Устройство для прикатки рулонного материала Советский патент 1984 года по МПК B29C27/14 

Описание патента на изобретение SU1098809A1

СгФигЛ . Изобретение относится к оборудованию для прикатки рулонного материала, наносимого на покрытую лаком панель, и может быть использовано при производстве облицовочных декоративных строительных материалов, футляров радиоаппаратуры, мебели. Известна установка для наклейки декоративной пленки на погонажные изделия, содержащая прижимной рабочий орган в виде системы роликов 1. Недостатком установки является снижение эксплуатационной надежности и ухудшение качества приклейки вследствие того, что прижатие рулонного материала к основанию в процессе приклейки осуш,ествляется контактом прижимного органа с материалом, в результате чего выдавливаемая мастика налипает на рабочую поверхность роликов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прикатки рулонного материала, содержащее подающий механизм и прижимной рабочий орган, включающий смонтированную на раме с возможностью вертикального перемещения и соединенную с источником сжатого воздуха камеру с выходным соплом для подачи воздуха в зону прикатки. Р) известном устройстве кассету с рулонН1,|.м матсриало.м укладывают непосредственно lid основание и конец рулона приклейвают. .Машина, наезжая на кассету, перемещает ее по основанию, при этом рулонный материал размывается, а имеющийся на нем клеющий слой расплавляется горелками. Сжатый воздух, поступающий в полость камеры, выходит через отверстия в нижней стенке ка.меры (выходное сопло) и прижимает материал к основанию 2 . Однако в известном устройстве в процессе работы под приклеенным материало.м имеют место отдельные газовые включения. Кроме того, недостатком является разнотолщинность клеевого слоя в связи с постоянным изменением веса разматываемой кассеты. Однако в случае использования тонкой полимерной пленки с целью формирования лаковой поверхности с последующи.м ее отверждением методом электронно-химической технологии не допускается наличие даже мельчайших газовых включений или какихлибо следов валков на лаковой поверхности, так как это приводит к браку. Целью изобретения является iiofibiineHHe качества прикатки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прикатки рулонного атериала, содержащем подающий механиз.м н прижимной рабочий орган, и.меющий смонтированную на раме с возможностью вертикального перемещения и соединенную с источнико.м сжатого воздуха камеру с выходным соплом для подачи воздуха в зону прикатки, прижимной рабочий орган снабжен установленным за выходным соплом по ходу движения прикатываемого .материала цилиндрическим упоро.м, а камера с выходным соплом смонтирована на раме с возможностью горизонтального и углового перемещения и снабжена закрепленной в нижней части сопла отражающей пластиной. Такое выполнение устройства обеспечивает равномерное распределение лака по поверхности панели, регулирование его толщины и удаление газовых включений. hia фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (прижимной рабочий орган). Устройство для прикатки рулонного материала содержит подающий механизм 1, снабженный приводом 2 и узлом 3 синхронизации подачи материала и скорости перемещения панели. Прижи.мной рабочий орган 4 смонтирован на стойке 5, имеющей в основании пазы (не показаны), обеспечивающие горизонтальное перемещение и фиксацию на раме транспортера 6, толкатели 7 .которого касаются торцовой поверхности панели. Ирижимной рабочий орган 4 состоит из камеры 8 с плоским щелевым соплом 9, связанной с источником сжатого воз.духа (не показан), отражательной пластины 10, закрепленной в нижней части сопла, полого стержня 11, гаек 12 и цилиндрического упора 13, установленного за выходным соплом по ходу движения прикатываемого материала. Вертикальное перемещение камеры 8 с .щелевым соплом осуществляется при помощи гаек 4, а угловое - при помощи K.ieMMOBoro соединения 15 и упора 16. Устройство содержит также направляющие ролики 17 и механиз.м 18 резки. Устройство работает следующим образом. Заправочная нанель 19 устанавливается на транспортер 6 и толкателем 7 подается в зону прикатки. Затем подающий механизм 1, разматывая бобину 20, подает пленку также в зону прикатки, где он прикрепляется к переднему краю панели. Панель 19 с нанесенным слое.м полиэфирного лака поступает на исходную позицию транспортеСтруя воздуха из плоского щелового con;ia 9, соединенного с ка.мерой 8, образует постоянную нетлю 21 «самозаклинивающуюся между цилиндрическим упором 13 нЛаковым слоем панели 19. Нленка, прикатываясь струей сжатого воздуха к панели, выдавливает излишки лака, образовывая ;1; ковый валик, предупреждая образование газо:-ых включений (воздушных пузырей) I обеспечивая равномерн}ю толщину лака под прикатанной пленкой за счет регулируемой величины давления воздуха в камере 13. Для исключения отслоения пленки за зоной прикатки, влекущего за собой возникновение воздушных пузырей на обрабатываемой поверхности, служит отражательная пластина 10, поворачивающая поток воздуха и исключающая воздушные завихрения в зоне прикатки.

