Способ изготовления изделий из многослойного органического стекла Советский патент 1984 года по МПК B29D9/06 B29C11/00 

Описание патента на изобретение SU1098810A1

со

00 СХ)

Изобретение относится к технологии изготовления сигнальных табло, шкал, защитных стекол индикаторных и регистрируюидих измерительных приборов общего назначения, пультов управления и, в частности, к технологии получения указанных изделий из органического стекла.

При изготовлении сигнальных табло, отдельных видов щкал индикаторных, регистрирующих приборов, пультов управления часто возникает необходимость создания в защитных стеклах этих табло и щкал зон, примыкающих друг к другу, но разделенных светонепроницаемыми перегородками. Это нужно при осуществлении световой сигнализации, когда необходимо высветить определенным цветом не все табло или всю щкалу, а только один или несколько участков (зон), причем свет из одной зоны шкалы, табло не должен подсвечивать другие .зоны. Аналогичная проблема возникает, когда необходимо высвечивать отдельные участки различным цветом, не вызывая их совмещения. Как правило, защитные стекла указанных табло и щкал изготавливаются из органического стекла.

Известен способ изготовления табло, щкал из многослойного органического стекла со светонепроницаемыми перегородками, которые получают из тонкой пленки, которую вклеивают в массу стекла при изготовлении монолитного блока 1.

Однако толщина таких перегородок сравнительно велика из-за наличия клеевых щвов кроме того, клеевое соединение недостаточно прочное, что является критичным, когда приборы с такими табло и шкалами эксплуатируются в сложных условиях, например в водной среде, при интенсивном атмосферном воздействии и пр.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления изделий из .многослойного органического стекла путе.м нагревания очищенных сопрягаемых поверхностей заготовок органического стекла, соединения их в блок под давлением, выдержки и охлаждения полученных изделий под давлением. В известном способе обеспечивается получение прочного монолитного блока, так как заготовки соединяются в блок под давлением за счет спрессовывания при нагретых заготовках 2.

Однако светонепроницаемые перегородки в блоке имеют толщину заготовок, которые их образуют, причем нельзя использовать очень тонкие заготовки для светонепроницаемых перегородок, так как они при наборе блока образуют складки, смещаются, что отрицательно сказывается на качестве изделия.

Таким образом, известный способ также не позволяет изготавливать изделия с тонкими светонепроницаемыми перегородками, что необходимо при изготовлении табло и шкал, используемых в стрелочных приборах, для повыщения точности отсчета прибора.

Целью изобретения является повышение

качества изделий при изготовлении табло и щкал за счет уменьшения толщины светонепроницаемых перегородок.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий, из многослойного органического стекла путем нагревания очищенных сопрягаемых поверхностей заготовок органического стекла, соединения их в блок под давлением, выдержки и охлаждения полученных изделий, перед соединением заготовки окращивают по наружным поверхностям черным дисперсным красителем, а после их соединения в блок удаляют с его поверхностей окращенный слой. Берут несколько заготовок из органического стекла, по меньщей мере две (если надо получить одну перегородку) окращивают их со всех сторон дисперсным красителем того или иного цвета, после чего нагретые заготовки соединяют под давление.м в .монолитный блок, выдерживают и

5 охлаждают под давление.м.

Затем с наружной поверхности полученного блока удаляют окращенный слой, например фрезерованием. Оставщиеся окрашенными соединенные между собой стороны заготовок образуют светонепроницаемую

0 перегородку, оказавшуюся внутри блока, из которого затем изготавливают табло, шкалы и пр.

Преимуществом предлагаемого способа является то, что дисперсная окраска позволяет получить светонепроницаемый слой

(перегородку) относительно малой толщины (0,015-0,030 мм), т. е. в несколько раз TOHbuie че.м известными способами. Одновременно дисперсная окраска оргстекла допускает возможность получить неразъем0 ное, прочное соединение окращенных сторон гюд давлением.

Пример 1. Заготовительная операция. Нарезают заготовки в раз.мер, напри.мер 16x115x115 мм.

2.Обезжиривание заготовок.

