Устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала Советский патент 1979 года по МПК G01G11/02 

Изобретение относится к весоизме рительной технике и предназначено для использования при производстве различных порошкообразных продуктов например синтетических моющих средств . Известно устройство для непрерыв ного изменения и контроля, насыпног веса сыпучего материала, защищённое основным авт. св. № 577409, содержащее весы, основание, подвеску, тягу с мерной емкостью, измерительную камеру/ электрические датчики, связанные с регулятором насыпного веса, устройство для установки вой точки и запорный механизм. Одна ко это устройство не обеспечивает достаточной точности и надежности, поскольку в нем отсутствует автоматическое арретирующее приспособление, предохраняющее измерительный механизм от случайных сдвигов и уда ров при снятии мерной емкости или при чистке его от налипшего порошка в моменты открывания дверцы (люка) измерительной камеры технологической линии. Описываемое устройство является развитием известного, защищенного основным авт. св. 577409, и отличается от него тем, что оно снабжено автоматическим арретирующим приспособлением, состоящим из фиксирующих зажимов, установленных с двух сторон тяги с мерной емкостью, реверсивного двигателя, редуктора, концевых микройыключателей, дйух управляющих реле и блокировочного микровыключателя, причем фиксирующие зажимы арретирующего приспособления через редуктбр соединены с реверсивным двигателем, а обмотки каждого из управл-яющйх реле через нормально замкнутые контакты концевых микровыкдючателей и второго управляющего реле соединены, соответственно, с нормально-замкнутым и нормально-разомкнутым контактами блокировочного микровьжлючателя с возможностью взаимодействия с запорным механизмом измерительной камеры с мерной емкостью. На чертеже схематически показано описываемое устройство. Устройство содержит весовое коромысло (квадрант) 1, установленное на призматической опоре,.состоящей из призмы 2 и подушки 3, и снабженное регулятором 4 центра тяжести, микрошкалой 5 и тягой б с мерной ёмкостью 7. Тяга 6 жестко связана с подвеской 8, которая опирается с помощью призмы 9 на коромысло 1, а с помощью струнки (двустороннего mapiiHpa) 10 на основание И. Кроме того, подвеска 8 снабжёна та рйЕ)Овочным приспособлением, состоящим из пружины 12 и маховичка 13 упрайлёния, и сердечником дифференциального трансформаторного датчика, состояще изсердечйика 14, катушки 15 возбуждения и выходных обмоток 16, а тяга 6 снабжена площадками 17 и 18, которые взаимодействуют с фиксирующими зажимами 19.-и 20. На кОНЦё тяги 6, противоположно мерной емкости 7, установлен противовес 21, Мерная емкость 7 помещена в измерительную камеру 22, внутри которой идет поток исследуемого порошка (мат:ёЕ1йа ла) 23, проходящего через технологи ческую линию, условно показанную из смесительного блока 24/ с Шйльной камеры 25, вибросит 26 и фасовочного устройства 27Уместо 28 тяги 6 в измерительную камеру 22 за.крыто упругой диафрагмой 29, предохраняющей от выброса порошка 23 наружу. Камера 22 снабжена запорньом механизмом, состоящим из дверцы (крышки) 30, ручки 31, петли 32 и штыря 33, взаимодействующим с блоки ровочным микровыключателем, состоящим из нормально замкнутого контакт 34, нормально-разомкнутого контакта 35 и фиксирующей пружины 36. Через дверцу 30 производится съем (устаI новка) мерной емкости 7 из гнезда 37 тяги 6 при ее чистке, замене, проверке и т. д . Фиксирующие зажимы -19 и 20 через редуктор 38 соединены с реверсивным двигателем, состоящим из ротора 39, обмоток 46 и 41 двига теля и фазосмещающего конденсатора 42. Управляющее реле, подающее кома ду Разарретирование содержащее обмотку реле 43, нормально замкнуты контакт 44 и нормально разомкнутый контакт 45, и управляющее реле, подающее команду Арретирование, состоящее из обмотки реле 46, нормально-замкнутого контакта 47 и нор мальнр разомкнутого.контакта 48, св ими обмотками через нормальнозамкнутый контакт 49 концевого микррвыключйт-еля 50 с пружиной и нормально замкнутьзй контакт 51 концевого микр выключателя 52 с пружиной/ а также через нормально замкнутые контакты 44 и 47 взаимопротивоположных реле .