Устройство для прецизионной намотки нитевидного материала Советский патент 1992 года по МПК B65H54/08 

Описание патента на изобретение SU1736887A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для намотки синтетических или стеклянных нитей.

Известен мотальный механизм для прецизионной намотки, например, нити стекло- жгута или стеклопряжи, состоящий из бобинодержателя, нитераскладчика, контролирующего диаметр бобины щупа, двух фрикционных дисков, выполняющих роль вариатора, и приспособления для управления вариатором, включающего выполненный с возможностью вращения посредством привода винта и ходовую гайку, связанную с одним из дисков вариатора, кроме того, мотальный механизм снабжен микропереключателем, взаимодействующим со щупом для периодического включения привода винта, а винт, в свою очередь, кинематически связан с микропереключателем для перемещения его, с целью размыкания контактов.

Недостатком этого механизма является то, что периодическое включение привода

винта осуществляется за счет микропереключателя, а так как при тонких нитях количество рядов исчисляется тысячами, то резерв количества переключений в микропереключателе и пусковых элементах электрической схемы управления привода винта быстро будут исчерпаны, что может повлечь к неправильному срабатыванию включений и выключений привода винта.

Устройство для прецизионной намотки нитевидного материала отличается от прототипа тем, что в нем счетное приспособление имеет два фрикционных барабанчика, закрепленных на общем валу, а нитеводи- тель связан с поводком посредством водила, размещенного коаксиально пазовому кулачку и снабженного роликом для поочередного взаимодействия с фрикционными барабанчиками

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

В устройстве для прецизионной намотки нитевидного материала электродвигаСО

С

VJ CJ О 00 00 Х|

тель 1 соединен с ведущим валом 2 вариатора скорости, состоящего из фрикционного ролика 3, контактирующего с диском 4, закрепленным на валу 5 и находящимся под воздействием пружины 6. На другом конце вала 5 закреплено зубчатое- колесо 7, которое через зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, установленным на валу 10, на котором закреплена звездочка 11, и через цепь 12 находится в зацеплении со звездочкой 13, закрепленной на валу шпуледержателя 14, на котором размещена шпуля 15. Механизм раскладки представляет собой размещенные на валу 10с возможностью перемещения водила 16 с нитеводителем 17, зубчатое колесо 18, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 19 через трубку 20. Зубчатое колесо 19 закреплено на пазовом кулачке 21, который вмонтирован в вал 10. Водило 16 взаимодействует с пазовым кулачком 21 посредтсвом поводка 22, который установлен неподвижно в ступице водила 16. На водиле 16 закреплен ролик 23, взаимодействующий со счетным приспособлением, которое состоит из фрикционных барабанчиков 24, установленных неподвижно на общем валу 25, на котором закреплено зубчатое колесо 26, контактирующее с аналогичным колесом 26, размещенным на трибке 27 передачи винт-гайка, представляющей из себя зубчатое колесо 28, установленное на винте-водиле 29, который находится в винтовом соединении со ступицей зубчатого колеса 30, размещенного с возможностью вращения на ступице фрикционного ролика 3 вариатора скорости.

Устройство работает следующим образом.

Движение с электродвигателя 1 передается на ведущий вал 2 вариатора скорости, в котором фрикционный ролик 3, установленный на валу 2, контактирует с диском 4, закрепленным на валу 5, на котором закреплено зубчатое колесо 7, передающее вращение через зубчатые колеса 8 и 9 валу 10 и через цепную передачу (11-13) шпуледер- жателю 14, на котором закреплена шпуля 15. Нить на шпулю 15 укладывается с помощью механизма раскладки, который уста- новлен на валу 10 и приводится во вращение двигателем 1 через вариатор скорости. Нитеводитель 17, установленный на водиле 16, перемещается по направляющей 31 и укладывает нить на шпулю 15. Вал 10 через скользящее шпоночное соединение

передает вращение зубчатому колесу 18 и через трибку 20 зубчатому колесу 19 (у них разница зубьев в 2 или 1), в результате ступица 16 вместе с нитеводителем 17 перемещается с нитью вдоль направляющей 31 и

укладывает в ряд нить. Реверс нитеводителя 17 осуществляется за счет взаимодействия водила 16с пазовым кулачком 21 посредством поводка 22, установленного в винтовой кольцевой канавке пазового кулачка 21.

