Изобретение относится к ручному инструменту для электромонтажных работ и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для гибки колец на концах проводов или проволоки.
Известно устройство для гибки конец на концах проводов, содержащее смонтированные на основании подвижный в осевом направлении ползун, формующий палец и поворотную планку, изгибающую конец провода вокруг формующего пальца, причем поворотная планка установлена на подвижной каретке, имеющей зубчатое зацепление с основанием 1.
Однако это устройство громоздко, имеет сложную конструкцию, требует значительных усилий для приведения в действие рабочих элементов и, следовательно, используется преимущественно стационарно.
Известно также устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащее формовочный палец, неподвижную рукоятку с упором и щарнирно установленный на ней с возможностью поворота в плоскости гиба рычаг с упором. Это устройство достаточно просто по конструкции и имеет небольщие габариты 2.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и высокого качества получаемых изделий изза отсутствия элементов, фиксирующих обрабатываемый провод, а также за счет схемы гибки, реализуемой устройством, которая приводит к образованию рисок, задиров и вмятин на обрабатываемом проводе.
Цель изобретения - повыщение производительности устройства и качества получаемых изделий.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащем формовочный палец, неподвижную рукоятку с упором и щарнирно установленный на ней с возможностью поворота в плоскости гиба рычаг с упором, формовочный палец расположен на поворотном рычаге эксцентрично оси его вращения, а упор на неподвижной рукоятке имеет выступы для отгибки кольца до совмещения его центра с осью симметрии провода или проволоки в плоскости гиба и ограничения конечного положения поворотного рычага, причем указанный упор выполнен в виде скобы, ограничивающей длину изгибаемого конца провода или проволоки, и имеет паз для его прохода и фиксации.
На чертеже изображена схема устройства.
На неподвижной рукоятке 1 расположен упор 2, выполненный в виде скобы, ограничивающей выступом 3 длину обрабатываемого конца 4 провода или проволоки 5. Упор 2 имеет выступ 6 для отгибки кольца
7, образуемого при гибке, до совмещения центра 8 кольца 7 с осью 9 симметрии провода или проволоки 5. Кроме того, упор 2 имеет паз 10 для прохода и фиксации обрабатываемого конца 4 провода или проволоки 5, а также выступ 11, ограничивающий конечное положение поворотного рычага 12.
Поворотный рычаг 12 щарнирно установлен при помощи оси 13 на рукоятке 1 с возможностью поворота в плоскости гиба. На рычаге 12 эксцентрично оси 13 установлены упор 14 и формовочный палец 15.
Для возможности стационарного использования устройства в рукоятке 1 выполнены отверстия 16 под крепежные элементы.
Устройство работает следующим образом.
При зафиксированном исходном положении рычага 12 обрабатываемый конец 4 провода или проволоки 5 вставляется в паз 10 и пропускается между упором 14 и формовочным пальцем 15 до соприкосновения с выступом 3 упора 2. Затем производят поворот рычага 12 по часовой стрелке.
При повороте рычага 12, за счет эксцентричного расположения упора 14 и формовочного пальца 15 относительно оси 13, конец. 4 провода или проволоки 5 защемляется между упором. 14 и пальцем 15 и при дальнейщем повороте рычага 12 начинает изгибаться, причем формовочный палец 15 накатывается на конец 4 и, наматывая его на себя с помощью упора 14, обеспечивающего постоянный поджим конца 4 провода или проволоки 5 к формовочному пальцу 15, обеспечивает формовку кольца 7.
На заключительном этапе формовки кольца 7 за счет выступа 6 происходит отгибка кольца 7 до совмещения его центра 8 с осью 9 симметрии провода или проволоки 5
Формовка кольца 7 заканчивается при повороте рычага 12 на 210-220° вокруг оси 13, причем конечное положение рычага 12 определяется выступом 11 упора 2.
После окончания формовки кольцо 7 снимается с пальца 15 и рычаг 12 возвращается в исходное положение.
Наличие на рычаге 12 устройства эксцентричных относительно его оси 13 вращения упора 14 и формовочного пальца 15 обеспечивает схему гибки, исключающую образование рисок, задиров и вмятин на изгибаемом проводе или изгибаемой проволоке, а также снижает в несколько раз прилагаемое к рычагу 12 усилие, обеспечивающее гибку.
Кроме того, наличие в устройстве выступов 3,6 и 11, фиксирующего паза 10 обеспечивает облегчение установки провода или проволоки в устройстве и дает возмож310986384
ность производить качественную гибку коль-Таким образом, указанные особенности
ца с точными размерами и требуемым рас-обеспечивают высокую производительность
положением его центра относительно осипредлагаемого устройства и высокое касимметрии провода или проволоки.чество получаемых изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ФОРМОВКИ КОНЦОВ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2023 |
|
RU2815211C1 |
Устройство для гибки колец на концах проводов | 1979 |
|
SU946747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2013174C1 |
Устройство для гибки петли из проволоки | 1980 |
|
SU910290A1 |
Устройство для изготовления изделий типа петель из проволоки | 1988 |
|
SU1540911A1 |
Устройство для гибки изделий из пруткового материала | 1981 |
|
SU988428A1 |
Механизм транспортирования пленки в фотоаппарате | 1984 |
|
SU1170410A1 |
ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2067509C1 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1316727A2 |
Устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащее формовочный палец, неподвижную рукоятку с упором и шарнирно установленный на ней с возможностью поворота в плоскости гиба рычаг с упором, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и качества получаемых изделий, формовочный палец расположен на поворотном рычаге эксцентрично оси его вращения, упор на неподвижной рукоятке имеет выступы для отгибки кольца до совмещения его центра с осью симметрии провода или проволоки в плоскости гиба и ограничения конечного положения поворотного рычага, причем указанный упор выполнен в виде скобы, ограничивающей длину изгибаемого конца провода или проволоки, и имеет паз для его прохода и фиксации. /2 i /4 (Л со СХ) о: 00 Ю 1 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕХАНИЗМ ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ ПРОВОДОВ | 0 |
|
SU341568A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смирнов П | |||
В | |||
Приспособления и инструмент для электромонтажных работ | |||
Лениздат, 1977, с, 130, рис | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1978-01-05—Подача