Ножницы для резки металла Советский патент 1984 года по МПК B23D15/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройст-, вам для резки металла. По основному авт. св. № 912401 известны ножницы для резки металла, содержащие механизм резания с двумя подвижными ножами, траверсу, кривошипный привод и гидросистему с двумя основными силовыми цилиндрами, корпуса которых соединены между собой указанной траверсой, а штоки,соединены с кривошйпа ми привода, ю траверса связана с механизмом резания посредством рычагов, соединенных тягой 1. Однако создание большего по величине усилия в известных ножницах за счет установки более мощных силовых цилиндров при ограничении размеров кривощипного вала приведет к больщим удельным давлениям на контактных поверхностях кривощипов и штоков гидроцилиндров, что будет способствовать быстрому износу контактных поверхностей, снижению межре- 20 монтных сроков и надежности работы ножниц. Цель изобретения - повышение долговечности ножниц для резки металла. Поставленная цель достигается тем, что ножницы для резки металла снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены меж- зо ду собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами. На чертеже схематически представлены ножницы. Ножницы содержат кривошипный привод, 35 включающий в себя быстроходный двигатель 1, кривошипный вал 2 с кривошипами 3 и 4, развернутыми друг относительно друга на 180°, рычаги 5 и 6 с траверсой 7, поперечинами 8 и 9 и тягой 10, механизма резания, включающего верхний 11 и нижНИИ 12 ножи и гидросистемы, включающей силовые гидроцилиндры 13 и 14 с поршнями 15 и 16 и силовые гидроцилиндры 17 и 18 с поршнями 19 и 20 и запорными вентилями 21 и 22, бак 23 с жидкостью, гидро- 45 аккумулятор 24, распределитель 25 и трубопроводы 26-31 подвода жидкости. Корпусы гидроцилиндров 13 и 14 связаны с поперечнной 8, а поршни 15-16 - с поперечиной 9. Корпусы гидроцилиндров 17 и 18 связаны с траверсой 7, а поршни 19 и 20 - с кривошипами 3 и 4. Рычаги 5 и 6 связаны между собой тягой 10 в точках Oi, Ogi с ножами II и 12 в точках 0 и с поперечинами 8 и 9 в точках 05 и Oj,. Жидкость из бака 23 подается в надпоршневое 55 пространство гидроцилиндров 17 и 18 по трубопроводам 30 и 31, а жидкость из гидроаккумулятора 24 - через распределитель 25 в надпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 и подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26-28. Бак 23 соединен с распределителем 25 трубопроводом 29. Ножницы работают следующим образом. Включением двигателя 1 приводится во вращение кривошипный вал 2. При повороте кривошипов от О до 180° запирающий вентиль 21 перекрывает трубопровод 30, в результате чего запирается жидкость, находяшаяся в надпоршневом пространстве гидроцилнндра 17, а вентиль 22 открывает трубопровод 31, обеспечивая свободное сообщение бака 23 с надпорщиевым пространством гидроцилиндра 18. Поршень 19, связанный с кривошипом 3, перемещается вверх вместе с гидроцилиндром 17 и траверсой 7 на вели11ину хода кривошипа. Траверса 7 увлекает за собой гидроцилиндр 18, поршень 20 которого связан с кривошипом 4, и перемещается вниз. Происходит всасывание жидкости из бака 23 по трубопроводу 31 в надпоршневое пространство гидроцилиндра 18. При дальнейшем повороте кривошипов от 180 до 360° вентиль 22 перекры -. i---j-вает трубопровод 31, а вентиль 21 открывает трубопровод 30 и процесс работы гидроцилиндров повторяется аналогично. При движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5 вокруг точки Of и перемеще ножа 11 вниз до тех пор, пока нож 11 не соприкоснется с поверхностью разрезаемого металла. При дальнейшем движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5, вокруг точки О. Рычаг 5 перемещает за собой вверх тягу 10 и связанный с последней рычаг 6, который, поворачиваясь относительно кривошипного вала 2, перемещает нож 12 навстречу ножу 11. Происходит рез металла, который полностью осуществляется за несколько последовательных ходов кривошипов. Кроме того, одновременно с включением двигателя 1 и приведением во вращение кривошипного вала 2 в надпоршневое пространство гидроцилиндра 13 и 14 подается под давлением жидкость от гидроаккумулятора 24 через распределитель 25 по трубопроводам 26 и 27 Распорные усилия, создаваемые этой жидкостью, через корпусы гидроцилиндров 13 и 14, связанные через поперечину 8 с рычагом 5 в точке О , и поршни 15 и 16, связанные через поперечину 9 с рычагом 6 в точке О , помогают кривошипному приводу поворачивать рычаги 5 и 6 и осуществлять резание металла ножами 11 и 12. Процесс резчния осуществляется совместным дейстиием кривошипного привода с гидроцилиндрами 17 и 18 и дополнительными гидроцилиндрами 13 и 14. Возвращение ножей в исходное положение осушествляется гидроаккумулятором 24, который подает жидкость под давление через распределитель 25 в подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26 и 28. При этом вентили 21 и 22 открыты и жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 17 и 18 сливается в бак 23 по трубопроводам 30 и 31, а жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 13 и 14 - в бак 23 через распределитель 25 по трубопроводам 27 и 29. Мощность двигателя выбирается из условия получения необходимых уде(ных давлений на кривошипах, не превышаюц их допустимых. В результате улучшается работа контактных поверхностей кривошипов и штоков гидроцилиндров, повышается надежность и долговечность работы ножниц. Резание металла осуществляется совместным действием кривошипного привода и дополнительных гидроцилиндров. Необходимые усилия дополнительных гидроцилиндров находятся как разность между усилием резания ножниц и максимальным усилием, создаваемым двигателем кривошипного привода, с учетом его перегрузки. Подбором необходимого диаметра дополнительных гидроцилиндров и давления гидроаккумуляторов получаем необходимые усилия, позволяющие резать более крупные сечеиия металла без увеличения мощности двигателя. Габариты ножниц не увеличиваются, а увеличение веса ножниц за счет увеличения размеров гидроцилиндров незначительно по сравнению с увеличением веса ножниц, если бы расширение диапазона усилий резания ножниц шло за счет увеличения мощности двигателя. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить долговечность ножниц для резки металла, а также повысить усилие резания.

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА по авт. св. № 912401, отличающиеся тем, что, с делью повышения долговечности, они снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.