Погружают заготовки в нагретый раствор жидкого мыла (ОП-10 или ОП-7). Выдерживают 15-20 мин.

3.Приготовление дисперсного красителя. Растирают 30 г дисперсного черного кра0 сителя (ВТу ОХПр-3561. НХО-154-006) с 3 г порошка «Новость с добавлением 20 г воды. Разбавляют полученную пасту 1000 г горячей воды (70-80°С) с добавлением 20 г бензольного спирта (рецептура приготовления красителя по ОСТ 5.9781-79).

5 4. Окращивание.

Выдерживают в растворе заготовки при 75-80 С течение 10-15 .мин. Заготовки прополаскивают и высущивают.

5.Подготовка к соединению заготовок. Заготовки располагают в пресс-форме,

предварительно обезжирив спиртом соединяемые места. Пресс-форму установливают на плиту гидравлического пресса с усилием не менее 100 кг/см и подогревом до 200°С

6.Соединение заготовок с нагревом. Предварительно нагревают плиты пресса

до 180i5°C. Смыкают плиты и выдерживают заготовки без усилия из расчета 2-3 мин на 1 мм толщины заготовки. Дают давление на плиты 80-100 кг/см. Держут это давление до снижения температуры пресс-формы до 20°С.

7.Отделочная операция.

Фрезеруют полученный монолитный блок по контуру в размер согласно чертежу. Полируют лицевую сторону шкалы. Гравируют надписи и риски шкалы.

Изготовленные предлагаемым способом изделия - табло и шкалы - имеют более

тонкие светонепроницаемые перегородки, что позволяет повысить точность отсчета при использовании их в стрелочных и т. п. приборах

Результаты сведены в таблицу.

Толщина разделительного слоя, мм 0,015- 0,50-0,030 -0,800

Точность пока30+10заний приборов 15+5

Похожие патенты SU1098810A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2014
  • Каплунов Иван Александрович
  • Головнин Владимир Алексеевич
  • Добрынин Данила Андреевич
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Иноземцев Николай Владимирович
RU2572292C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО МНОГОСЛОЙНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ 2006
  • Антипов Владимир Юрьевич
  • Ширяева Галина Валерьяновна
  • Яковлев Александр Алексеевич
RU2333782C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЛИСТА ИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО АЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2012
  • Фридман Олег Андреевич
  • Сорокина Аида Вениаминовна
RU2489257C1
Способ изготовления шкал, индексов и сеток для измерительных приборов и оптических инструментов 1951
  • Маянский И.И.
SU94285A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Кетов Юрий Александрович
  • Толмачев Андрей Витальевич
RU2542069C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ И ПЛИТ 1992
  • Юркин Василий Савельевич
RU2040370C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Капустинский Николай Николаевич
  • Кетов Петр Александрович
  • Кетов Юрий Александрович
RU2453510C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Томащук В.И.
  • Крыскин П.И.
  • Ермолаев В.А.
RU2240916C1
"Способ изготовления многослойных эластичных контактов типа "Зебра" 1992
  • Зорин Александр Валентинович
  • Кравченко Лилия Александровна
  • Шубин Николай Евгеньевич
  • Шубина Екатерина Лаврентьевна
  • Степанова Ольга Александровна
  • Киянко Наталья Алексеевна
SU1820964A3
Штамп для выдавливания изделий типа тонкостенных стаканов 1981
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Евдокимов Валерий Анатольевич
  • Савостьянов Евгений Юрьевич
SU1007815A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления изделий из многослойного органического стекла

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА путем нагревания очищенных сопрягаемых поверхностей заготовок органического стекла, соединения их в блок под давлением, выдержки и охлаждения полученных изделий под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении табло и шкал за счет уменьшения толшины светонепроницаемых перегородок между частями блока, перед соединением заготовки окрашивают по наружным поверхностям черным дисперсным красителем, а после их соединения в блок удаляют с его поверхностей окрашенный слой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098810A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3940523, кл
ВЬЮРОК 1934
  • Разумов Г.П.
SU42838A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 1972
SU435127A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 098 810 A1

Авторы

Муравьев Борис Васильевич

Даты

1984-06-23Публикация

1982-06-16Подача