Фиг.1
X.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станина штамповочного молота | 1981 |
|
SU1000149A1 |
| МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
| КОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2327542C2 |
| Упругая прокладка узла крепления цилиндра штамповочного молота | 1983 |
|
SU1097422A1 |
| Станина штамповочного молота | 1982 |
|
SU1049162A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1993 |
|
RU2102638C1 |
| Установка для исследования образца при циклическом деформировании | 1989 |
|
SU1714430A1 |
| ВИБРОИСТОЧНИК | 2003 |
|
RU2231086C1 |
| Сушилка для листового материала | 1928 |
|
SU30186A1 |
| Устройство для изменения длины рельсовой плети железнодорожного пути | 1989 |
|
SU1735474A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечному оборудованию. Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок. Паровоздушный штамповочный молот двойного действия содержит узлы регулирования положения стоек 2 относительно подцилиндровой плиты 4. Каждый узел выполнен в виде пары клиньев 8, расположенных в полостях подцилиндровой плиты между боковыми стенками полости и выступом стойки 2, и пары стяжек 7, установленных в отверстиях выступа стойки 2. Клинья 8 и стяжки 7 сочленены между собой шпонками 9. При наладке молота сначала регулируется положение стоек 2 относительно шабота, а затем регулируется положение стоек 2 относительно подцилиндровой плиты 4, что обеспечивает более точную стабильность зазоров между направляющими и бабой, а также большую жесткость соединения стоек с подцилиндровой плитой. 3 ил.
87
9
Фиг2
| Живов Л | |||
| И | |||
| и др | |||
| Кузнечно-штампо- вочное оборудование.-Киев: Вища школа, 1972, с | |||
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
