Известен способ определения способности к схватыванию (противозадирных свойств) пары трущихся материалов, заключающийся в протягивании длинного цилиндрического образца между двумя неподвижными роликами.
Недостаток подобного способа испытания заключается в том, что нормальное усилие, сдавливающее образцы, остается постоянным за все время опыта. Поэтому для определения давления заедания необходимо ироводить ряд испытаний с разпыми, ступенчато увеличиваюпщмися нагрузками. Кроме того, трение подвижного длинного образца происходит за время испытания все время по новому месту, трение же неподвижных роликов - по одному и тому же месту. В результате этого, любая случайная причина, вызвавщая повреждение поверхности неподвижных роликов, влечет за собой дальнейшее нарушение поверхности и преждевременный задир. Указанные недостатки затрудняют точное определение величины удельных давлений, при которых наступает задир, и оценку противозадирных свойств данной комбинации металлов.
Указанные недостатки устранены в описываемом способе тем, что ролики в процессе испытания поворачивают на один оборот с постоянной окружной скоростью, совпадаюн1ей по направлению в месте контакта роликов со стержнеобразпым образцом со скоростью его поступательного движения и вдвое меньшей последней по величине. За счет этого в контакт вступают все время новые поверхности не только стержнеобразного образца, как это имеет место в известном способе, но и роликов, и устраняется опасность возникновения усиливающихся задиров в результате случайных причин.
В соответствии с предложенным способом в процессе испытания давление на ролики плавно увеличивают от иулевого до заданного значения и записывают усилие, необходимое для протягивания стержнеобразного образца. Так как закон из№ 1096.90-
менения нормальных давлений задается конструкцией прибора, то можно построить зависимость коэффициента трения от нормальных давлений или от удельных давлений в месте контакта. Давление, при котором коэффициент трения начинает резко возрастать, является давлением, соответствующим наступлению схватывания (задира).
Испытания ио такой схеме могут проводиться при разных скоростях и разных температурах, благодаря чему можно приблизить условия испытания к условиям, имеющим место при трении реальных деталей машин.
Предмет изобретения
Способ определения способности к схватыванию (противозадирочных свойств) нары трущихся материалов, состоящий в том, что стержнеобразный образец одного материала протягивают между двумя роликами из другого испытуемого материала.
к которым прикладывают давление, нормальное к контактирующей с ними поверхности стержнеобразного образца, с последующим определением величины удельного давления на ролики, при котором происходит заедание, отличающийся тем, что, с целью новыщения точности определения удельного давления, ролики в процессе испытания поворачивают на один оборот с постоянной окрзжной скоростью, совпадающей по направлению в месте контакта роликов со стержнеобразным образцом со скоростью его поступательного движения и вдвое меньщей последней ио величиие.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе испытания давление на ролики плавно увеличивают от нулевого до заданного значения, с целью определения искомой способности к схватыванию по характеру изменения коэффициента трения между образцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТЕРИЯ ЗАДИРОСТОЙКОСТИ МАСЕЛ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2487350C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
Противоизносная и противозадирная присадка к смазочным маслам | 1981 |
|
SU1043162A1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ТРИБОСИСТЕМЫ | 2011 |
|
RU2516345C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СИЛЫ И КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2538673C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2161177C1 |
ПЛАСТИЧНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2268291C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ НА ТРЕНИЕ, ИЗНОС И ЗАЕДАНИЕ | 2014 |
|
RU2561781C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2187545C1 |
Антифрикционная смазка | 1982 |
|
SU1062249A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-08-09—Подача