Устройство для вибрационно-центробежной обработки Советский патент 1984 года по МПК B24B31/06 

к:5о5ретение относится к ыаииноCTpoei-iHio и приборостроению и Ь5ожет быть использовано при отделочио-упроч няющей обработке и смешиваиин сыпучих и жидких материалов. Известие устройство для вибрацио)тю дентробеж1юй обработки, содержащее основание, платформу с горнзо} тально расположенным цилиндрическим контейнером, привод вращательного двг-вкения контейнера и возбудитель его продольных колебаний, выполненньщ в виде наклонного диска с индивидуаль ным приводом вращения fl . - Н е д о с т а т к о м и з в е с т и о г i;, устройств а являетс5( узкий диапазон технологических Бозможностей, обусловленнгяй теь, что зззаи- одействие компонентов загруз ки контейнера осуществляется только за счет его вра1цательного .движения и продольных колебаний, Пел5: изобретения - рясппи7е м:е технологическ -1х вoз oжьocтeй устройства путеь. сообщения контейнеру дополнительнЬ;Х кОле.бате1:ьных псремепнлгий. Лоставленьая цель достигпется тем что в известном устройстве для вибрационно-донтробелсной o6 KukrrKif, со,дс:рлсащем основание, платформу с горизон т ал ьн о р а с пол ож е н ным Ц1 Л ин д р siif е с KHi-i контейнером, привод гращате, ;шт;жения контейнера и возбудитель его продольных колебаний, иь полненнь Й в виде наклонного.диска с индивидуальнь&г приводом вращения, платформа горизонтально установлена над основанием пocpeдcтвo f введенных в. устройст во упругих элементов, нри этом привод враи-ательного движения контейнера смонтирован на платформе, кинемат1-1чес ки связан с приводом вращения наклонного диска и .выполнен в виде лобовой фрикционной передачи с ведомым и веду щим колесами и фрикционным катком, причем ведомое колесо фрикционной пер дачи установлено на контей -шре с воз можностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него посредством жестко закрепленного на платформе гидроцилиндра, а ведутдее колесо фрикционной передачи кинематически связано с дополнительно введенной в устройство парой дебалансньк фрикционных ва.ликов через фрикционный каток, при этом валики связаны цепной передачей, а фрикционный каток установлен на .платформе с возможностью осевого перемещения с помощью винтовой пары. 1 SO 2 На фиг,1 показано устройство, обищй вид; на фиг.2 разрез фиг.1-5 на фиг. 3 - узел установки приводного вала фрикпионной лобовой передачи; на фиг.4 - вид справа на . упругую связь платформы с основанием на фиг..5 - положение оси приводного вала ведущего колеса лобовой фрикционHOII передачи. Устройство для вибрационно-центробежной обработки состоит из контейнера 1,снабженного ребордами 2 и установленного в держателях 3, прижимаемых пружинами 4, опирающимися на упорные подшипники .5, а другими концами входяиднми в стакан 6, С1чабженны.й стопорами 7, и стакан 8, имеющий вилку с РО..ПИКОМ 9. Для осуществ.ления продольного оспилляционного двшкения контейнера предусмотрен вибронагружаюгций диск 10, смонтированный с возможностью изменения угла наклона, диск 10 приводится во Бра1ла.тельное движение нри помощи ременной передачи 11 от электродв1- гателя 12, связггнного муфтоГг 13 с вариатором 14. Последний при помош.и второго выходного вала и ремг;нной нерелачимЗ приво;;И1 JO враи(атс;льное двражение ве;туг се колесо 16 и ведомое колесо 17 фрикционной передачи. Колесо 17 установлено с зoз ioлaюcтыo осевого перемещения на контейнере .для чего оно имеет расточк5 в соответствии с наружным диаметром контейнера и пазами по форме реборд. Осевое перемещение колеса 17 осуществляется нри помощи снабже пюй ролрисами 18 (в количестве трех пар) каретки 19, жестко связанной со штоком гидроцилиндра 20, Платформа 21 с передней 22 и задней 23 стойками установлена на латругрпс опорах 24, Для обеспечения верт {кальных колебаний имеется фрикционньм каток ,25 с винтом 26, позволяющим регулировать угловую скорость катка и, соответственно, частоту колебаний контейнера, Каток 25 прижимается к ведущему ко-, лесу 16 с пог-ющью двух валиков-дебалансов 27, благодар.