Изобретение относится к литейному производству,в частности к устройствам для восстановления формовочной смеси. Известна вибрационная установка для восстановления формовочной смеси включающая рабочую камеру, устройства подачи и выпуска формовочной смеси и вибровозбудитель m, Существенным недостатком этой установки является то, что в процессе разрушения кусков формовочного материала частицы песка скапливаются в рабочей камере, так как их выход из камеры возможен только при достижении ими определенного уровня в рабочей камере, что снижает интенсивность истирания кусков материала, а следовательно, и производительност установки. Известна также вибрационная yctaновка для восстановления формовочной смеси, содержащая установленную по средством упругих элементов на непод вижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с окном, зонд, установленный над камерой, питатель для подачи исходной и лоток с патрубком для удаления переработанно формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдо боковых стенок камеры 2. Однако известная установка характеризуется недостаточно интенсивньм разрушением кусков формовочного материала, обусловленным медленной скоростью движения формовочного мате иала в контейнерах. Наибольшая скорость загруженного в камеру формовочного материала, а следовательно, и производительноет достигаются при крутильных колебания рабочей зоны вокруг точки, лежащей за пределами контейнеров. К тому же наличие в прототипе дополнительного груза более чем на 40% увеличивает массу колеблющихся частей установки, что в свою очередь, требует изменения более мощного привода и повьш1ает расход электроэнергии. Целью изобретения является интенс фикация процесса восстановления формовочной смеси и.снижение энергозатр Поставленная цель достигается тем что в вибрационной установке для вос становления формовочной смеси, содержащей установленную посредством .упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с DKHOM, зонд, установленный над камерой, .питатель для подачи исходной и лоток с патрубком для удаления переработанной формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, боковые стенки камеры имеют возможность поворота вокруг оси, проходящей вдоль их нижнего края, а верхний край боковых стенок взаимодействует с торцовыми стенками через упругие элементы, причем дебалансы ориентированы друг к другу в противофаэе. На фиг.1 схематически показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - амплитуда колебаний, отстоящих от центра тяжести точек установки. Вибрационная установка содержит двухконтёйнерную рабочую камеру 1, установленную на неподвижном основании при помощи упругих элементов 2. На боковых стенках 3 контейнеров пЬсредством ребер 4 установлены вибровозбудители 5, связанные при помощи эластичных муфт 6 с двигателями 7. В нижней части боковые стенки 3 при помощи шарниров 8 соединены с рабочей камерой 1, днище которой снабжено отверстиями 9. Под днищем расположен наклонный желоб 10 с патрубком 11. В верхней части рабочей камеры боковые стенки 3 при помощи стержневых пружин 12 соединены с торцовыми стенками 13. Для обеспечения циркуляции формовочного материала вдоль контейнеров центральная перегородка 14 снабжена окном 15. Над рабочей камерой установлен зонд 16, связанный с рабочей камерой эластичными элементами 17. Для загрузки во внутреннюю полость формовочного материала 18 рабочая камера снабжена шлюзовым питателем 19. Вибрационная установка для восстановления формовочной смеси работает следующим образом. При включении двигателей 7 вследствие динамической синхронизации вибровозбудители 5 совершают синхронное противофазное вращение, сообщая рабочей камере 1 интенсивные крутиль
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси | 1981 |
|
SU980924A1 |
Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси | 1983 |
|
SU1122398A1 |
Установка для регенерации формовочной смеси | 1981 |
|
SU986577A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134227C1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2165330C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2048232C1 |
Смеситель-активатор | 1982 |
|
SU1091980A1 |
Устройство для обработки асфальтобетонных смесей | 1981 |
|
SU990930A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащая установленную посредством упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную tf. fl в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с окном, зонд, установленный над камерой,, питатель для подачи исходной и лоток для удаления переработанной формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса восстановления формовочной смеси и снижения энергозатрат, боковые стенки камеры имеют возможность поворота вокруг оси, проходящей вдоль их ниж§ него края, а верхний край боковых стенок взаимодействует с торцовыми (Л стенками через упругие элементы, причем дебалансы ориентированы друг к другу в противофазе. со 4 00 ./
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ работы поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1451303A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916044, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-04-27—Подача