Вибрационная установка для восстановления формовочной смеси Советский патент 1984 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1097430A1

Изобретение относится к литейному производству,в частности к устройствам для восстановления формовочной смеси. Известна вибрационная установка для восстановления формовочной смеси включающая рабочую камеру, устройства подачи и выпуска формовочной смеси и вибровозбудитель m, Существенным недостатком этой установки является то, что в процессе разрушения кусков формовочного материала частицы песка скапливаются в рабочей камере, так как их выход из камеры возможен только при достижении ими определенного уровня в рабочей камере, что снижает интенсивность истирания кусков материала, а следовательно, и производительност установки. Известна также вибрационная yctaновка для восстановления формовочной смеси, содержащая установленную по средством упругих элементов на непод вижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с окном, зонд, установленный над камерой, питатель для подачи исходной и лоток с патрубком для удаления переработанно формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдо боковых стенок камеры 2. Однако известная установка характеризуется недостаточно интенсивньм разрушением кусков формовочного материала, обусловленным медленной скоростью движения формовочного мате иала в контейнерах. Наибольшая скорость загруженного в камеру формовочного материала, а следовательно, и производительноет достигаются при крутильных колебания рабочей зоны вокруг точки, лежащей за пределами контейнеров. К тому же наличие в прототипе дополнительного груза более чем на 40% увеличивает массу колеблющихся частей установки, что в свою очередь, требует изменения более мощного привода и повьш1ает расход электроэнергии. Целью изобретения является интенс фикация процесса восстановления формовочной смеси и.снижение энергозатр Поставленная цель достигается тем что в вибрационной установке для вос становления формовочной смеси, содержащей установленную посредством .упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с DKHOM, зонд, установленный над камерой, .питатель для подачи исходной и лоток с патрубком для удаления переработанной формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, боковые стенки камеры имеют возможность поворота вокруг оси, проходящей вдоль их нижнего края, а верхний край боковых стенок взаимодействует с торцовыми стенками через упругие элементы, причем дебалансы ориентированы друг к другу в противофаэе. На фиг.1 схематически показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - амплитуда колебаний, отстоящих от центра тяжести точек установки. Вибрационная установка содержит двухконтёйнерную рабочую камеру 1, установленную на неподвижном основании при помощи упругих элементов 2. На боковых стенках 3 контейнеров пЬсредством ребер 4 установлены вибровозбудители 5, связанные при помощи эластичных муфт 6 с двигателями 7. В нижней части боковые стенки 3 при помощи шарниров 8 соединены с рабочей камерой 1, днище которой снабжено отверстиями 9. Под днищем расположен наклонный желоб 10 с патрубком 11. В верхней части рабочей камеры боковые стенки 3 при помощи стержневых пружин 12 соединены с торцовыми стенками 13. Для обеспечения циркуляции формовочного материала вдоль контейнеров центральная перегородка 14 снабжена окном 15. Над рабочей камерой установлен зонд 16, связанный с рабочей камерой эластичными элементами 17. Для загрузки во внутреннюю полость формовочного материала 18 рабочая камера снабжена шлюзовым питателем 19. Вибрационная установка для восстановления формовочной смеси работает следующим образом. При включении двигателей 7 вследствие динамической синхронизации вибровозбудители 5 совершают синхронное противофазное вращение, сообщая рабочей камере 1 интенсивные крутиль

Похожие патенты SU1097430A1

название год авторы номер документа
Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси 1981
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Халатян Дмитрий Вачаганович
  • Волков Евгений Николаевич
SU980924A1
Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси 1983
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Волков Евгений Николаевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU1122398A1
Установка для регенерации формовочной смеси 1981
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Халатян Дмитрий Вачаганович
  • Волков Евгений Николаевич
SU986577A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ 2000
  • Иванов А.М.
  • Потапов С.А.
RU2187450C2
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ 1997
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
RU2134227C1
Машина для вибрационной обработки 1990
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Абдульманов Шадмен Рустемович
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU1738612A2
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Радя В.С.
  • Галибов Ю.В.
RU2165330C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Тумасов А.С.
  • Захаров В.Н.
  • Пузанков А.А.
RU2048232C1
Смеситель-активатор 1982
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1091980A1
Устройство для обработки асфальтобетонных смесей 1981
  • Маслов Александр Гаврилович
SU990930A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 430 A1

Реферат патента 1984 года Вибрационная установка для восстановления формовочной смеси

ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащая установленную посредством упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную tf. fl в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с окном, зонд, установленный над камерой,, питатель для подачи исходной и лоток для удаления переработанной формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса восстановления формовочной смеси и снижения энергозатрат, боковые стенки камеры имеют возможность поворота вокруг оси, проходящей вдоль их ниж§ него края, а верхний край боковых стенок взаимодействует с торцовыми (Л стенками через упругие элементы, причем дебалансы ориентированы друг к другу в противофазе. со 4 00 ./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097430A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ работы поршневого двигателя внутреннего сгорания 1987
  • Шароглазов Борис Александрович
  • Офман Вячеслав Маркович
SU1451303A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 916044, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 097 430 A1

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Брайлян Николай Филиппович

Кунин Валерий Михайлович

Волков Евгений Николаевич

Даты

1984-06-15Публикация

1983-04-27Подача