я чему заодно обеспечивается кинемат-ическое замыкание фрикционной пары 16-17 во время вертикальньк колебаний. Синхронизация угловых скоростей валиковдебалансов 27 достигается тем, что они связань между собой цепной пере-о дачей 28 с передаточным отношением 1:1. Устройство для вибрационно-центр бежной обработки работает следующим образом. Контейнер 1 герметизируют надеванием на него держателя 3, а затем производят установку и фиксацию стопором 7 стакана 6. Контейнер 1 получает вращательное движение посредством колеса 17 от электродвигателя 12, приводящего во вращение и вибронагружающий диск 10, от воздействия которого на ролик 9 задается колебательное движение торцу левой пружины 4, преобразующееся в продольное осцилляционное движение контейнера 1 От валиков-дебалансов 27 и катка 25 контейнер, получает колебания в вертикальной плоскости, при этом син хронизация угловых скоростей валиков-дебалансов 27 обеспечивается цеп ной передачей 28. Во время вертикальных колебаний кинематическое замыкание фрикционной пары колес 16 и 17 сохраняется ввиду того, что дополнительный каток 25 поджат к ведущему колесу 16 валиками 27 (фиг.З). Плавное изменение частоты вертикальных колебаний контейнера достигается регулировкой угловой скорости катка 25 посредством винта 26. Плавное изменение амплитуды горизонтальных колебаний, контейнера достигается изменением положения вибронагружающёго диска 10, установленного с возможностью изменения угла наклона. Частота осцилляции изменяется с помощью вариатора 14. Плавное изменение частоты вращения контейнера 1 достигается различными положениями колеса 17 относительно колеса 16, для чего колесо 17 перемещают вдоль оси контейнера 1 при помощи гидроцнлиндра 20. Частота вращения контейнера 1 может изменяться плавно QT нуля до заданной величины, а перемещение колеса 17 через центр колеса 16 на его другую сторону достигается изменением направления вращения контейнера. Сочетанием необходимых значений частоты вращения, частоты вертикальных колебаний и частоты осцилляционных горизонтальных колебаний обеспечивается широкий диапазон регулирования параметров движения контейнеа, а соответственно, и расширение технологических возможностей устройтва.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее основание, платформу с горизонтально расположенным цилиндрическим контейнером, привод вращательного движения контейнера и возбудитель его продольных колебаний, выполненный в виде наклонного диска с индивидуальным приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем сообщения контейнеру дополнительных колебательных перемещений, платформа горизонтально установлена над основанием посредством введенных в устройство упругих элементов, при этом привод вращательного движения контейнера смонтирован на платформе, кинематически связан с приводом вращения наклонного диска и выполнен в виде лобовой фрикционной передачи с ведомым и ведущим колесами и фрикционным катком, причем ведомое колесо фрикционной передачи установлено на контейнере с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него посредством жестко закрепленного на платформе гидроцилиндра, а ведущее колесо фрикционной передачи кинематически связано с дополнительно введенной в устройство парой дебалансW ных фрикционных валиков через фрикционньй каток, при этом валики свяс: заны цепной передачей, а фрикционньй каток установлен на платформе с возможностью осезого перемещения с помощью винтовой пары. со | 4 00

в

(

.19

C/noHUffof N стипаца ffpuSoffHOu ffa/f

фиг.З

5 6

4 V/

C/ntjfftfJfo Фие

/70/ra ef/i/f оси /rpuSoff ffffo /famffd /ff

.5