Упругая прокладка узла крепления цилиндра штамповочного молота Советский патент 1984 года по МПК B21J13/04 

Описание патента на изобретение SU1097422A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.

Известна упругая прокладка узла крепления цилиндра штамповочного мо лота, содержащая резинотканевый амортизатор ij .

Недостатком известного устройства является низкая надежность ввиду интенсивного, истирания прокладок.

Цель изобретения - повьшение надежности упругой прокладки.

Указанная цель достигается тем, что упругая прокладка узла крепления цилиндра штамповочного молота, содержащая резинотканевый амортизатор, снабжена перфорированным кожухом амортизатора, вьтолненным из медного сплава, и средством защиты от коррозии в виде поверхностно-активной среды, размещенной в перфорированных отверстиях кожуха

В качестве поверхностно-активной среды использована металлоплакирующая смазка.

На фиг. 1 изображен узел крепления цилиндра штамповочного молота, общий вид,- на фиг. 2 - то же, вид сверху} на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (сечение упругой прокладки, размещенной в кожухе).

Узел крепления цилиндра 1 штамповочного молота включает цилиндровую плиту 2 и стойки 3, соединенные посредством шпилек 4 и амортизаторов 5. Мезвду контактными поверхностями стыкуемых базовых деталей узла размещены упругие прокладки 6.

Упругие прокладки выполнены в вид резинотканевого амортизатора 7, размещенного в кожухе 8, из медного

сплава, в котором вьтолнены полости 9, заполненные поверхностно-активной жидкостью.

в исходном положении цилиндр 1 и подцилиндровая плита 2 сжимают амортизатор 7, размещенный в кожухе 8 с полостями 9.

При эксцентричных ударах бабы молота (не показана) происходит разворот стоек 3 в вертикальной плоскости. Возникают импульсные возвратно-поступательные сдвиговые перемещения цилиндра 1, подцилиндровой плиты 2 и стоек 3 относительно друг

друга через упругие прокладки 6. При трении цилиндра, подцилиндровой плиты и стоек по кожуху 8 упругих прокладок 6 частицы меди налипают на контактные поверхности, а присутствие поверхностно-активной жидкости, например ЦИАТИМ-203, обеспечивает отсутствие окисления частиц меди и их прочное сцепление с контактными поверхностями. На контактных поверхностях образуется самовосстанавливающийся при трении защитный слой мягкого металла (частицы меди) . Импульсные возвратно-поступательные сдвиговые перемещения базовых элементов узла способствуют возникновению эффекта избирательного переноса при трении контактных поверхностей. Это вызывает значительное снижение коэффициента трения,

повьшаются противоизносные и противоударные свойства контактных поверхностей, обеспечивается практически безизносный узел трения.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности упругой прокладки.

Похожие патенты SU1097422A1

название год авторы номер документа
Станина штамповочного молота 1981
  • Коган Михаил Самуилович
  • Храмой Александр Ильич
  • Колчин Александр Павлович
  • Иванов Юрий Васильевич
SU1000149A1
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2006
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Кондрашов Евгений Парфирьевич
  • Гришин Владимир Александрович
RU2364462C2
Паровоздушный штамповочный молот двойного действия 1988
  • Горлатых Александр Павлович
  • Золотухин Николай Михайлович
  • Левандовский Владимир Феликсович
  • Тельный Виталий Григорьевич
SU1547933A1
Узел соединения бабы молота со штоком 1981
  • Чернин Марат Владимирович
  • Плескач Борис Владимирович
SU984614A1
Узел крепления цилиндра штамповочного молота 1978
  • Васяк Анатолий Петрович
  • Утробин Владимир Иванович
SU724265A1
Станина штамповочного молота 1982
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Храмой Александр Ильич
  • Козлов Александр Васильевич
SU1049162A1
Устройство для подъема и выдвижения подштамповой плиты штамповочного молота 1990
  • Чукардин Владимир Иванович
  • Родионов Михаил Владимирович
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Зайцев Василий Семенович
SU1761370A1
Вертикальный штамповочный пресс 1990
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Качанов Анатолий Петрович
SU1754476A1
Станина штамповочного молота 1981
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Храмой Александр Ильич
  • Коган Михаил Самуилович
SU986570A1
Амортизатор шабота молота 1991
  • Иванов Леонид Иванович
  • Лазарев Рудольф Васильевич
  • Кашинский Владимир Николаевич
  • Цветков Михаил Александрович
SU1808460A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 422 A1

Реферат патента 1984 года Упругая прокладка узла крепления цилиндра штамповочного молота

1. УПРУГАЯ ПРОКЛАДКА УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРА ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА, содержащая резинотканевый амортизатор, отличающа .яс я тем, что с целью повышения надежности, она снабжена перфорированным кожухом амортизатора, вьшолненным из медного сплава, и средством защиты от коррозии в виде поверхностноактивной среды, размещенной в перфорированных отверстиях кожуха. 2. Прокладка по п, 1, отличающаяся тем, что S качестве поверхностно-активной среды использована металлоплакирующая смазка. i (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097422A1

J
Анисимов М.И
и др
Ремонт и монтаж кузнечно-прессового оборудования
Справочное пособие
М., Машиностроение, 1973, с
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА 1921
  • Буткин А.Я.
SU447A1

SU 1 097 422 A1

Авторы

Иванов Юрий Васильевич

Храмой Александр Ильич

Коган Михаил Самуилович

Шевченко Евгений Павлович

Гедгафов Борис Хожбеевич

Варламов Владимир Павлович

Даты

1984-06-15Публикация

1983-04-21Подача