Изобретение относится к производству строительных материалов, например строительных отделочных плит из асбоцемента, древесины и т. д.
Цель изобретения - повышение качест- ва готовых изделий, производительности, технологических и эксплуатационных возможностей.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - каретки с устройством резки.
Установка состоит из устройства подачи бумаги 1, пропиточной ванны 2, привода подачи бумаги 3, устройства подачи и при- катки пленки 4, сопла 5, устройств синхронизации 6 скоростей подачи бумаги, плен- ки и транспортера, состоящих из вертикальных направляющих 7, между которыми размещен свободно плавающий цилиндрический валик 8, и датчиков 9, смачивающего устройства 10, установленного перед пропиточной ванной 2 и состоящего из ванны с лаком 11, вращающегося смачивающего ва- лик.а 12, установленного горизонтально над ванной так, что нижняя его часть расположена ниже уровня лака в ванне, каретки 13 с горизонтально расположенными валиками 14, устройства резки 15, закрепленного на каретке 16, имеющей привод 17 возвратно-поступательного перемещения вдоль транспортера 18, транспортирующего изделия 19.
Устройство резки 15 включает нижнюю траверсу 20, на которой закреплены два параллельно расположенных плоских упора 21, верхней траверсы 22, на которой закреплен пилообразный нож 23, расположенный между двумя подпружиненными прижимами 24, пневмоцилиндров 25 и 26, транспортер 18 снабжен замкнутой цепью 27 и упорами 28. В устройстве подачи бумаги 1 установлена бобина с текстурной бумагой 29.
Устройство синхронизации 6 включает огибающий валик 30, а смачивающее устройство 10 имеет отводные валики 31, про- питочная ванна 2 снабжена погружными валиками 32, в устройстве подачи пленки установлена бобина с пленкой 33 и привод подачи пленки 34.
5 0
Q
0
5
Устройство для резки 15 состоит из корпуса 35, направляющих щтырей 36 и опорных роликов 37.
Установка работает следующим образом.
Изделия 19 перемещаются транспортером 18 к соплу 5, при этом текстурная бумага постоянно сматывается с рулона с помощью устройства подачи бумаги 1. Полотно бумаги проходит, огибая свободно вращающийся валик 8, устройства синхронизации скорости подачи 6, образуя петлю, и далее огибает смачивающий валик 12; который постоянно вращается и смачивает нижнюю часть полотна бумаги лаком. Далее полотне проходит через валики 14 каретки 13, поступает в пропиточную ванну 2, после чего устройством подачи бумаги 3 подается через устройство синхронизации скорости подачи 6 и ложится на изделие, перемещаемое транспортером. Одновременно полотно лавсановой пленки постоянно сматывается с рулона с помощью устройства подачи пленки 4, проходит устройства синхронизации скорости подачи и с помощью струи воздуха из плоского сопла 5 укладывается на текстурную бумагу, пропитанную лаком и ранее уложенную на изделие. Изделие с нанесенными на него текстурной бумагой и лавсановой пленкой перемещается транспортером к устройству резки 15. При резке нижняя траверса 20 поднимается вверх пневмоци- линдром 25 до касания нижними упорами 21 полотна бумаги, в то же время при движении верхней траверсы 22 вниз пневмо- цилиндром 26 верхние подпружиненные прижимы 24, упираясь в нижние упоры 21, зажимают между собой участок полотна бумаги с пленкой и при дальнейщем движении вниз нож 23 осуществляет резку за счет перфораций полотна бумаги с пленкой.
Устройство позволяет полностью исключить вытяжку полотна бумаги с пленкой с изделия и практически не требует заточки длительное время, а также обеспечивает предварительное смачивание, надежную пропитку бумажного полотна и качественное отвер- жденное покрытие.
/////y///////r//////77/ -
/л --Ни 1 ,
«м
л 3
8Составитель Е. Булеков
Редактор И. СегляникТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 270&/20Тираж 420Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прикатки рулонного материала | 1982 |
|
SU1098809A1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
Способ производства полотна фибры и машина для реализации способа | 1981 |
|
SU1011754A1 |
Способ получения многослойного облицовочного декоративного материала | 1978 |
|
SU745710A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2008 |
|
RU2392285C1 |
Устройство для намотки трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1106667A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2090367C1 |
Машина для разрезки ролевой бумаги | 1951 |
|
SU94825A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU364716A1 |
Способ изготовления декоративного рулонного материала | 1989 |
|
SU1680853A1 |
Авторское свидетельство СССР № 923885, кл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-13—Подача