Прикатанная панель при дальнейшем движении протягивает за собой пленку за счет сцепления ее с лаковым слоем, обеспечивая тем самым прикатку пленки на следующую панель в автоматическом режиме. Отделенная механизмом 18 резки прикатанная панель по транспортной системе (не показана) направляется в зону электронно-химического отверждения. Узел 3 синхронизации подачи материала осуществляет синхронизацию скорости подачи пленки со скоростью движения транспортера 6 с одновременной компенсацио возможной величины смещения пленки на лакоиом слое панели.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественную прикатку пленки за счет равномерного распределения лака по пс верхности панели, регулирования его толщины и удаления газовых включений.

Похожие патенты SU1098809A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления полых трубчатых изделий 1980
  • Латышкин Владимир Петрович
  • Тимошенков Александр Григорьевич
  • Петраков Юрий Алексеевич
SU925664A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА НАКЛОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ 1992
  • Садовников Евгений Иванович
RU2044821C1
МАШИНА ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ РУЛОННОГО Л\АТЕРИАЛА 1972
SU419605A1
Устройство для раскладки и прикатывания рулонных материалов 1978
  • Давыдовский Игорь Артемьевич
  • Лях Виктор Степанович
  • Снигирев Эдуард Сергеевич
  • Клуссон Олег Евгеньевич
SU700622A1
Установка для нанесения декоративной бумаги и прикатки полимерной пленки на поверхность изделий 1984
  • Кондратьев Юрий Константинович
  • Гершбейн Михаил Ефимович
SU1234221A1
Устройство для прикатки ленточных материалов 1982
  • Нохрин Виталий Иванович
  • Берсудский Владимир Ефимович
  • Мазина Валентина Тарасовна
  • Ильюшенков Сергей Фролович
SU1126453A1
Устройство для сборки резинокордных контейнеров 1980
  • Аббакумов Борис Андреевич
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Герасимов Юрий Иванович
  • Алешин Николай Иванович
  • Смыслов Генрих Ильич
SU931477A1
Устройство для прикатки слоистых изделий 1985
  • Муха Василий Семенович
  • Корюков Вячеслав Григорьевич
  • Барковский Юрий Александрович
SU1362642A1
Устройство для монтажа вентиля на заготовки пневмокамеры 1982
  • Ривкина Деля Самойловна
  • Ананин Валерий Иванович
SU1085849A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель В. Т. Хасин, А. А. Грищенко, Г. П. Евдокимов, М. В. Лесных, А. А. Перевердиев, А. В. Сильвестров М. С. Тульский
SU364716A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 809 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для прикатки рулонного материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее подающий механизм и прижимной рабочий орган, имеющий тированную на раме с возможностью вертикального перемещения и соединенную с источником сжатого воздуха камеру с выходным соплом для подачи воздуха в зону прикатки, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества прикатки, прижимной рабочий орган снабжен установленным за выходным соплом по ходу движения прикатываемого материала цилиндрическим упором, а камера с выходным соплом смонтирована на раме с возможностью горизонтального и углового перемещений и снабжена закрепленной в нижней части сопла отражающей пластиной.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098809A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для наклейки декоративной пленки на погонажные изделия 1972
  • Герасимов Валентин Иванович
  • Букенгольц Владимир Романович
SU542651A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МАШИНА ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ РУЛОННОГО Л\АТЕРИАЛА 1972
SU419605A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 098 809 A1

Авторы

Кондратьев Юрий Константинович

Гершбейн Михаил Ефимович

Зубков Виктор Александрович

Бойченко Юрий Павлович

Якшин Константин Всеволодович

Пилипец Станислав Яковлевич

Грапонов Виктор Иванович

Антонов Евгений Иванович

Даты

1984-06-23Публикация

1982-11-03Подача