Устройство для намотки нити на многоместной мотальной машине Советский патент 1984 года по МПК B65H67/04 B65H54/22 

ср

ел СП

Ki Изобретение относится к приемномоточным и перерабатывающим машинам текстильных нитей с резервными шпуледержателями для автоматического пе рекладывания нитей при смене шпуль и для прикладывания нитей при пуске машины или после устранения помех в мотальном процессе. 1 Известно устройство для переклады вания нитей для двух расположенных друг над другом шпуледержателей непосредственно привода по DD-71. 331. При смене шпуль нитераскладочный механизм на вертикальной направляющей с полной до пустой шпулей сдвигается На нитераскладочном мегханизме предусмотрена дуга для перекладывания нити. При достижении конечного положения нитераскладочного механизма дуга перекладывания поворачивается вокруг пустой шпули, и тем самым, нить петлей обматывает пустую шпулю Приспособление для резки на дуге перекладывания режет нить, а в соответствии с углом охвата пустая шпуля ловит и наматывает нить. Движение нитераскладочного механизма и дуги перекладывания осуществляется пневма тическими или гидравлическими рабочими цилиндрами и элементами передач Однако вследствие механического перекладывания нитей и возникающих сил инерции в движении данное устройство не ПРИГОДНО для высоких рабочих скоростей. Прикладывание нитей на нем невозможно. Известно устройство для шпуль с приводом, фрикционными барабанами (DD-132 010), в котором нить прикладывается снабженной прорезью нитевод ной трубой. Фасонная часть частично охватывает фрикционный барабан. Вследствие отсутствия резервного шпу ледержателя с момента достижения определенного веса шпули до законченно смены шпуль, нить отсасывается и ухо дит в угар. Окончив смену шпуль, нить отрезывается, а в инжектор над нитеводной трубой подается сжатый воздух. Инжектор отсасывает конец нити и дует его по нитеводной трубе к пустой шпуле. , Однако для изготовления и переработки толстых нитей известное устрой ство не пригодно. При высоких рабочи скоростях получается значительное количество угара. Способ становится неэффективным. Длительная работа отсасывающих инжекторов до момента смены полных и пустых шпуль обусловливает высокий расход сжатого воздух и большой уровень шума в зоне работы обслуживающего персонала. Эффективная с экономической точки зрения эксплуатация машины для изготовления или обработки нитей толстых титров при высоких скоростях возможн лищь при работе без потерь или при незначительном количестве угара. Цель изобретения - выполнение этого требования, совершенствование способа прикладывания нити и обслуживания прнемно-моточных машин толйтых титров. В основе изобретения лежит задача автоматически разделить беспрерывно с большой скоростью подаваемую бесконечную нить после намотки на шпулю и автоматически переложить полученный конец нити сразу на другую приемную гильзу, и тем самым, создать предпосылки для автоматической работы на определенных участках технологического процесса. Другая задача изобретения состоит в прикладывании нити при пуске машины или после устранения помех простым способом. В обоих случаях следует образовать резервную намотку вне шпули на гильзе. Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки нити на многоместной мотальной машине, содержащее смонтированные перпендикулярно фрикционному цилиндру по числу шпуледержателей на одном рабочем месте передающие трубчатые элементы с продольными прорезями и каналами для завода Нити на шпуледержатель и расположенные последовательно над каждым трубчатым элементом обрезающее приспособление и инжектор, имеет смещенные один относительно другого по высоте резервные шпуледержатели и нитенаправляклцие элементы, смонтированные между трубчатым элементом и инжектором,, при этом шпуледержатели и инжекторы установлены с возможностью горизонтального перемещения, а фрикционный цилиндр, передающие трубчатые элементы с каналами для завода нити смонтированы с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с резервными шпуледержателями. Передающие трубчатые элементы выполнены телескопическими. На фиг. 1 изображен процесс намотки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди на фиг. 3-- начало смены шпуль; на фиг. 4 - деталь по фиг. 3. В приемно-намоточном устройстве 19 два наматывающих приспособления 8 расположены друг над другом горизонтально передвижно между рабочими и передаточными положениями. Каждая оправка предусмотрена для намотки двух шпулей 6. Наматываккдие приспособления 8 для достижения начальных оборотов имеют вспомогательный привод (не показан). Фрикционный цилиндр 5 нитеперекладывающий орган 7 и его приводной кожух 23 в направлякнцей 25 размещены вертикально передвижно. Горизонтальное и вертикальное движение перемещени)

осуществляется пневматическим или гидравлическим цилиндром, коробкой передачи со скользящими шестернями и т. д.

