Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом Советский патент 1984 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в оре де защитных газов. Известна горелка дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус, цангу для крепления электрода, сопло, внутренняя поверхность рабочего торца которого выполнена в виде кольцевой канавки полукруглого сечения, плавно переходящей в кольцевой валик и далее в выходное отверстие Недостатком этой горелки является низкая эксплуатационная надежность, вызванная конструктивным несовершенством выполнения систег Фл охлаждения: цанга и сопло охлаждаются недостаточ но только за счет использования теплопроводности металлов, что не может обеспечить отвод всего выделяемого при сварке тепла. Известна горелка для дуговой свар ки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с продольным осевым каналом, в котором установлен цанговый узел крепления неплавящегося электрода, систему подвода защитного газа и- систему водяного охлаждения. Продольный осевой канал выполнен расширяющимся книзу. Горелка имеет экранирующий трубча.тнй элемент, установленный в нижней части упомянутого канала, выполненный со сферической головкой, поверхность, которой сопряжена с внутренней конической поверхностью нижней части про дольного осевого канала 2. Недостатком данной горелки являет ся также слабое охлаждение электрода и всей сварочной головки, так как горелка не имеет развитой рубашки системы охлаждения, поток защитного газа не используется для охлаждения электрода. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая кор пус с осевым продольным каналом, в котором установлена цанга для крепле ния неплавящегося электрода, гаэорас пределительную головку с радиальными наклонными каналами для прохода защитного газа, соединенными с кольцевой канавкой, соединенной с газоподводом. Наклонные каналы выполнены расходящимися в направлении к рабоче му торцу горелки СЗ 3. Недостатком известной горелки является относительно низкий срок службы горелки вследствие недостаточ но эффективно1О охлаждения нагревающихся элементов горелки. Целью изобретения является повыше ние срока службы горелки путем повышения эффективности охлаждения элёТГ трода и цанги. Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с осевым продольным каналом, в котором установлена цанга для крепления нёплавящегося электрода, газораспределительную головку с радиальными наклонными каналами для прохода защитного газа, соединенными с кольцевой канавкой, соединенной с гаэоподводом, снабжена рубашкой охлаждения, охватывающей корпус и отделенной от кольцевой канавки теплопроводной перегородкой, между внутренней поверхностью распределительной головки и наружной поверхностью цанги выполнена кольцевая полость, соединенная с радиальными наклонными каналами для прохода защитного газа и полостью сопла, а наклонные каналы выполнены с осями, сходящимися в направлении к рабочему торцу горелки. На фиг. 1 показана горелка, разрез; на фиг, 2 - теплопроводная перегородка, разделяющая систему водяного охлаждения от системы подвода защитного газа. Горелка содержит корпус 1, в продольном осевом канале которого установлена цанга 2 для крепления неплавящегося электрода 3. Корпус 1 выполнен за одно целое с газораспределительной головкой 4, которая выполнена с кольцевой канавкой 5, соеиненной с газоподводом 6. В распределительной головке 4 выполнены радиальные наклонные каналы 7. Внутренняя поверхность распределительной головки 4 совместно с наружной поверхностью цанги 2 образует кольцевой канал 8, сообщающийся с каналами 7 и полостью сопла 9. Горелка имеет рубашку 10 охлаждения, охватывающую корпус 1 и отделенную от кольцевой канавки 5 теплопроводной перегородкой 11. Цанга 2 в корпусе 1 крепится зажимом 12. Рубашка 10 сообщается с трубкой 13 для подвода охлаждающей среды и с трубкой 14 для отвода охлаждающей жидкости. Наклонные радиальные каналы 7 выполнены с осями, сходящимися в направлении к рабочему торцу горелки. Рубашка 10 охлаждения выполнена с наружной изоляцией 15. Сопло 9 крепится на распределительной головке 4 через изоляцию 16 и выполнено сменным, причем диаметр его выходного отверстия равен 3-4 диаметрам неплавящегося электрода 3, Такое соотношение является оптимальным для создания нащежной защиты сварочной ванны. При этом площадь выходного отверстия сопла 9 несколько ниже или равна сум.ие площадей выходных отверстий каналов 7. Высота

конической части сопла 9 примерно равна двум высотам газораспределительной головки 4, что повышает эффективность охлаждения электрода защитным газом внутри сопла 9.

Горелка работает следующим образом, Защитный газ поступает по газоподводу 6, заполняет кольцевую канавку 5, из кольцевой канавки 5 поступает в канапъ 7, затем - в кольцевую полость 8, из полости 8 проходит че- Ю рез цанговые прорези в цанге 2 и проходит в сопло 9. Рубашка 10 охлаждения позволяет повысить эффективность

охлаждения цайги, кроме того, она посредством контакта через перегородку 11 охлаждает поступающий инертный газ, который также повышает эффективность охлаждения нижней части электрода 3 и всей газораспределительной головки 4 в целом. Все это повышает срок службы горелки.

По сравнению с базовым объектом предлагаемая горелка позволяет повысить производительность труда на 15-20%, а также увеличить срок ее службы в 3-4 раза.

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДСМ в среде защитных газов, содержащая корпус с осевым продольным каналом, в котором установлена цанга для крепления неплавящегося электрода, газораспределительную головку с радиальныкш наклонными каналами для прохода защитного газа, соединенными с кольцерой канавкой, соединенной с газоподводом, отличающаяся тем, что с целью повышения срока службы горелки путем повышения эффективности охлаждения электрода и цанги, она снабжена рубашкой о лгикдения, охватывающей корпус и отделенной от кольцевой канавки теплопроводной перегс одкой, между внутренней поверхностью распределительной головки и наружной поверхностью цанги выполнена кольцевая полость, соединенная с радиальными наклонными каналами для прохода защитного газа и полостью сопла, а наклонные каналы выполнены с осями, it сходящимися в направлении к рабоче«О му торцу горелкн. :о эо о со