г
С/)
с Л;
Фиг.1
Изобретение относится к гальвано технике и кюжет быть использовано для управления технологическики процессами на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях нанесения гальванических покрыти.й, в частности при производстве печатных плат.
Известно устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне, содержащее бесконтактный датчик плотности тока, детальсвидетель, блок переработки сигналов датчика, блок регулировки плотмости тока, регулируемый источник тока ij .
Однако в этом устройстве детальсвидетель необходимо периодически менять, так как ее поверхность быстро обрастает слоем глеталла покрытия и становится рыхлой, что вносит погрешность при поддержании заданной средней плотности тока.
Кроме того, работа устройства значительно усложняется необходимостью поддержания постоянного гарантированного зазора между датчиком и деталью-свидетелем, являющегося важным фактором, обеспечивающим точность измерений.
Наиболее близким к изобретению является устройство автоматического регулирования плотности тока в ванне конвейерной линии .гальванического осаядаения металла, содержащее бесконтактный датчик плотности тока, деталь-свидетель, блок переработки сигналов датчика и блок регулировки плотности тока. В качестве датчика используется подпружиненный стержень (деталь-свидетель) , который перемещается по определенному копиру, изготовленному с учетом площади рисунка покрытия по специально разработанной программе 2.
Недостатками известного устройства являются ограниченная прецизионность процесса регулирования плотности тока из-за дискретности процесса управления и трудоемкость разработки программ для каждого рисунка слоя платы и изготовления по этим программам копиров.
Цель изобретения -.повышение точности регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что устройство автоматического регулирования плотности тока в ванне конвейерной линии гальванического осаждения металла, содержащее бесконтактный датчик тока, детальсвидетель, блок переработки сигналов датчика и блок регулировки плотности тока, снабжено транспортирующим механизмом, установленным параллельно конвейерной линии, причем .деталь-свидетель установлена на
транспортирующем механизме и выпол нена в виде фотошаблона, а указанный датчик - в виде фотосчитывающего блока..
На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
. Устройство состоит из неподвижно закрепленного вне гальванической ванны фотосчитывающего блока 1, детали-свидетеля 2 в виде фотошаблона слоя платы, размещенной на транспортирующем механизме 3, ведущего вала 4, общего для механизма 3 и конвейерной линии в ванне, блока 5 переработки сигналов фотосчитывакяцего устройства и блока регулировки плотности тока 6.
Механизм 3 с фотошаблонами проходит через приемное окно фотосчитывающего блока 1. Скорость движения конвейерной линии с заготовками слоев платы в ванне между катодом ,и анодом 5авна скорости движения механизма 3 с фотошаблоном. Шаг размещения заготовок слоев платы на конвейере равен шагу размещения фотошаблонов на носителе. Размер анода в плата меньше размера катода с целью получения равномерного поля. Ширина анода и приемного окна в устройстве считывания одинаковы-.
При наладке устройства выстйвляют рисунок слоя фотсхиаблона на. заданном расстоянии ct относительно приемного окна, а рисунок слоя на заготовке на расстоянии а + Ь относительно анода, где д - величина, учитывающая инерционность срабатывания электронной системы регулирования плотности тока.
Устройство работает следующим образом. .
При движении конвейера с заготовками слоя, имeющи и маску из фоторезиста, и механизма 3 с деталямисвидетелями (фотсшаблонами) 2 в каждый момент времени в ванне между анодом и катодом, а также в приемном окне фотосчитывающего блока 1 фиксируются идентичные фрагменты рисунка одного и того же слоя.
Фотосчигывающий блок 1 фиксирует изменение площади фрагмента рирунка слоя на фотошаблоне 2 в ви де соответствующего изменения сигнало тока, которые поступают в блок 5 переработки сигналов, а затем в-блок регулировки плотности тока 6 в гальванической ванне.
Изменение площади фрагмента рисунка на фотошаблоне соответствует изменению плотности тока в ванне, благодаря чему все фрагменты рисунка слоя на заготовке получаются с одинаковой толщиной.
i Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в уменыиении трудоемкости процесса регулирования плотности тока ванны за счет исключения таких работ, как составление программ обработки на каждый
.индивидуальный рисунок печатной схемы слоя платы, снижении стоимости процесса за счет исключения дорогостоящего вычислительного оборудования и увеличении прецизионности регулирования плотности тока за счет бесступенчатости процесса управления по сравнению с дискретным управлением при использовании известного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля и автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1985 |
|
SU1271917A1 |
Устройство контроля и автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1980 |
|
SU899735A1 |
Устройство контроля и автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1975 |
|
SU565955A1 |
Способ автоматического контроля плотности тока при гальванических процессах | 1975 |
|
SU565080A1 |
Способ измерения плотности тока в электролите | 1990 |
|
SU1770460A1 |
Установка для гальванической обработки изделий в многопозиционных ваннах | 1989 |
|
SU1661251A1 |
Автоматическая линия для химической и электрохимической обработки печатных плат | 1982 |
|
SU1052570A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2121531C1 |
Устройство для автоматического измерения и регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1986 |
|
SU1353842A1 |
Способ автоматического управления процессами электроосаждения | 1982 |
|
SU1048005A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ ТОКА В КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее бесконтактный датчик плотности тока, деталь-свидетель, блок переработки сигналов датчика и блок регулировки плотности тока, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено транспортирующим механизмом, установленным параллельно конвейерной линии, причем деталь-свидетель расположена на транспортирующем механизме и. выполнена в виде фотошаблона/ а указанный датчик в виде фотосчитывающего блока.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ВЕТРО-ВОДЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1926 |
|
SU5650A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-28—Подача