Отрезная головка к станку для резки труб Советский патент 1984 года по МПК B23D21/04 B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1098691A1

г

X)

3t

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для резки труб, и быть использовано во всех отраслях машиностроения и в трубной промышленности.

Наиболее близкой к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является отрезная головка к станку для резки труб, содержащая корпус с соосно смонтироваными в нем с возможностью вращения приводной основной и вспомогательно планшайбами, подпружинеными и кияематигчески связанными между собой, рычаги, одними концами смонтированные на осях, установленных с возможностью поворота в основной планшайбе, дисковые ножи, смонтированные н других концах рычагов, и тормозное

устройство С 1 7Недостатками известного устройства являются большие габариты в оСевом направлении, что не позволяет использовать его для резки горячих труб в линиях пилигримовых станов, где требуется кроме раскроя труб по длине отрезать короткий передний (затравочньй) конец трубы и- пильгерголовку на заднем конце трубы, а также мальй диапазон типоразмеров труб связанный с переналадкой устройства при переходе на другой типоразмер.

Цель изобретения - расширение диапазона типоразмеров разрезаемых труб путем увеличения хода ножей и сокращения габаритов.

Поставленная цель достигается тем что отрезная головка к станку для резки труб, содержащая корпус с соосно смонтированными в нем с возможностью вращения приводной основной и вспомогательной планшайбами, подпружиненными и кинематически связанными между собой, рычаги, одними концами смонтированные на осях, установленных с возможностью поворота в основной планшайбе, дисковые ножи, смонтированные на других концах рычагов, и тормозное устройство, снабжена шестернями, смонтированными на указанных осях со стороны, противоположной рычагам, вспомогательная планшайба связана посредством основной зубчатой передачи с тормозным устройством и выполнена с внутренним зубчатым венцом, расположенным с возможностью взаимодействия с шестернями, а основная планшайба связана с приводом посредством дополнительной зубчатом передачи. На фиг. 1 изображена отрезная головка к станку для резки труб, общий ВИД; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Отрезная головка содержит неподвижный корпус 1, в подшипниковых опоO pax 2 которого смонтирована приводная основная планшайба 3, кинематически связанная с электродвигателем 4 при помощи вала 5 и зубчатой передачи 6. В том же корпусе (со стороны

5 другого его торца) в подшипниковых опорах 7 смонтирована вспомогательная планшайба 8, кинематически связанная с валом тормозного узла, например, дросселирующего гидронасоса

0 (не показан), посредством вала 9 и зубчатой передачи 10 внешнего зацепления, зубчатое колесо которой жестко насажено на вспомогательной планшайбе 8.

5. Планшайбы 3 и 8 взаимно контактируют по поверхности ц, снабженной

уплотнителем (не показан), например лабиринтным, и выполнены в виде колец с общей горизонтальной осью вращения Ъ, совпадающей с осью отрезаемого головкой изделия, т.е. трубы 11 .

В приводной основной планшайбе 3 в трех подшипниковых опорах 12 равномерно по окружности установлены соответственно три поворотные оси 13, каждая из которых имеет на одном конце одноплечий рычаг 14, а на другом конце - шестерню 15.

Вспомогательная планшайба 8 кинематически связана с приводной основной планшайбой 3 посредством пружин 16 растяжения и жестко смонтированного в планшайбе 8 внутреннего зубчатого венца 17 с шестернями 15. Электродвигатель 4, вал 5, зубчатая передача 6, приводная основная планшайба 3 и пружины 16 в комплекте выполняют роль привода вращения вспомогательной планшайбы 8.

В плече каждого рычага 14 размещена поворотная ось 18 в подшипниковой опоре 19, а на оси 18 закреплен дисковьй нож 20.

Отрезная головка работает следу5 ющим образом.

