Состав для удаления эмалевой изоляции с проводов Советский патент 1992 года по МПК C23D17/00 

Описание патента на изобретение SU1781318A1

Изобретение относится к эмалированию, в частности к удалению эмалевой изоляции с проводов,

Известен состав для удаления эмали, содержащий 8-10 весовых частей едкой щелочи, 1-5 массовых частей кремнефтористо- го натрия, 0,5-1 массовую часть смачивающего вещества и 3,5-4 массовых частей воды.

При использовании данного состава необходимо применение высокой температуры и давления.

Известен также состав для удаления эмалевой изоляции с проводов, содержащий, мас.%:

Гидроокись натрия2,5

Диэтиленгликоль37,5

Недостатком данного состава является длительность процесса и невозможность удаления эмалевой изоляции с проводов ПЭТ-155иПЭТД-180.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является состав, включающий диэтиленгликоль и

хлориды щелочных металлов или аммония со следующим соотношением компонентов, мас.%:

Диэтилен гликоль98,5-99

Хлорид щелочного металла или аммония 1,0-1,5 Недостатком данного состава является длительность процесса удаления эмалевой изоляции с проводов ПЭВ, ПЭТ-155, ПЭТД- 180.

Целью изобретения является снижение времени удаления эмалевой изоляции с проводов различных марок.

Поставленная цель достигается тем, что указанный состав наряду с диэтиленглико- лем хлорида калия дополнительно содержит гидроокись калия, цинк хлористый и натрий хлористый при следующем со от ношении компонентов, мас.%:

Диэтиленгликоль92,2-95,02

Цинк хлористый2,22-2,31

Гидроокись калия1,98-4,80

Калий хлористый0 8-0,45

Натрий хлористый0,24-0,30.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав отличается от известного введением новых компонентов, а именно: гидроокиси калия, цинка хлористого, на- трия хлористого. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения .Новизна.

Анализ известного состава, используемого при удалении изоляции показал, что некоторые вещества, введенные в заявляемый состав известны, например гидроокись калия, цинк хлористый и натрий хлористый.

Однако их применение в составе с другими компонентами не обеспечивает соста- ву такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно значительное снижение времени снятия эмалевой изоляции с провода в 2-6 раз.

Таким образом, данный состав компо- нентов придает составу новые свойства, позволяющие снизить время снятия эмалевой изоляции с проводов, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию существенные отличия.

Для получения состава предварительно приготовляют раствор гидроокиси калия в диэтиленгликоле, затем при тщательном перемешивании последовательно добавляют калий хлористый, натрий хлористый и цинк хлористый и нагревают до заданной температуры 180-200°С. Концы эмалированных проводов длиной 10-20 мм погружают в ванну с составом (раствором) и выдержива- ют (см.табл.2).

Для получения чистой поверхности провода после снятия изоляции остатки состава удаляются водой. Состав 1 (табл.1 и 2) недостаточно активен, при его использова- нии значительно возрастает время снятия изоляции, при этом тонкие провода диаметром меньше 0,18 мм успевают частично раствориться в составе.

Наибольший эффект дает состав 3 (табл,1 и 2). Он обеспечивает удаление изоляции с проводов марок ПЭВ, ПЭТ-155, ПЭТД-180, особенно малых диаметров (ме- нее 0,18 мм), качественное удаление изоляции которых известными способами невозможно из-за высокой химической стойкости винилфлексовой, полиэфирной и полиимидной изоляции, а механические и термомеханические способы зачистки практически не осуществимы из-за повреждения проводов и даже их обрывов.

Предлагаемый состав по сравнению с известным составом удаляет эмаль с проводов в 2-6 раз быстрее, позволяет сохранить чистоту поверхности на уровне исходного.

Применение данного состава позволяет значительно снизить время на зачистку эмалевой изоляции с провода.

При использовании предлагаемого состава для удаления эмали с проводов полностью исключается, необходимость механического удаления изоляции. Состав позволяет защищать неограниченное количество проводов (в виде пучка проводов) од- повременно.

Формула изобретения Состав для удаления эмалевой изоляции с проводов, содержащий диэтиленгли- коль и хлористый калий, отличающийся, тем, что, с целью снижения времени удаления, он дополнительно содержит гидроокись калия, хлористый цинк и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диэтиленгликоль92,20-95,02

Гидроокись калия1,98-4,80

Хлористый цинк2,22-2,31

Хлористый калий0,45-0,48;

Хлористый натрий0,24-0,30

Похожие патенты SU1781318A1

название год авторы номер документа
Раствор для удаления эмалевой изоляции с алюминиевых проводов 1979
  • Починкова Зинаида Ивановна
  • Круглова Альбина Васильевна
  • Кудымова Валентина Михайловна
SU891803A1
Раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия 1982
  • Волошина Лидия Васильевна
  • Бакаляр Дина Мардковна
  • Панкова Светлана Ивановна
  • Чебану Иван Иосифович
SU1097709A1
Флюс для пайки и лужения 1987
  • Булатов Александр Иванович
  • Фельдшеров Владимир Семенович
  • Вылегжанин Михаил Анатольевич
SU1505730A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2015
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2603758C1
Состав для удаления изоляции с проводов 1979
  • Ткаленко Дмитрий Анатольевич
  • Сажин Сергей Викторович
  • Чмиленко Николай Андреевич
SU917214A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1991
  • Беломеря Николай Иосифович
  • Молчанова Нина Савельевна
  • Беломеря Людмила Андреевна
  • Ткаченко Нина Николаевна
  • Ганжела Владимир Андреевич
  • Молчанов Эдуард Федорович
  • Чернявский Виктор Васильевич
  • Ноздренков Александр Александрович
RU2024447C1
Флюс для облуживания проводов в эмалевой изоляции 1984
  • Федотова Нина Яковлевна
  • Элькина Роза Борисовна
SU1196198A1
Эмалевый шликер 1983
  • Баринов Юрий Дмитриевич
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Смакота Наталья Филипповна
  • Семенченко Валентина Алексеевна
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Косенко Александр Иванович
  • Софийченко Наталья Александровна
SU1158518A1
ЭМАЛЬ 1993
  • Иоффе Валерий Яковлевич[Md]
  • Волошина Лидия Васильевна[Md]
  • Ефимова Людмила Константиновна[Ru]
  • Захаров Николай Николаевич[Md]
RU2041174C1
Эмалевое покрытие для чугуна 1990
  • Адушкин Леонард Евгеньевич
  • Демидова Жанна Кирилловна
  • Перельмитер Елена Иосифовна
  • Соловьева Галина Юрьевна
  • Артемьев Вениамин Васильевич
  • Мелюков Михаил Ильич
  • Штайгер Вера Николаевна
  • Сыров Анатолий Васильевич
  • Синдицкий Анатолий Алексеевич
SU1738769A1

Реферат патента 1992 года Состав для удаления эмалевой изоляции с проводов

Использование: в эмалировании, в частности, при удалении эмалевой изоляции с проводов. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: диэтиленгликоль 92,20- 95,02, гидроокись калия 1,98-4,80; цинк хлористый 2,22-2,31; калий хлористый 0.45-0,48; натрий хлористый 0,24-0,30, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 781 318 A1

45

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1781318A1

Варгин В.В., Эмалирование металличе- ских изделий, Л.: Машиностроение, 1972, с
Катодная трубка Брауна 1922
  • Данилевский А.И.
SU330A1
Обмен опытом в радиопромышленности, 1970, №3, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Авторское свидетельство СССР № 755895, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 781 318 A1

Авторы

Эсенгулов Дюшен Эсенгулович

Даты

1992-12-15Публикация

1991-01-14Подача