Весовое устройство Советский патент 1984 года по МПК G01G13/00 

;о

Од

сл Изобретение относится к весовой технике и может быть использовано для определения плотности (объемной массы) сыпучих материалов без прерывания технологического цикла. Известно устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала, содержащее мерную емкость, находящуюся в непрерывном потоке С 13« Недостатком этого устройства является то, что взвешивание производят в динамическом режиме. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее весовой бунке с установленным над ним на ходу пото ка материала замедлителем потока с шарннрно закрепленными заслонками, снабженными приводом С 23. Недостатком таких устройств является невозможность определения плотности материала без прерывания технологического цикла, а та::же сложность конструкции, вызванная необходимостью установки оборудования для предварительного отсечения потока материала с целью получения его фиксированного объема в весовом бункере. Целью изобретения является повыше ние точности путем обеспечения опера тивного определения объемной массы взвешиванием в статическом режиме. Поставленная цель достигается тем что в весовом устройстве, содержаще весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедли телем потока с шарнирно закрепленным заслонками, снабженными приводом, верхние кромки торцовых стенок весового бункера, образующие его приемно отверстие, выполнены по дуге окружно ти, радиус которой равен длине шарни но закрепленных заслонок, а центр совмещен с осью шарнира, причем заслонки в нижней части снабжены цилинд рическими катками, имеющими концентрические пазы, ширина которых равна толщине торцовых стенок весового бун кера. На фиг.1 схематично изображено весовое устройство; на фиг,2 узел 1на фиг.1 (цилиндрические катки); на фкг.З - разрез А-А на фиг.2. Весовое устройство состоит из рас ходного бункера 1, весового бункера 2с затвором 3, боковыми стенками 4 и торцовыми стенками 5, верхняя часть которых, образующая приемное отверстие бункера, выполнена по вогнутой кромке , замедлителя 6 потока материала со снабженными приводом 7 шарнирно закрепленными заслон ками 8 с расположенными в их нижней части катками 9, перемещающимися по кромке торцовых стенок 5 весового бункера 2 и снабженными концентрическим пазами 6 , аппаратуры 10 измерения и управления, сборного конвейера 11. Устройство работает следующим образом. В стационарном процессе непрерывного технологического цикла шарнирно закрепленные заслонки 8 замедлителя 6 потока материала сжаты и расположены вертикально по оси весового бункера 2, а затвор 3 весового бункера открыт. Данные положения шарнирно закрепленных заслонок 8 и затвора 3 весового бункера 2 (на фиг.1 показаны сплошными линиями) обеспечивают попадание материала из расходного бункера 1 через весовой бункер 2 на сборный конвейер, а затем в технологическую линию. При определении плотности материала затвор весового бункера 2 закрывается (на фиг.1 положение затвора в закрытом состоянии показано штрихпунктирными линиями), и часть материала, поступающего из расходного бункера 1 на сборный конвейер 11, поступает в весовой бункер 2 и заполняет его. После этого подается команда на привод 7 шарнирно закрепленных заслонок 8 замедлителя 6 потока, которые, перемещаясь, расходятся под углом, удаляя при этом избыточный материал с весового бункера 2, и обра зуют козырек, перекрывающий поступление материала в весовой бункер 2, создавая таким образом условия для взвешивания потока материала, оставшегося в бункере (на фиг.1 козырек, образованный шарнирно закрепленными заслонками в раскрытом положении, обозначен штрихпунктирными лилиями). В процессе перемещения шарнирно закрепленных заслонок 8 расположенные в их нижней части катки 9 прокатываются по кромкам О- торцовых стенок 5 весового бункера 2, при этом f процессе прокатывания части торцовых стенок 5 весового бункера 2 у кромок 31 а заключены в концентрические пазы 6 цилиндрических катков 9, что предотвращает просыпание материала из весового бункера 1 в процессе сброса с него материала шарнирно закрепленными заслонками 8 и дает возможность получить стабильный объем материала в весовом бункере 2 для определения его плотности с последующим взвеши ваннем. Размещенные над весовым бункером 2 под углом шарнирно Закрепленные заслонки 8 замедлителя 6 потока мате риала образуют козырек, предотвращакнций попадание материала, поступаю щего из расходного бункера 1 в весовой бункер 2 в процессе определения его плотности. Поток материала, поступающего из расходного бункера 1, попадая на замедлитель 6 потока, отклоняется, оги бает весовой бункер 2 и попадает на сборный конвейер 11,

7

fUt/t.f 3 Такнм образом, определение плотности материала происходит без прерывания технологического цикла. После определения плотности материала (массы материала в объеме весового бункера 2) затвор 3 весового бункера 2 открывается (на фиг.1 сплошными линиями показан затвор в открытом положении), и материал из весового бункера 2 высыпается на сборный конвейер. Одновременно шарнирно закрепленные заслонки 8 замедлителя 6 потока материала сходятся и занимают вертикальное положение по оси весового бункера 2, при этом материал, поступающий из расходного бункера 1, свободно проходит через весовой бункер 2 и попадает на сборный конвейер 11. Таким образом, определять плотность материала можно в любое за данное время без прерывания технологического цикла.

ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее весовой бункер с установленным над ним на ходу потока материала замедлителем потока с шарнирно закрепленными заслонками, снабженными приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения оперативного определения объемной массы взвешиванием в статическом режиме, верхние кромки торцовых стенок весового бункера, образующие его приемное отверстие, выполнены по дуге окружности, радиус которой равен длине шарнирно закрепленных заслонок, а центр совмещен с осью шарнира, причем заслонки в нижней части снабжены цилиндрическими катками, имеющими концентрические пазы, ширина которых равна толщине торцовых стенок весового бункера.