соединены с источником 53 питания реле. Обмотки 40-41 двигателя соединены через нормально разомкнутые контакты 45 и 48 управляющих реле с источником 54 питания двигателя. Подвеска и наблюдение микрошкалы 5 ведется с помощью оптической системы, включающей лампу 55, конденсор 56, объектив 57, зеркало 58, экран 59 и риску 60. Питание катуше 4 15 и измерение выходного сигнала и, обмоток 16 датчика ведется с поощью регулятора 61, связанного через правляющее устройство 62 с технолоической линией. Кулачок 63, связаный с редуктором 38 двигателя, сосоящего из элементов 39-42, служит ля управления работой концевых микроыключателей 50 и 52. дополнительный контакт 64, управляемый от обмотки реле, состоящего из элементов 46-48, служит для создания сигнала задержки (блокировки) регулятора 61 на время арретирования тяги 6 и для поддержанияпроцесса в технологической линии на время сме.ны (чистки) мерной емкости .7. При ШЭ|#ствии в измерительной камере 22 и в мерной емкости 7 потока ЙйслеДУемого порошка 23 с помощью тарировочного приспособления, состоящего из элементов 12 и 13, производится корректировка нулевого положения кдромысла (ква:дранта) 1 по показаниям микрошкалы 5 на экране 59, после чего производится перемещение катушек 15 и обмоток 16 выходного электрического датчика, состоящего из элементов 14-16, до тех пор, пока напряжение ивь1 , снимаемое с обмоток 1.6, не будет равно нулю. После этого по технологической линии, состоящей из элементов 24-27, про- . пускается порошок 23, насыпной вес Рнас которого контролируется и измеряется. Порошок 23 непрерывно поступает и высыпается из мерной емкости 7. Вес Р.нас , равный весу массы порошка 23 в объеме 1 л (емкость мерной емкости 7) действует, на тягу 6 и подвеску 8, заставляя последнюю поступательно перемещаться вниз и наклонять коромысло (квадрант) 1 на угол f , пропорциональный Р нас Отсчет РНОС ведется-ПО показаниям микрошкалы 5, проецируемой на экран 59 Р . К Ч нас ) где К - коэффициент пропорциональности. Одновременно сердечник 14, перемещаясь вниз, разбалансирует датчик, состоящий из элементов 14-16, и на его выходке возникает сигнал вык/ Ропорциональный насыпному весу РИОС 2 иас 1 . где Kg- коэффициент пропорциональности. СигналUgy iocTynaeT через регулятор .61 в управляющее устройство 62,а оттуда - в узлы и 25 технологической линии (элементы 24-27), где производится изменение состава порошка 23, величины его влажности и т.д. Этим контролируется поддержание на заданном уровне. При открывании дверцы 30, например,, для чистки мерной емкости 7 штырь 33 автоматически снимается с нормально разомкнутого контакта 35 блокировочного микровыключателя, со тоящего из элементов , и пружи 36 перебрасывает контакт 34 в эа лкнутое состояние. При этом обмотка реле состоящего кэ элементов 46-48, получает питание от источника 53/.и через контакты 48 двигатель, состоящий из элементов 39-42, включается на арретирование. Через редуктор 38 происходит сближение фиксирующих зажимов 19 и тяга 6 оказывается жестко заарретированной. После чистки и установки мерной емкости 7 в гнездо 37, а также закрывания дверцы 30 контакт 35 блокировочного микровыключателя/, состоящего из элементов 34-36, оказывается включенным и обмотка реле,состоящего из элементов 43-4 автоматически запитывается тококу затем через контакты .45 производится реверс двигателя,состоящего из элементов 39-42,и он работает на раэарретнрование. Фиксация точек арретирования и разарретирования производится с помощью кулачка 63. , В моменты арретирования тяги 6 для продолжения технологического процесса в линии, состоящей из элементов 24-27, через контакт 64 проис

678319 ходит поддержание работы регулятора 61 на заданном уровне на время чистки (смены) мерной.емкости 7. Форму;ла изобретения Устройство для непрерывного измерения и контроля насыпноговеса сыпучего материала по авт.ев 577409, отличающееся тем, что, с целью повышения точн.ости измерения и надежности, оно снабжено автоматич.еским арретирующим приспособлением состоящим из фиксирующих зажимов, установленные с двух сторон тяги с мерной емкостью, реверсивного двигателя, редуктора, концевых микровыключателей, двух управляющих реле и блокировочного микровыключагеля, причем фиксирующие Эс1жимы арретирующего приспособления через редуктор соединены с реверсивным двигателем, а обмотки каждого из управляющих реле через нормально замкнутые контакты концевых микровыключателей и второго управляющего реле соединены, соответственно, с нормально-замкнутым и нормально-разомкнутым контактами блокировочного микровыключателя с возможностью взаимодействия с запорным механизмом измерительной камеры с мерной емкостью.

678319

- - -г -..- -.г. -т-.;