Раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия Советский патент 1984 года по МПК C23D17/00 

:о vj ИппОретени.. относится к химичес Krifi оОукиштке., в частности, к раст яслпчм .чля уда.че1П{я неисправимого : маленого покрытия с поверхности метал.г ического изделия. 1звестЕ н состав для удаления эмали, содержащий смесь 20%-ных во ных растворов плавиковой и серной кислоты ll . Этот состав имеет невысокую ско рость удаления эмалевого покрытия разъедает металлическую поверхност изделия. Известен состав раствора для удаления эмалевого покрытия с поверхности металлических изделий zj содержащий, мас.%: Серная кислота 2,5-10 Щавелевая кислота 3-8 Лвуххлористое олово 0,2-0,6 ВодаОстальное Недостатком данного раствора яв ляется длительность процесса, применение дорогостоящих компонентов, растравливание поверхности металли ческих изделий. Наиболее близким к изобретению технической сущности является раст вор для удаления Э1Йали с металличе кой поверхности, содержащий, вес.ч гидроокись натрия 8-10, кремн фтористый натрий 1-5, смачивающее вещество 0,5-1,0 и воду 3j . Для обработки в известном раств ре необходима высокая температура невозможность снятия эмалевого покрытия толщиной CBbmie. 500 мк, что является его недостатком. Цель изобретения - ускорение пр цесса и повышение эффективности уд ления эмали с поверхности. Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия, содержащий гидроокись натрия, поверхностно-активное вещество (ПАВ и воду, дополн: тельно содержит щаве левокислый натрий, сернистокислый натрий, а в качестве ПАВ - полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10 при следующем соотношении компонент мае.%: Гидроокись натрия 24-30 Щавелевокислый натрий0,1-0,5 Сернистокислый натрий1 ,5-3,0 Г)П-7 или 011-10 0,01-0,03 Вода()с-тальноо В предлагаемом растворе (,1:ть у;;аления эмали при 90-100®(; со стальных образцов, покрытых титаяопоЧ эмалью, щелочестойким грунтом № 8 и № 601 в соотношении 65:35%, составляет соответственно 3,0, 5,0, 7-8 мк/мин. Полное снятие с образцов эмали толщиной 700 мкм происходит за 1,5 ч. В известном растворе, содержащем, вес.ч.: Едкая щелочь 8 9 10 Смачивающее вещество (ПАВ)0,5 0,7 1 Кремнефтористый натрий 13 5 3,5 3,5 4 при снятие эмали вообще не происходит. При 140С скорость удаления эмали составляет соответственно 1,0, 2,5 3,0 мк/мин. Полное снятие эмали с образцов толщиной покрытия 700 мк происходит за 3,5 ч. Известнь1й раствор экономически не выгоден, так как при большой затрате электроэнергии производительность очень низкая. П р и м е р. Раствор готовят путем последовательного растворения в воде гидроокиси натрия, сернистокислого натрия и щавелевокислого натрия. Реэмалируют двадцать один каркас тиральных машин, покрытых щепочетойкой эмалью, титановой силикатой эмалью и силикатным грунтом f 8 601 в соотношении 65:35%. Обработу изделий (по 10 лотков и 7 каркаов) производят в растворах следуюих составов, мас.%: О Гидроокись натрия24 Щавелевокислый натрий0,1 Сернистокислый натоий1 5 ОП-70,01 ВодаОстальное ри температуре раствора90-95 С корость удаления эмалевого слоя оставляет 7 мк/мин. 2) Гидроокись натрия25 Щавелевокислый . натрий ,О,0

Сернистокислый натрий1,8

Oil-to0,03

ВодаОстальное

При температуре раствора скорость удаления эмалевого слоя составляет 7,8 мк/мин.

3} Гидроокись натрия 30 Щавелевокислый натрий0,5

Сернистокисльп натрий3

ОП-70,05

ВодаОстальное

При температуре раствора скорость удаления эмалевого сдоя составляет 8 мк/мин.

Все реэмалированные изделия вновь покрывают указанными эмалями. Качест-во покрытия хорошее.

Скорость удаления эмали, толщиной 500-700 мкм, составляет соответственно 3,0; 5,0; 7-8 мкм/мин.

После удаления неисправного эмалевого покрытия толщиной 700 мкм/мин поверхность металла промьшагот водой и нейтрализуют 0,5-1,0%-ным раствором кальцинированной соды.

Использование раствора с содержанием компонентов ниже нижнего предела , вес.X:

Гидроокись натрия Щавелевокислый натрий

Сернистый натрий ОП-7 или ОП-70

Использование раствора с соде жанием копонентов ниже нижнего предела нецелесообразно из-за малой скорости снятия эмали.

Использование раствора с содержанием компонентов выше верхнего предела, Bec.Z:

Гидроокись натрия 31,0 Ща в ел е в окислый натрий0,7

Сернистый натрий 3,5 ОП-7 или ОЦ-70 0,07 Использование раствора с содержанием компонентов выше верхнего предела также нецелесообразно, так как с дальнейшим увеличением концентрации скорость снятия эмали уменьшается.

Предлагаемьгй раствор повышает скорость удаления эмали до 7-8 мкм/мин.

Обработанные предлагаемым раствором металлические изделия пригодны для повторного эмалирования.

РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭМАЛИ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащий гидроокись натрия, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения его эффективности, он дополнительно содержит щавелевокислый натрий и сернистокислый натрий, а в качестве поверхностно-активного вещества - полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) при следующем соотношении компонентов, мае. 7„: Гидроокись натрия 24-30 Щавелевокислый , натрий .0,1-0,5 Сернистокислый натрий1,5-3,0 Полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) 0,01-0,05 ВодаОстальное