Способ получения иодата калия или натрия Советский патент 1984 года по МПК C25B1/24 

Описание патента на изобретение SU1096307A1

()

О)

ее Изобретение относится к электрохимической технологии, в частности к способам получения иодатов щелочны металлов электролизом иодсодержащих растворов. Известен способ получения иодатов калия или натрия, содержащего бихромат того же металла с анодом из двуокиси свинца, осажденного на никелевую сетку. Процесс ведут при 60°С, плотности тока 0,2 А/см и рН Недостатком этого способа является сложность изготовления анода и высокий расход электроэнергии. Известен также способ получения иодата калия или натрия электролизом раствора иодида калия или натрия, со держащего бихромат того же металла с графитовым анодом, при 60-95 С, плотности тока Oj1-0,3 А/см и рН 12-14,5 2. Недостатком этого способа является высокий расход графита и электроэнергииЦель изобретения - снижение расхода электроэнергии и материала анода. Поставленная цель достигается спо собом получения иодата калия или нат рия электролизом раствора иодида соответствующего щелочного металла 5 .содержащего бихромат того же металла с использованием графитового анода при плотности тока 0,1-0,3 А/см и температуре 60-95°С, согласно кото рому электролиз ведут при поддержании рН 9,8-11,8 с использованием графи1ового анода, содержащего силицид металла подгруппы хрома, ванадия, титана или их смесь в количестве 20-90 весЛ. Электролиз ведут с использованием анода из графита, содержащего хотя бы один из силицидов металла подгруп пы хрома, ванадия, титана, практичес ки не разрушающегося в процессе элек ролиза, в то время как расход графитового анода без добавки силицида ме талла в известном способе 0,20 г/ 1000 А Проведение процесса на неразрушающем- jg ся аноде при повышенной температуре и рН 958-11,8 позволяет снизить напряжение на ячейке с I,72 до 1.321.57 В и увеличить выход по току ло 98,2-99,4% по сравнению с 97.4% в известном способе П р и м е р В электролизер подают раствор следующего состава: 200 г/л KJ, 2 г/л KjCtjrt, Электролиз ведут при силе тока 12А, Анод - графит. В процессе электролиза измеряют напряжекие на электролизере и выход иодата калия по току, Результать представлены в таблице., Как видно из представленных данныХр проведение процесса в указанных пределах рН обусловлено тем, что при более высоких значениях рН (опыт 37, 40) и более низких (опыт 38, 39) происходит снижение выхода по току. Оптимальное содержание силицидов металлов 20-90 вес.%. При их содержании 20-40 вес.% наблюдается расход материала анода, но он не превышает расхода анода у прототипа; при со- . держании менее 20 вес,% преимущества по сравнению с известные; способом не наблюдается (опыты 5, 12, 17), так как процесс протекает практически на чистом графите; при содержании более 90 вес.% напряжение становится более 1,72 В. а выход по тогчу меньше 97,4% (опыты 7; 13, 19). что связано с образованием на поверхности анода запорного слоя, Использование плотности тока меньше 0,1 А/см нецелесообразно, так как приводит к снижению производительности электролизера и возрастанию капитальных вложений на его строительство и обслуживание. Плотность тока более 0,3 А/см приводит к пов)Ш1еннрму расходу анода и снижению выхода по току, кроме того, напряжение на электролизере становится более Ь72 В (опыты 20-22), Такш-з образом, по сравнению с известным предлагаемый способ получения иодата калия или натрия позволяет приблизительно на 10% снизить расход электроэнергии и практически исключить расход материала анода. Известный 1 12600,3 Предлагаемый 2 11,8900,3 311,8900,3 49,8600,3 511,8900,3 69,860 . 0,3 711,8900,3 811,8900,3 911,8,900,3 109,8600,3 119,8600,3 1211,8900,3 1311,8900,3 1411,8900,3 1511,8900,3 169,8600,3 1711,890.0,3 189,860.0,3 1911,8900,3 2011,8900,32 2111,8900,32 2211,8900,32 2311,8600,3 249,8600,3 25.11,0900,2 Графит1,7297,40,20 Сг,401,4698,1Нет Сг,201,5997,60,18 Сг,201,6997,50,17 Сг,151,7397,30,23 Сг,901,6997,7Нет Сг,922,4297,1Нет Та,401,4599,2Нет Та,201,5997,60,19 Та,201,6897,50,18 Та,901,7197,6Нет Та,181,7297,20,21 Та,922,9196,7Нет Zr,401,4599,3Нет Zr,201,5497,70,17 Zr,201,6697,50,17 Zr,171,7597,20,24 Zr,901,7097,5Нет Zr,922,5996,6Нет Сг,201,7896,80,25 Та,201,8096,60,27 Zr,201,8196,60,28 Zr,401,5798,2Нет V, 401,5698,4 Ti,401,3799,4

