в полости вала 18 ротора 3 электродвигателя 19 и соединен с подвижной частью сердечника 20 катушки 21 электромагнита зажима трубы 17.
лстройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 1У ротор 3 и связанная с ним планшайба 4 с другими закрепленными на ней элементами, а также копир 9, начинают вращаться с постоянной скоростью. Затем труба Г/ подается в полость вала 18 и проходит через цанговый зажим ib. По достижении необходимой длины отрезка подается электрический импульс на катушку 21 электромагнита зажима, которая, срабатывая, продвигает подвижную часть сердечника 2U электромагнита в сторону режущих инструментов, а вместе с ним и цанговый зажим 1о, производя зажим трубы 17.
Одновременно с зажимом трубы 17 нодается электрический импульс на электромагниты 14. Силами магнитного сцепления копир 9 затормаживается и поворачивается относительно плапшайбы 4 ротора 3. При этом ролики 11 двуплечих рычагов 2 выходят из выточек 12 на поверхность 22 копира 9, заставляя поворачиваться рычаги 2 вокруг осей5, и приблил ;ают режущие инструменты 1 к центру трубы 17, производя ее отрезку.
При отключении электротока в системе электромагнитов 14 пружина 10 возвращает копир 9 в исходное ноложение, а рычаги 2 под действием 23 и центробежных сил отводят режущие инструменты 1 от трубы 17.
При отключении электротока от катущки 21 цанговый залом 16 посредством пружины 24 освобождает трубу 17.
Электромагнитные системы с чисто электрическими управляющими системами позволяют обеспечить очень короткие времена срабатывания (на зажим и отрезку) с высокой степенью временной стабильности. Отсутствие внещних приводов и громоздких механических или пневматических коммуникаций иозволяет существенным образом снизить конструктивный вес отрезного устройства и тем самЫМ обеспечить возможность получения больщей скорости изготовления труб.
Предлагаемое устройство позволяет повысить скорость изготовления труб до величины, больщей 120 м/мин при соблюдении доиусков на мериые длииы.
Формула изобретения
Устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе и кинематически
связанные между собой механизм зажима трубы и резцовую головку в виде вращающейся планщайбы, на которой установлены с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения подпружиненные
режущие инструменты, взаимодействующие с внутренней поверхностью кольцевого копира, размещенного на планшайбе с возможностью поворота от индивидуального привода, отличающееся тем, что, с целью повыщения
точности резки, привод поворота копира выполнен в виде электромагнитов, закрепленных в корпусе равномерно вокруг копира.
Источнпки информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. СССР № 429901, М. Кл. В 23D 21/04, 1971.
2.Авт. св. СССР № 152776, М. Кл. В 23D 21/04, 1960 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1977 |
|
SU733887A2 |
Устройство для резки труб | 1979 |
|
SU854617A2 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1989 |
|
RU2038927C1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Устройство для поперечной резки труб | 1981 |
|
SU988469A1 |
Автомат для резки труб | 1990 |
|
SU1791079A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2154556C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 1997 |
|
RU2130363C1 |
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1975-02-19—Подача