Ножницы для резки металла Советский патент 1984 года по МПК B23D15/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ножницам для резки .М(2талла .

Известны ножницы для резки металла, содержащие два ползуна и привод, выполненный в виде кривошипного вала t 1 J .

Недостатком известных ножниц является невысокая надежность вследствие больших динамических нагрузок в соединениях привода и ползунов.

Наиболее близким к предлагаемым по техническойсущности и достигаемому результату являются ножницы для ,резки металла, содержащие станину, верхний и нижний ползуны и привод. Выполненный в виде кривошипного вала кинематически связанного с обоими . ползунами 2.

Однако эти характеризуются малой надежностью, вызванной неравномерными нагрузками на детали и узлы ножниц в период резания, что приводит к повышению удельных давлений в шарнирных соединениях.

Цель изобретения - повышение надежности ножниц для резки металла за счет уменьшения удельных давлений в шарнирных соединениях.

Указанная цель достигается тем, что ножницы для резки металла, содержащие станину, верхний и нижний ползуны и привод, выполненный в виде кривошипного вала, кинематически связанного с обоими ползунами снабжены, по крайней мере одной парой силовых цилиндров, расположенных по боковыгл сторонам станины, корпус каждого силового цилиндра шарнирно соединен с одним из ползунов, а его шток - с другим.

На фиг. 1 изображены ножницы для резки металла, вариант с одной парой силовых цилиндров; на фиг, 2 вид А на фиг. 1; на фиг 3 - ножницы для резки металла, вариант с двумя парами силовых цилиндров; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3.

Ножницы для резки металла содержат верхний 1 и нижний 2 ползуны, связанные ме};сду собой двумя жесткими шатунами 3 через кривошипный вал 4

и ось 5 нижнего ползуна. Кроме того, ползуны 1 и 2 непосредственно связаны между собой гидроцилиндрами 6,. штоки 7 с поршнями 8 которых связаны с верхним ползуном, а корпусы - с нижним ползуном.

в исходном положении ползуны 1 и 2 разведены друг относительно друга для свободного прохоходения между ними металла. Жидкость под давлением подается в подпоршневое пространство гидроцилиндров б,помогая выбирать зазоры в шарнирных соединениях ножниц.

Нол(ницы для резки металла работают следующим образом.

При повороте кривошипного вала 4 верхний ползун 1 со штоками 7 и поршнями 8 движется вниз, вытесняя жидкость из поршневого пространства гидроцилиндров 6 в гидроаккумулятор. При подходе к поверхности разрезаемого металла он останавливается, и начинает двигаться нижний ползун 2 вместе с корпусами гидроцилиндров б, продолжая вытеснять жидкость из поршневого пространства в гидроаккумулятор. При металла между верхним и нижним ползунами жидкость под давлением подается в надпоршневое пространство гидроцилиндров 6, помогая двигаться ползунам 1 и 2 навстречу друг другу,

РезаНие металла осуществляется движением ползунов при суммарном воздействии кривошипного вала 4 и давления жидкости, подаваемой в гидроцилиндры б,

После разрезания металла и образования перекрытия ножей ползуны 1 и 2 возвращаются в исходное положение под действием продолжающегося поворота кривошипного вала и давления :дадкости, подаваемой в подпоршневое пространство гидроцйлиндров 6.

Но сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повысить надежность ножниц за счет уменьшения удельных давлений в шарнирных соединениях.

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА, содержащие станину, верхний и нижний ползуны и привод, выполненный в виде кривошипного вала, кинематически связанного с обоими ползунами, отлич ающиеся тем, что, с целью повышения надежности за счет уменьшения удельных давлений в шар-нирных соединениях, они снабжены по крайней мере одной парой силовых цилиндров, расположенных по боковым сторонам станины, корпус каждого силового цилиндра шарнирно соединен с одним из ползунов, а его шток - с другим. (Л