В кожухе 23 и в станине 24 закреплены прорезные трубчатые эжекторы 10 с оборотными каналами 16, закреплены в кожухе 23, располагаются около приводного вала до щели 17 со- прикосновения между приводным валсал и шпулей до края патрона 9. Переда точные трубы являются телескопической комбинацией труб, состоящей из внутренней и внешней труб. Одна труба соединена со станиной 24, другая - с кожухом 23. Внешняя и внутренная трубы соединены с известными направляющими элементами. В верхнем конце каждой передаточной трубы расположен нитенаправляющий элемент 11. Над каждой передаточной трубой находится нитеразделительный орган 13 в виде ножниц, который работает механически пневматически или по другому способу Над передаточными трубами находится передвижная деталь приспособления перекладывания и прикладывания нитей которая состоит из расположенного на держателее 26 инжектора 4 перекладывания, из закрепленного на нем нитенаправляющего элемента 11 и расположенного на держателе устройства для обработки нитей. Держатель 26 передвигатеся на направляющей 21 при помощи пневматического рабочего цилиндра 20. Откидной инжектор перекладывания получает сжатый воздух проводом 12. Над устройствами 3 для обработки нити расположены галеты 22 и нитенаблюдатели 2.

j Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 и 2 изображено нормальное прохождение нити во время процесса намотки низких шпуль. Пройдя галеты 22, нитенаблюдатели 2, устройства 3 для обработки нити и инжекторы 4 перекладывания, две нити подают в нижнее наматыва101:1ее приспособление 8, нитеперекладочным органом 7 подаются на шпули 6. Устройство для обработки нити и инжектор перекладывания в это время расположены посередине над каждой шпулей. Наматывающее приспособление 8 верхних шпуль находится в передаточном положении и имеет пустые гильзы.

При достижении определенного количества нити на шпулях при помощи счета метров измерения продолжитель ности хода и других известных средств начинается процесс нитеперекладки .сигналом реверсирования. Верхняя шпуля с зажимными пустыми гильзами передвигается в рабочее положение. Вспомогательным приводом наматывающее приспособление обращается

и ускоряется до тех пор, пока обратные скорости диаметра гильзы и приводного вала не совпадают приблизительно.

Замедленно к этим функциям фрикционный цилиндр 5, нитеперекладочные органы 7, приводы и оборотные каналы для захода нити на шпуледержагтель 1б и участок или участки трубчатых элементов 10 смещаются к ускоренному наматывающему приспособлению вверх. Вдвижением внутренней трубы или внутренних труб сокращаются трубчатые элементы. Инжектор перекладывания и устройство для обработк нити смещаются до тех пор, пока они не будут находиться над передающими трубчат Ф4и элементами (фиг. 3). Нити нитенаправляющими элементами 11 вне области передающих трубчатых элементов сохраняются и наматываются на нинюю шпулю. После смещений и снабжения нитеперекладочных инжекторов сжатым воздухом включаются нитеразделительные органы 13, которые разделяют нити между нитеперекладочным инжектором и трубчатым элементом (фиг. 4). В то время, пока нити 14 еще наматываются на шпули, свободные концы 15 нитей охватываются cjpy;ей воздуха, и по трубчатым элементам и каналам для завода нити rta шпуледержатель подаются в щель соп(Рикосновения 17 между фрикционным ;цилиндром и наматывающим приспособлением.

Торец шпуледержателя снабжен известными ловителями устройствгили для захвата нити. Нить ловится, процесс Нс1мотки продолжается. Незначительным замедлением относительно описанных функций передвижная деталь устройства приспособления для переи прикладывания нити возвращается в исходное положение. Подача воздуха выключается. Нити из щелей 18 трубчатых элементов вытягиваются и поступают в область действия нитеперекладывающего органа, который автоматически охватывает нити и укладывает их по рядам на шпулях. Вспомогательный привод для наматывающего приспособления выключается, причем до этого устанавливается фрикционная связь с фрикционным цилиндром при помощи намотанной нити. Нижнее наматывающее приспособление поступает в передаточное положение и тормозится.

После простоя с нижнего наматывающего приспособления с полными шпулями снимается натяжение. Шпули таким образом готовы к смене вручную или специальным устройством в процессе намотки другого наматыр ающего приспособления.

При смене с верхнего до нижнего наматывающих приспособлений происходят те же операции. Трубчатые элементы вытягиваются.

После устранения помех или при пуске машины предлагаемый бпособ и приспособление для прикладывания нити применимы. В этих случаях нить при помощи известных методов, например, ручного инжектора, подводится к инжектору перекладывания. Он открывается, нить вкладывается. Следующие операции соответствуют процессу перекладывания. Сигнал для начала этой операции в этом случае дастся вручную.

Предлагаемое устройство позволяет работать полностью без угара и смена шпуль происходит в процессе их эффективной работы. Таким образом обеспечивается, увеличение производительности труда.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА МНОГОМЕСТНОЙ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее смонтированные перпендикулярно фрикционному цилиндру по числу шпуледержателей на рдном рабочем месте передающие трубчатые элементы с продольными прорезями и каналами для .завода нити на шпуледёрP/NJj f.,...-.-; , || Ч .-f -жатель и расположенные последовательно над каждьал трубчатым элементом отрезающее приспособление и инжектор, -отличающеес я тем,, что оно имеет смещенные один относительно другого по высоко резервные шпуледержатели « нитенаправляюище элементы, смонтированные между трубчатым элементом и инжектором, при этом атуледержатели и инжекторы установлены с возможностью горизонтального перемещения, а фрикционный цилиндр, передакхдие трубчатые элементы с каналами для завода нити смонтированы с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с резервными итуледержателями.g 2. Устройство по п. 1, отли(Л чаю « е е с я тем, что передающие трубчатые элементы выполнены телескопическими.

7

риа.