Вдоль осиЪ(фиг. 1) отрезной головки в нее по рольгангу (не показан) подается изделие - труба 11. 31 От электродвигателя 4 через вал 5 и внешнюю зубчатую передачу 6 вращает ся основная планшайба 3 в подшипниковых опорах 2 неподвижного корпуса 1 . Вращающаяся основная планшайба 3 заставляет вращаться вспомогательную планшайбу 8 (в ее подшипниковых опо рах 7) так как они соединены пружинами 16 растяжения. От вращающейся вспомогательной планшайбы 8 через внешнюю зубчатую передачу 10 вращается вал 9 гидронасоса (не показан). Дроссельное отверстие гидронасоса открыто, и гидронасос свободно без сопротивления и заторможенного вращения перекачивает жидкость из одной емкости в другую (не показаны), а вспомогател ная планшайба 3 врап{ается синхронно с основной планшайбой 3 с соответствующими скоростями, при этом пруж ны 16 без рабочего растяжения обеспечивают совместное вращение планшайб 3 и 8, шестерни 15 неподвижны, т.е. не обкатываются, относительно внутреннего зубчатого венца 17, рычаги 14 с ножами 20 неподвижны относительно основной планшайбы 3 и находятся в крайнем удаленном положении от изделия 11 (фиг. 2 штрихпунктирная линия), т.е. дисковые но жи 20, вращаясь совместно с основно планшайбой 3, не находятся в зоне размещения и резания изделия - трубы 11 при любом ее диаметре. Для осуществления реза изделия трубы 11, т.е. для поворотного (вокруг осей 18) перемещения дисковых ножей 20 в зону размещения изделия трубы 11 (при любом ее наружном диаметре), гидронасос дросселируют на повышение сопротивления поступлению жидкости, т.е. уменьшают проходное сечение выходного дроссельного отверстия (не показано). За счет приторможения вращения вала 9 гидронасоса вращательные движения планшайб 3 и 8 рассогласовываются, скорость вращения вспомогательной планшайбы 8 несколько снижается по сравнению со скоростью основной планшайбы 3, т.е. вспомогательная планшайба 8 14 вращается с некоторым отставанием от планшайбы 3, пружины 16 растягиваются, внутренний зубчатый венец 17 (отставая совместно с планшайбой 8 от планшайбы 3 и от установленных на ней шестерен 15) вращается, т.е. обкатывается относительно шестерен 15и основной план1пайбы 3, и поворачивает эти шестерни 15 и с ними оси 13, рычаги 14 и ножи 20, которые перемещаются в рабочую зону разрезания изделия - трубы 11 до крайнего приближенного положения к изделию (фиг. 2, поз. 14,16 и 17, изображенные сплошными линиями). При этом тормозной момент дросселируемого гидронасоса создает необходимое усилие резания. После окончания реза проходное сечение дроссельного отверстия увеличивают, тормозной момент насоса снижается и за счет возвращения в. исходное положение (растянутых перед этим до рабочего состояния) пружин 16происходит синхронизация, т.е. вьфавнивание скоростей, вращения планшайб 3 и 8, при этом внутренний зубчатый венец 17, догоняя совместно с планшайбой 8 планшайбу 3, вращатеся относительно шестерен 15 в противоположном направлении, поворачивая шестерни 15 и с ними оси 13, рычаги 14 и ножи 20 и отводя их от изделия - трубы 11 в исходное нерабочее, т.е. в крайнее удаленное от изделия, положение (фиг. 2 поз. 14, 16 и 17, изображенные штрихпунктирными линиями). После возврата всей системы механизмов в исходное состояние синхронного вращения планшайб 3 и 8 с отведенными от изделия рьшагами 14 и ножами 20 отрезная головка готова к следующему циклу подвода ножей, резания изделия и отвода ножей, который выполняется после смены изделий - мест реза изделия посредством перемещения рольгангом изделия трубы i1 вдоль ее оси b. Предлагаемая отрезная головка позволяет разрезать трубы различного типоразмера и длины и иметь меньшие габариты по сравнению t известной.

т

гтХ/

Вал, бращаюи4ий гидронасос

Плоскость осей пружин

e.j

Похожие патенты SU1098691A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2
Устройство для резки труб 1983
  • Носков Геннадий Иванович
SU1134310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2005
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Бродский Михаил Львович
  • Волков Виктор Михайлович
RU2301724C2
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Целищев М.К.
  • Прилепский В.А.
RU2065833C1
Приспособление для обкатки трубчатых заготовок 1988
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Чоста Наталья Викторовна
SU1551456A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Виноградов Ю.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Герасименко А.Я.
  • Чайкина А.Г.
RU2167747C2
ДИСКОВЫЕ КРОМКООБРЕЗНЫЕ НОЖНИЦЫ 1999
  • Гриценко Сергей Анатольевич
  • Новоселов Сергей Викторович
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Каплий Юрий Иванович
  • Саксонов Юрий Михайлович
RU2223163C2
Планетарный обкатной станок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Паламарчук Виктор Александрович
  • Кулик Александр Николаевич
SU1459766A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 691 A1

Реферат патента 1984 года Отрезная головка к станку для резки труб

ОТРЕЗНАЯ ГОЛОВКА К СТАНКУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащая корпус с соосно смонтированными в нем с возможностью вращения приводной основной и вспомогательной планшайбами, подпружиненными и кинематически связанными между собой, рычаги, одними концами смонтированные на SO,,,, 1098691 3ta) в 23 D 21/04. В 23 D 23/00 - COl04jf.fj осях, установленных с возможностью поворота в основной планшайбе, дисковые ножи, смонтированные на других концах рычагов, и тормозное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров разрезаемых труб путем увеличения хода ножей и сокращения габаритов, она снабжена шестернями, смонтированными на указанных осях со стороны, противоположной рычагам, вспомогательная планшайба связана посредством основной зубчатой передачи с тормозным устройством и выполнена с внутренним зубчатым .венцом, расположенным с возможностью взаимодействия с шестернями, a основная планшайба связана с приводом посредством дополнительной зубчатой передачи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098691A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для резки труб 1975
  • Завражин Аркадий Григорьевич
  • Крестешников Георгий Михайлович
  • Гаврилов Виктор Сергеевич
SU538828A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 098 691 A1

Авторы

Волков Виктор Николаевич

Ивченко Вадим Николаевич

Ващенко Александр Константинович

Короткий Григорий Платонович

Даты

1984-06-23Публикация

1982-03-15Подача