Вал 10 через скользящее шпоночное соединение передает вращение зубчатому колесу 18. А так как на ступице водила 16 размещен фрикционный ролик23, то вращение и осевое перемещение осуществляется

вместе с ней. При соприкосновении с фрикционными барабанчиками 24 (поочередно) движение передается валу 25 и через зубчатые колеса 26, трибку 27 вращение передается передаче винт-гайка, содержащей

зубчатые колеса 28 и 30, а так как у них разница в 1 или 2 зуба, то происходит навинчивание на винт 29 через ступицу зубчатого колеса 30 и тем самым осуществляется осевое перемещение ролика 3. Таким образом

меняется передаточное число при переходе с одного ряда намотки на другой, оставляя постоянным натяжение нити.

Формула изобретения

Устройство для прецизионной намотки нитевидного материала, содержащее кинематически связанные между собой шпуле- держатель и механизм раскладки, последний из которых имеет нитеводитель

и пазовый кулачок с поводком, счетное приспособление и исполнительный механизм, включающий передачу винт-гайка и вариатор скорости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и

упрощения конструкции, счетное приспособление имеет два фрикционных барабанчика, закрепленных на общем валу, а нитеводитель связан с поводком посредством водила, размещенного коаксиально пазовому барабанчику и снабженного роликом для поочередного взаимодействия с фрикционными барабанчиками.

Похожие патенты SU1736887A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ 1969
  • Л. И. Зельдин, О. Н. Пржесмыцкий, Д. И. Кузнецов, П. С. Тенчиков,
  • В. И. Муратов, В. Н. Соколов Ф. С. Котл Рский
  • Ленинградский Дильно Ниточный Комбинат С. М. Кирова
SU234904A1
Уточная крестомотальная машина 1936
  • Зелихин П.М.
SU55143A1
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1967
SU193973A1
Двусторонняя перемоточная машина для проволоки 1931
  • Оборин Д.Н.
SU33121A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА НИТИ 1969
SU255479A1
Шпуле держатель к мотальной машине 1939
  • Горлов М.А.
SU59018A1
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки 1937
  • Скорцов И.В.
SU59629A1
Устройство для непрерывной намотки нити 1983
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Степаненко Николай Павлович
  • Вашкулат Валентин Петрович
SU1137046A1
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ СЛОЙНОЙ НАМОТКИ БУТЫЛОЧНЫХ ШПУЛЬ 1939
  • Зелихин П.М.
SU60494A1
Устройство для раскладки нити 1991
  • Гросман Марк Шеломович
SU1770243A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 736 887 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для прецизионной намотки нитевидного материала

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для прецизионной намотки синтетических или стеклянных нитей, Устройство содержит шпуледержатель со шпулей и механизм раскладки и вращения шпуледержателя, имеющие единый привод. Счетное приспособление витков и рядов намотки связано с прорезным барабанчиком механизма раскладки и исполнительным механизмом, включающим передачу винт-гайка и вариатор скорости. Нитеводитель связан с прорезным барабанчиком посредством водила, несущего поводок. Счетное приспособление включает установленный на води- ле ролик и два фрикционных барабанчика, закрепленных на общем валу, связанном кинематически с исполнительным механизмом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 736 887 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736887A1

МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ НАМОТКИ НИТИ СТЕКЛОЖГУТА ИЛИ СТЕКЛОВОЛОКНА 0
  • А. А. Островский
SU236703A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 736 887 A1

Авторы

Алексеев Владимир Ильич

Даты

1992-05-30Публикация

1989-11-09Подача