10963076

Продолжеиие таблицы

Похожие патенты SU1096307A1

название год авторы номер документа
Способ получения иодата щелочного металла 1986
  • Матвейко Николай Петрович
  • Бусел Алексей Владимирович
SU1366555A1
Способ получения иодата калия или натрия 1979
  • Асташко Виктор Иванович
  • Коханов Георгий Николаевич
  • Дроздович Валерий Брониславович
  • Новиков Георгий Иванович
  • Ерошов Михаил Ефимович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Буссе-Мачукас Владимир Борисович
  • Львович Флорентий Исерович
  • Жарский Иван Михайлович
SU865983A1
Способ получения иодата калия из иода 2019
  • Ивахнов Артем Дмитриевич
  • Скребец Татьяна Эдуардовна
RU2732691C1
Способ получения иодата щелочного металла 1981
  • Матвейко Николай Петрович
  • Ерошов Михаил Ефимович
  • Слепнев Григорий Ефимович
SU1032045A1
Способ получения котарнина и опиановой кислоты 1975
  • Журинов Мурат Журинович
  • Фиошин Михаил Яковлевич
  • Приходько Наталья Александровна
SU517593A1
Способ отбелки целлюлозы 1980
  • Демин Валерий Анатольевич
  • Давыдов Вениамин Дмитриевич
SU912803A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАТОВ НАТРИЯ И АММОНИ-Я 1973
SU390026A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДАТА И ЙОДИДА КАЛИЯ 2005
  • Хохлов Виктор Александрович
  • Далингер Роман Викторович
RU2305066C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОНОВОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Алиев З.М.
  • Сардарова Г.М.
  • Хизриева И.Х.
RU2240307C1
Способ получения алюминия и электролизер для получения алюминия 1982
  • Ивановский Леонид Евгеньевич
  • Казанцев Георгий Федорович
  • Розанов Исаак Григорьевич
  • Сычев Анатолий Геннадьевич
  • Некрасов Валентин Николаевич
  • Калашников Владимир Александрович
SU1397543A1

Реферат патента 1984 года Способ получения иодата калия или натрия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДАТА :КАЛИЯ ИЛИ НАТРИЯ электролизом раствора иодида соответствующего металла, содержащего бихромат того же металла, с использованием графитового анода при плотности тока 0,1-0,3 А/см И температуре ,60-95°С, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и материала анода, электролиз ведут при поддержании рН 9,8-11,8 с использованием графитового анода, содержащего силицид металла подгруппы хрома, ванадия, титана или их смесь в количестве 20-90 мас.%. (Л с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096307A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Азербайджанский химический журнал, 1966, № 2, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения иодата калия или натрия 1979
  • Асташко Виктор Иванович
  • Коханов Георгий Николаевич
  • Дроздович Валерий Брониславович
  • Новиков Георгий Иванович
  • Ерошов Михаил Ефимович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Буссе-Мачукас Владимир Борисович
  • Львович Флорентий Исерович
  • Жарский Иван Михайлович
SU865983A1

SU 1 096 307 A1

Авторы

Матвейко Николай Петрович

Слепнев Григорий Ефимович

Ерошов Михаил Ефимович

Даты

1984-06-07Публикация

1982-12-21Подача