорных площадок 13 может осуществляться в любом необходимом положении относительно рамки 7, в зависимости от величины обраба1Ъ1ваемого облицовочного камня. Свободные концы рычагов, образующих тяги 9, объединеfn i ручкой 16, а механизм 17 регулирования глубины реза связан с одним концом коромысла, на котором установлен отрезной пильный диск 4.

Станок работает следующим образом.

Для обработки торцовых поверхностей облицовочного камня его устанавливают п зажимное устройство 5. Для этого движением ручки 16 вверх вокруг цапфы 12 поднимают рамку 7 до упора тяг 9 в верхнюю перемычку рамки 7, а при дальнейшем родъеме вместе с ручкой 16 поднимается одновременно и рамка 7, в результате чего быстроразъемное соединение 11 размыкается. При этом рамка 7 откидывается в сторону оператора на определенный угол, ограниченный натянутой гибкой связью 10. Подвижную опорную плошадку 13, сжав пальцами стопор 15, расфиксирывают и устанавливают на нужный размер в зависимости от величины обрабатываемого камня, где она фиксируется постоянно замкнутым стопором 15. На опорную площадку 13 устанавливают облицовочный камень и за ручку 16 обратными действиями поднимают рамку 7, закрепляют быстроразъемное соединение 11 тяг 9 на цапфах 12 неподвижной рамки 6. Затем ручку 16 постепенно опускают вниз вместе с рамкой 7 и установленными на нем камнем. Далее рамка 7, опускаясь под собственным весом и весом камня, за счет шарнирно-параллелограмного соединения прижимает обрабатываемый камень к рамке 6, обеспечивая его самозажимы в строго вертикальном положении. Механизмом 17 регулирования глубины реза устанавливают отрезной диск 4 на необходимую высоту, включают привод и перемещением каретки 3 в сторону диска 4 производят обработку торца камня. Для снятия обработанного камня Лроизводят обратные операции.

Экономическая эффективность от использования предлагаемого станка заключается в более высокой производительности, которая достигается за счет сокращения времени на подгоговителыго-заключительные операции при установке, выверке, закреплению и съему обрабатываемого камня.

(JJui.2

СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ , содержащий станину с нaпpaвлял щ 5 ли, на которых установлена каретка с зажимным устрснством, приводной отрезкой диск с приспособлением для регулирования глубин реззния, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на крепление камня, зажимное устройство выполнено в виде двух вертикальных рамок, соединенных в нижней части шарнирными тягами и в верхней - установленными на одной из имеющих вертикально-подвижную плошацку рамок двуплечими рычагами, одни концы которых посредством разъемного соединения контактируют с другой рамкой, закрепленной на каретке, а дрзтие - соединены между собой.